CN218062550U - 一种便于散热的风力发电机用机罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的风力发电机用机罩,且公开了一种便于散热的风力发电机用机罩,包括机罩主体,所述机罩主体的一侧固定安装有轴杆安装孔。本实用新型通过设有风扇安装部、风扇安装筒、风扇安装架、风扇本体和散热通槽,有利于对机罩主体内部进行快速散热,在实际使用中,工作人员可于控制室内将风扇本体启动,当工作人员于控制室内将风扇本体启动后,风扇本体随即开始转动,当风扇本体开始转动后,风扇本体会将机罩主体外部的冷空气抽送至机罩主体的内部,当冷空气进入机罩主体的内部后,可对机罩主体内部的组件进行散热,散热后的废气会通过散热通槽排出,从而形成空气循环,进而有效的保证了机罩主体内部组件的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域,主要包括一种便于散热的风力发电机用机罩。
背景技术
随着现代社会的发展,对能源的需求量越来越高,而现代普遍认为石油、煤炭等不可再生能源在未来不久即将消耗殆尽,急需开发并深度挖掘新能源和清洁能源,现代已经投入使用的清洁可再生能源包括潮汐能、太阳能、风能等等,其中风能通过风力发电机转换为电能使用,目前在风力发电机使用的过程中需要使用到机罩对其内部进行保护。
但是现有的风力发电机用机罩大多不便于散热,在实际使用过程中由于风力发电机组的工作环境较为恶劣,因此在工作时会产生大量的废热,如果不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用,基于上述,需要设计一种便于散热的风力发电机用机罩来解决上述问题。
实用新型内容
本申请的一些实施例中,提供了一种便于散热的风力发电机用机罩,解决了现有技术在风力发电机发电过程中,发电机不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用的问题。
本申请的一些实施例中,公开了一种便于散热的风力发电机用机罩,其包括机罩主体、风扇组件和散热通槽,机罩主体两端具有开口且内部形成空腔,机罩内部空腔用于安装风力发电机的发电结构,机罩主体的一端的开口位置对应设置有风扇安装部,风扇组件固定安装于风扇安装部内部,风扇组件用于驱动机罩主体内部的气流流动,散热通槽均匀开设于机罩主体的外表面,机罩主体内散热后的废气通过散热通槽排出机罩主体外。
本申请通过在机罩主体设置风扇组件和散热通槽,在机罩主体内部实现有效的气流循环,实现机组的散热,有效的解决了现有的风力发电机用机罩大多不便于散热,在实际使用过程中由于风力发电机组的工作环境较为恶劣,因此在工作时会产生大量的废热,如果不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
本申请的一些实施例中,风扇组件包括:风扇安装筒、风扇安装架和风扇本体,风扇安装筒固定安装于风扇安装部的内部,风扇安装筒的内部固定安装有风扇安装架,风扇安装架上固定安装有风扇本体。
本申请的一些实施例中,风扇安装筒的外表面套设安装有防尘纱网安装筒,防尘纱网安装筒的内部固定安装有第二防尘纱网本体
本申请的一些实施例中,风扇安装筒的顶端和底端皆开设有限位螺纹槽,防尘纱网安装筒的顶端和底端皆通过通槽安装有限位螺栓,且限位螺栓皆通过螺纹延伸至限位螺纹槽的内部。
本申请的一些实施例中,散热通槽均对应可拆卸安装有第一防尘纱网本体。
本申请的一些实施例中,机罩主体的外表面设置有防雨罩筒本体,防雨罩筒本体的内侧均匀固定安装有连接架杆,且连接架杆皆与机罩主体的外壁固定连接。
本申请的一些实施例中,防雨罩筒本体的另一端固定安装有第一防雨斜罩,防雨罩筒本体的一端固定安装有第二防雨斜罩,第一防雨斜罩的外表面固定安装有第一防回溯环,第二防雨斜罩的外表面固定安装有第二防回溯环。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设有风扇安装部、风扇安装筒、风扇安装架、风扇本体和散热通槽,有利于对机罩主体内部进行快速散热,在实际使用中,工作人员可于控制室内将风扇本体启动,当工作人员于控制室内将风扇本体启动后,风扇本体随即开始转动,当风扇本体开始转动后,风扇本体会将机罩主体外部的冷空气抽送至机罩主体的内部,当冷空气进入机罩主体的内部后,可对机罩主体内部的组件进行散热,散热后的废气会通过散热通槽排出,从而形成空气循环,进而有效的保证了机罩主体内部组件的正常运行,通过上述结构的设置,从而有效的解决了现有的风力发电机用机罩大多不便于散热,在实际使用过程中由于风力发电机组的工作环境较为恶劣,因此在工作时会产生大量的废热,如果不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的第一结构立体剖面示意图;
