CN218062618U - 一种水泵负载性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子水泵检测的技术领域，特别是涉及一种水泵负载性能检测装置，其实现在震动状态下泵体的输送能力的测试，提高便捷性；包括底板、控制器、水箱、检测管、流量计、升降板、输送软管、输液软管、泵体、立板、震动机构、夹持机构和排出机构，立板和水箱均安装在底板顶端，控制器安装在立板后端，检测管右端连通水箱左端，检测管输入端连通输送软管输出端，输送软管输入端可拆卸连通泵体输出端，输液软管输入端连通水箱左端，输液软管输出端可拆卸连通泵体输入端，检测管上设置有流量计，震动机构安装在立板上，升降板安装在震动机构上，夹持机构设置在升降板顶端，泵体放置在升降板上并且通过夹持机构固定。

Description

一种水泵负载性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及电子水泵检测的技术领域，特别是涉及一种水泵负载性能检测装置。

背景技术

电子水泵是用采用压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵。

公告号为CN208184951U的实用新型专利，其公开了一种电子水泵的测试装置，包括水路循环管道、电子水泵、压差计、驱动水泵、流量计、温度计、加液壶、支撑架，所述水路循环管道为竖直的长方形管道，所述水路循环管道由所述支撑架支撑，所述水路循环管道的底部管道上分别连接所述电子水泵、所述驱动水泵、所述流量计和所述温度计，所述加液壶连接所述水路循环管道，并设于所述水路循环管道的顶部管道，所述水路循环管道的顶部管道设有一排气阀，所述压差计连接所述电子水泵的两端。

但是该装置存在难以模仿出汽车启动后的震动效果，不能使泵体处于震动状态下进行工作，从而不能检测震动磨损导致水泵输送水量的变化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现在震动状态下泵体的输送能力的测试，提高便捷性的一种水泵负载性能检测装置。

本实用新型的一种水泵负载性能检测装置，包括底板、控制器、水箱、检测管、流量计、升降板、输送软管、输液软管、泵体、立板、震动机构、夹持机构和排出机构，立板和水箱均安装在底板顶端，控制器安装在立板后端，检测管右端连通水箱左端，检测管输入端连通输送软管输出端，输送软管输入端可拆卸连通泵体输出端，输液软管输入端连通水箱左端，输液软管输出端可拆卸连通泵体输入端，检测管上设置有流量计，震动机构安装在立板上，升降板安装在震动机构上，夹持机构设置在升降板顶端，泵体放置在升降板上并且通过夹持机构固定，控制器与流量计电连接，排出机构安装在水箱前端；水箱内部注入水，将泵体放在升降板顶端，通过夹持机构对泵体进行固定，输送软管输入端连通泵体输出端，输液软管输出端连通泵体输入端，启动泵体，使水箱内部的水通过输液软管和输送软管进入检测管，进入检测管内部的水通过流量计进行流速的测量之后重新回到水箱内部，启动震动机构，从而使震动机构带动升降板进行上下的往复移动，升降板通过夹持机构带动泵体进行震动，流量计对检测管内部的水流速进行实时显示并且将流速数值反馈到控制器上并且进行记录，从而实现在震动状态下泵体的输送能力的测试，提高便捷性。

优选的，震动机构包括电机、转轴、圆盘、转动轴、横板、立杆和连杆，电机安装在立板后端，电机输出端设置有转轴，转轴前端延伸至立板前侧，圆盘安装在转轴前端，转动轴偏心安装在圆盘前端，两组横板均安装在立板前端，立杆穿过两组横板并且与两组横板滑动连接，转动轴穿过连杆并且与连杆转动连接，连杆一端与立杆底端铰接，立杆顶端连接升降板底端；启动电机，使转轴带动圆盘转动，从而使转动轴通过连杆和两组横板带动立杆进行上下的往复移动，从而使立杆带动泵体进行上下的往复移动。