图3为本实用新型的第二结构立体剖面示意图;
图4为本实用新型的风扇安装筒结构立体拆分示意图。
附图标记:
包括:100、机罩主体;110、风扇组件;111、风扇安装部;112、风扇安装筒;113、风扇安装架;114、风扇本体;115、散热通槽;116、第一防尘纱网本体;117、防尘纱网安装筒;118、第二防尘纱网本体;119、限位螺纹槽;120、限位螺栓;121、防雨罩筒本体;122、连接架杆;123、第一防雨斜罩;124、第二防雨斜罩;125、第一防回溯环;126、第二防回溯环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请提供了一种便于散热的风力发电机用机罩,解决了现有技术在油泵电机进行拆卸过程中出现的拆卸难度高、拆卸风险大的问题。
在本申请的一些实施例中,如图1-3所示,公开了一种便于散热的风力发电机用机罩,解决了现有技术在风力发电机发电过程中,发电机不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用的问题,其包括:机罩主体100、风扇组件110和散热通槽115。
机罩主体100两端具有开口且内部形成空腔,机罩内部空腔用于安装风力发电机的发电结构,机罩主体100的一端的开口位置对应设置有风扇安装部111,风扇组件110固定安装于风扇安装部111内部,风扇组件110用于驱动机罩主体100内部的气流流动,散热通槽115均匀开设于机罩主体100的外表面,机罩主体100内散热后的废气通过散热通槽115排出机罩主体100外。
需要说明的是,本申请通过在机罩主体100设置风扇组件110和散热通槽115,在机罩主体100内部实现有效的气流循环,实现机组的散热,有效的解决了现有的风力发电机用机罩大多不便于散热,在实际使用过程中由于风力发电机组的工作环境较为恶劣,因此在工作时会产生大量的废热,如果不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
本申请的一些实施例中,如图2-4所示,风扇组件110包括:风扇安装筒112、风扇安装架113和风扇本体114,风扇安装筒112固定安装于风扇安装部111的内部,风扇安装筒112的内部固定安装有风扇安装架113,风扇安装架113上固定安装有风扇本体114。
在实际使用中,工作人员可于控制室内将风扇本体114启动,当工作人员于控制室内将风扇本体114启动后,风扇本体114随即开始转动,当风扇本体114开始转动后,风扇本体114会将机罩主体100外部的冷空气抽送至机罩主体100的内部,当冷空气进入机罩主体100的内部后,可对机罩主体100内部的组件进行散热,散热后的废气会通过散热通槽115排出,从而形成空气循环,进而有效的保证了机罩主体100内部组件的正常运行。
本申请的一些实施例中,如图2-3所示,风扇安装筒112的外表面套设安装有防尘纱网安装筒117,防尘纱网安装筒117的内部固定安装有第二防尘纱网本体118。
本申请的一些实施例中,风扇安装筒112的顶端和底端皆开设有限位螺纹槽119;
防尘纱网安装筒117的顶端和底端皆通过通槽安装有限位螺栓120,且限位螺栓120皆通过螺纹延伸至限位螺纹槽119的内部。
在本实施例中,防尘纱网安装筒117与风扇安装筒112通过限位螺栓120进行安装固定,其目的在于实现防尘纱网安装筒117与风扇安装筒112可拆卸固定,方便对第二防尘纱网本体118的清洗更换。
本申请的一些实施例中,散热通槽115均对应可拆卸安装有第一防尘纱网本体116。
结合上述实施例,需要说明的是,第一防尘纱网本体116的作用在于,在风扇组件110停止工作时,避免外部的灰尘、蚊虫等污染物由散热通槽115进入到机罩主体100内部,对机罩主体100内部的发电机工作组件造成损坏。
第二防尘纱网本体118的作用在于,在风扇组件110进行工作时,避免将外部污染物吸进机罩主体100内部。
需要说明的是,在实际使用中,上述实施例的基本构思在于:机罩主体100与外部空间的连通位置均设置防尘纱网,可有效的防止灰尘通过散热通槽115和风扇安装部111进入机罩主体100的内部,从而有效的延长了机罩主体100内部组件的使用寿命。
本申请的一些实施例中,如图1-3所示,机罩主体100的外表面设置有防雨罩筒本体121,防雨罩筒本体121的内侧均匀固定安装有连接架杆122,且连接架杆122皆与机罩主体100的外壁固定连接。
需要说明的是,在实际使用中,当本机罩遇到雨水天气时,通过该结构的设置,可将水流阻拦于机罩主体100的外部,防止雨水通过散热通槽115进入机罩主体100的内部,从而有效的保证了机罩主体100内部组件的正常运转。
基于上述实施例,本申请的一些实施例中,如图1-3所示,防雨罩筒本体121的另一端固定安装有第一防雨斜罩123,防雨罩筒本体121的一端固定安装有第二防雨斜罩124,第一防雨斜罩123的外表面固定安装有第一防回溯环125,第二防雨斜罩124的外表面固定安装有第二防回溯环126。
本实用新型通过设有防雨罩筒本体121、连接架杆122、第一防雨斜罩123、第二防雨斜罩124、第一防回溯环125和第二防回溯环126,有利于保证机罩主体100内部的防水性能,在实际使用中,当本机罩遇到雨水天气时,通过该结构的设置,可将水流阻拦于机罩主体100的外部,防止雨水通过散热通槽115进入机罩主体100的内部,从而有效的保证了机罩主体100内部组件的正常运转。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设有风扇安装通槽、风扇安装筒、风扇安装架、风扇本体和散热通槽,有利于对机罩主体内部进行快速散热,在实际使用中,工作人员可于控制室内将风扇本体启动,当工作人员于控制室内将风扇本体启动后,风扇本体随即开始转动,当风扇本体开始转动后,风扇本体会将机罩主体外部的冷空气抽送至机罩主体的内部,当冷空气进入机罩主体的内部后,可对机罩主体内部的组件进行散热,散热后的废气会通过散热通槽排出,从而形成空气循环,进而有效的保证了机罩主体内部组件的正常运行,通过上述结构的设置,从而有效的解决了现有的风力发电机用机罩大多不便于散热,在实际使用过程中由于风力发电机组的工作环境较为恶劣,因此在工作时会产生大量的废热,如果不能及时进行散热就会造成机组过热,进而导致风力发电机无法正常使用的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
本领域普通技术人员可以理解:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,包括:
机罩主体,所述机罩主体两端具有开口且内部形成空腔,所述机罩内部空腔用于安装所述风力发电机的发电结构,所述机罩主体的一端的开口位置对应设置有风扇安装部;
风扇组件,所述风扇组件固定安装于所述风扇安装部内部,所述风扇组件用于驱动所述机罩主体内部的气流流动;
散热通槽,所述散热通槽均匀开设于所述机罩主体的外表面,所述机罩主体内散热后的废气通过所述散热通槽排出所述机罩主体外。
2.如权利要求1所述的便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,所述风扇组件包括:
风扇安装筒,所述风扇安装筒固定安装于风扇安装部的内部;
风扇安装架,所述风扇安装筒的内部固定安装有风扇安装架;
风扇本体,所述风扇安装架上固定安装有风扇本体。
3.如权利要求2所述的便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,所述风扇安装筒的外表面套设安装有防尘纱网安装筒;
所述防尘纱网安装筒的内部固定安装有第二防尘纱网本体。
4.如权利要求3所述的便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,所述风扇安装筒的顶端和底端皆开设有限位螺纹槽;
所述防尘纱网安装筒的顶端和底端皆通过通槽安装有限位螺栓,且限位螺栓皆通过螺纹延伸至限位螺纹槽的内部。
5.如权利要求1所述的便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,所述散热通槽均对应可拆卸安装有第一防尘纱网本体。
6.如权利要求1所述的便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,所述机罩主体的外表面设置有防雨罩筒本体;
所述防雨罩筒本体的内侧均匀固定安装有连接架杆,且连接架杆皆与机罩主体的外壁固定连接。
7.如权利要求6所述的便于散热的风力发电机用机罩,其特征在于,所述防雨罩筒本体的一端固定安装有第一防雨斜罩,所述防雨罩筒本体的另一端固定安装有第二防雨斜罩;
所述第一防雨斜罩的外表面固定安装有第一防回溯环,所述第二防雨斜罩的外表面固定安装有第二防回溯环。
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