优选的，夹持机构包括双向丝杠、滑块、夹板和手轮，升降板顶端设置有凹槽，双向丝杠转动安装在凹槽中，双向丝杠右端延伸至升降板前侧，手轮安装在双向丝杠前端，两组滑块均在凹槽中滑动安装，两组滑块均与双向丝杠螺纹连接，两组滑块顶端分别设置有夹板；将泵体放在升降板顶端，工作人员转动手轮，使双向丝杠在凹槽中带动两组滑块进行镜像的靠近，从而使两组夹板对泵体进行固定，提高稳定性。

优选的，排出机构包括排水管和阀门，排水管后端连通水箱前端，阀门安装在排水管上；检测完毕，需要将水箱内部的水排出时，打开阀门，使水通过排水管排出即可，提高便捷性。

优选的，还包括加强板，立板左右两端分别设置有加强板，两组加强板底端均连接底板顶端；底板和立板通过两组加强板加强连接，提高连接牢固性。

优选的，还包括观察窗，水箱前端设置有观察孔，观察窗安装在观察孔上；工作人员通过观察窗观察水箱内部水的使用情况，提高便捷性。

优选的，还包括光杠，光杠安装在升降板底端，光杠分别穿过两组横板并且与两组横板滑动连接；立杆在光杠的配合下带动升降板进行上下的往复移动，提高稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：水箱内部注入水，将泵体放在升降板顶端，通过夹持机构对泵体进行固定，输送软管输入端连通泵体输出端，输液软管输出端连通泵体输入端，启动泵体，使水箱内部的水通过输液软管和输送软管进入检测管，进入检测管内部的水通过流量计进行流速的测量之后重新回到水箱内部，启动震动机构，从而使震动机构带动升降板进行上下的往复移动，升降板通过夹持机构带动泵体进行震动，流量计对检测管内部的水流速进行实时显示并且将流速数值反馈到控制器上并且进行记录，从而实现在震动状态下泵体的输送能力的测试，提高便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图4是图3中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、控制器；3、水箱；4、检测管；5、流量计；6、升降板；7、输送软管；8、输液软管；9、泵体；10、立板；11、电机；12、转轴；13、圆盘；14、转动轴；15、横板；16、立杆；17、连杆；18、双向丝杠；19、滑块；20、夹板；21、手轮；22、排水管；23、阀门；24、加强板；25、观察窗；26、光杠。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

本实用新型的一种水泵负载性能检测装置，包括底板1、控制器2、水箱3、检测管4、流量计5、升降板6、输送软管7、输液软管8、泵体9、立板10、电机11、转轴12、圆盘13、转动轴14、横板15、立杆16、连杆17、双向丝杠18、滑块19、夹板20、手轮21、排水管22、阀门23、加强板24、观察窗25和光杠26，立板10和水箱3均安装在底板1顶端，控制器2安装在立板10后端，检测管4右端连通水箱3左端，检测管4输入端连通输送软管7输出端，输送软管7输入端可拆卸连通泵体9输出端，输液软管8输入端连通水箱3左端，输液软管8输出端可拆卸连通泵体9输入端，检测管4上设置有流量计5，电机11安装在立板10后端，电机11输出端设置有转轴12，转轴12前端延伸至立板10前侧，圆盘13安装在转轴12前端，转动轴14偏心安装在圆盘13前端，两组横板15均安装在立板10前端，立杆16穿过两组横板15并且与两组横板15滑动连接，转动轴14穿过连杆17并且与连杆17转动连接，连杆17一端与立杆16底端铰接，立杆16顶端连接升降板6底端，升降板6顶端设置有凹槽，双向丝杠18转动安装在凹槽中，双向丝杠18右端延伸至升降板6前侧，手轮21安装在双向丝杠18前端，两组滑块19均在凹槽中滑动安装，两组滑块19均与双向丝杠18螺纹连接，两组滑块19顶端分别设置有夹板20，控制器2与流量计5电连接，排水管22后端连通水箱3前端，阀门23安装在排水管22上，水箱3前端设置有观察孔，观察窗25安装在观察孔上，光杠26安装在升降板6底端，光杠26分别穿过两组横板15并且与两组横板15滑动连接。

如图1至图4所示，本实用新型的一种水泵负载性能检测装置，其在工作时，水箱3内部注入水，将泵体9放在升降板6顶端，将泵体9放在升降板6顶端，工作人员转动手轮21，使双向丝杠18在凹槽中带动两组滑块19进行镜像的靠近，从而使两组夹板20对泵体9进行固定，输送软管7输入端连通泵体9输出端，输液软管8输出端连通泵体9输入端，启动泵体9，使水箱3内部的水通过输液软管8和输送软管7进入检测管4，进入检测管4内部的水通过流量计5进行流速的测量之后重新回到水箱3内部，启动电机11，使转轴12带动圆盘13转动，从而使转动轴14通过连杆17和两组横板15带动立杆16进行上下的往复移动，从而使立杆16在光杠26的配合下带动泵体9进行上下的往复移动，流量计5对检测管4内部的水流速进行实时显示并且将流速数值反馈到控制器2上并且进行记录，从而实现在震动状态下泵体9的输送能力的测试，检测完毕，需要将水箱3内部的水排出时，打开阀门23，使水通过排水管22排出即可。

本实用新型的一种水泵负载性能检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种水泵负载性能检测装置的控制器2、流量计5和电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，包括底板(1)、控制器(2)、水箱(3)、检测管(4)、流量计(5)、升降板(6)、输送软管(7)、输液软管(8)、泵体(9)、立板(10)、震动机构、夹持机构和排出机构，立板(10)和水箱(3)均安装在底板(1)顶端，控制器(2)安装在立板(10)后端，检测管(4)右端连通水箱(3)左端，检测管(4)输入端连通输送软管(7)输出端，输送软管(7)输入端可拆卸连通泵体(9)输出端，输液软管(8)输入端连通水箱(3)左端，输液软管(8)输出端可拆卸连通泵体(9)输入端，检测管(4)上设置有流量计(5)，震动机构安装在立板(10)上，升降板(6)安装在震动机构上，夹持机构设置在升降板(6)顶端，泵体(9)放置在升降板(6)上并且通过夹持机构固定，控制器(2)与流量计(5)电连接，排出机构安装在水箱(3)前端。

2.如权利要求1所述的一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，震动机构包括电机(11)、转轴(12)、圆盘(13)、转动轴(14)、横板(15)、立杆(16)和连杆(17)，电机(11)安装在立板(10)后端，电机(11)输出端设置有转轴(12)，转轴(12)前端延伸至立板(10)前侧，圆盘(13)安装在转轴(12)前端，转动轴(14)偏心安装在圆盘(13)前端，两组横板(15)均安装在立板(10)前端，立杆(16)穿过两组横板(15)并且与两组横板(15)滑动连接，转动轴(14)穿过连杆(17)并且与连杆(17)转动连接，连杆(17)一端与立杆(16)底端铰接，立杆(16)顶端连接升降板(6)底端。

3.如权利要求2所述的一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，夹持机构包括双向丝杠(18)、滑块(19)、夹板(20)和手轮(21)，升降板(6)顶端设置有凹槽，双向丝杠(18)转动安装在凹槽中，双向丝杠(18)右端延伸至升降板(6)前侧，手轮(21)安装在双向丝杠(18)前端，两组滑块(19)均在凹槽中滑动安装，两组滑块(19)均与双向丝杠(18)螺纹连接，两组滑块(19)顶端分别设置有夹板(20)。

4.如权利要求1所述的一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，排出机构包括排水管(22)和阀门(23)，排水管(22)后端连通水箱(3)前端，阀门(23)安装在排水管(22)上。

5.如权利要求1所述的一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，还包括加强板(24)，立板(10)左右两端分别设置有加强板(24)，两组加强板(24)底端均连接底板(1)顶端。

6.如权利要求1所述的一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，还包括观察窗(25)，水箱(3)前端设置有观察孔，观察窗(25)安装在观察孔上。

7.如权利要求2所述的一种水泵负载性能检测装置，其特征在于，还包括光杠(26)，光杠(26)安装在升降板(6)底端，光杠(26)分别穿过两组横板(15)并且与两组横板(15)滑动连接。

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