CN218060369U - 地下室gql管施工结构及配套的gql管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地下室GQL管施工结构及配套的GQL管，解决现有的塑料管打孔滤管影响结构强度，承压能力变差，易变形失效的问题。本方案使用混凝土预制GQL管，管壁配筋，管体的顶面和侧面开设滤水孔，在地下室底板的外侧浇设混凝土基础，混凝土基础上固定GQL管，GQL管的上方设置卵石层，卵石层上方铺设粗砂层，粗砂层上方铺设回填土。本实用新型采用预制钢筋混凝土管的管壁上开设滤水孔形成高强滤管，作为地下室滤水管道，施工便捷，管道透水率和抗压强度可控、可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑排水领域，涉及一种滤水排水结构，涉及地下室GQL管施工结构及配套的GQL管。
背景技术
GQL管为高强滤管的简称，用于雨污水的过滤收集，然后集中引导排放到雨水或者污水井中。地下室外墙为了防止长期泡水，一般会设置滤管，传统的滤管采用塑料管直接打孔，管道打孔后产生了结构变化，影响结构强度，承压能力变差，易变形失效。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的塑料管打孔滤管影响结构强度，承压能力变差，易变形失效的问题，提供一种地下室GQL管施工结构及配套的GQL管，采用工厂钢筋混凝土预制GQL管进行现场施工，施工效率高，施工周期短，管道透水率和抗压强度可控、可靠。
作为优选，包括混凝土预制的方形管体，方形管体的管壁中埋设配筋，方形管体的顶面开设有滤水孔，方形管体的一个侧面开设有滤水孔或两侧面均开设有滤水孔。本方案采用工厂预制管体，品控可靠，支撑抗压强度测试在工厂完成，满足大埋深管道的支撑强度要求。
作为优选，所述方形管体的内壁的四角处设有倒角。提升转角强度，避免转角处的应力集中。
作为优选，单个滤水孔的孔径不超过方向管体高度的20%。
一种地下室GQL管施工结构，使用上述的GQL管，在地下室底板的外侧浇设混凝土基础，混凝土基础上固定GQL管，GQL管的上方设置卵石层，卵石层上方铺设粗砂层，粗砂层上方铺设回填土。GQL管与地下室底板之间留有水平间距，地下室外侧的雨、污水经过层层过滤后，通过滤水孔汇集到GBL管中，并流向雨水井或污水井。本方案采用配筋混凝土预制管，透水率稳定，支撑强度可靠。
作为优选，所述GQL管采用双管并行结构，两并行GQL管均仅在顶面和靠外侧的侧面开设滤水孔，两并行GQL管相邻侧面为无孔面。
作为另一种优选方案，所述GQL管使用单根管，单根GQL管的顶面及两侧面均开设滤水孔。
作为优选，所述GQL管串联延伸至雨水井或污水井，相互串联的GQL管之间设有管接头，所述管接头两端外壁与GQL管端部内壁适配并插接，管接头中部的外壁向外突出形成挡边，挡边与GQL管端面之间填充水泥砂浆。
作为优选，所述卵石层和粗砂层之间铺设有土工布。
作为优选，所述卵石层的卵石粒径不小于滤水孔孔径。
作为优选，所述混凝土基础与地下室底板平齐。
本实用新型采用预制钢筋混凝土管的管壁上开设滤水孔形成高强滤管，作为地下室滤水管道，施工便捷，管道透水率和抗压强度可控、可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种GQL管施工结构示意图。
图2是本实用新型的一种GQL管顶面结构示意图。
图3是本实用新型的一种GQL管开孔侧面结构示意图。
图4是本实用新型的一种GQL管端面结构示意图。
图5是本实用新型的一种管接头侧面结构示意图。
图中 ：1、地下室底板，2、混凝土基础，3、GQL管，4、卵石层，5、土工布，6、粗砂层，7、回填土，8、滤水孔，9、管接头，10、挡边。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1：一种GQL管，如图2、3、4所示。GQL管为高强滤管，用于过滤收集雨、污水集中排放到雨水污水井中。本实施例中，GQL管3包括混凝土预制的方形管体，方形管体的管壁中埋设配筋，如图2所示，方形管体的顶面开设有滤水孔8，方形管体的一个侧面开设有滤水孔8，方形管体的一个侧面开设有滤水孔8。本例中，方形管体长度3000mm，高度为300mm，宽度340mm，壁厚为15mm。滤水孔孔径50mm。顶面和侧面分别均匀开设29个滤水孔。方形管体的内壁的四角处设有倒角。
本实施例的GQL管适合两根管并行使用，如GQL管需要单根使用，则在方形管体的两侧面均开设滤水孔。
实施例2：一种地下室GQL管施工结构，如图1所示，使用了实施例1中的GQL管。在地下室底板1的外侧浇设混凝土基础2，混凝土基础与地下室底板平齐。混凝土基础上固定GQL管3，GQL管的上方设置卵石层4，卵石层的卵石粒径50-100mm。卵石层上方铺设土工布5，土工布上方为粗砂层6，粗砂层上方铺设回填土7。GQL管3采用双管并行结构，两并行GQL管3均仅在顶面和靠外侧的侧面开设滤水孔，两并行GQL管相邻侧面为无孔面。GQL管3串联延伸至雨水井或污水井，相互串联的GQL管3之间设有管接头9，如图5所示，所述管接头9两端外壁与GQL管端部内壁适配并插接，管接头中部的外壁向外突出形成挡边10，挡边与GQL管端面之间填充水泥砂浆。
Claims (10)
1.一种GQL管，其特征在于：包括混凝土预制的方形管体，方形管体的管壁中埋设配筋，方形管体的顶面开设有滤水孔，方形管体的一个侧面开设有滤水孔或两侧面均开设有滤水孔。
2.根据权利要求1所述的GQL管，其特征在于：所述方形管体的内壁的四角处设有倒角。
3.根据权利要求1所述的GQL管，其特征在于：单个滤水孔的孔径不超过方向管体高度的20%。
4.一种地下室GQL管施工结构，使用如权利要求1-3任意一条所述的GQL管，其特征在于：在地下室底板的外侧浇设混凝土基础，混凝土基础上固定GQL管，GQL管的上方设置卵石层，卵石层上方铺设粗砂层，粗砂层上方铺设回填土。
5.根据权利要求4所述的地下室GQL管施工结构，其特征在于：所述GQL管采用双管并行结构，两并行GQL管均仅在顶面和靠外侧的侧面开设滤水孔，两并行GQL管相邻侧面为无孔面。
6.根据权利要求4所述的地下室GQL管施工结构，其特征在于：所述GQL管使用单根管，单根GQL管的顶面及两侧面均开设滤水孔。
7.根据权利要求4或5或6所述的地下室GQL管施工结构，其特征在于：所述GQL管串联延伸至雨水井或污水井，相互串联的GQL管之间设有管接头，所述管接头两端外壁与GQL管端部内壁适配并插接，管接头中部的外壁向外突出形成挡边，挡边与GQL管端面之间填充水泥砂浆。
8.根据权利要求4或5或6所述的地下室GQL管施工结构，其特征在于：所述卵石层和粗砂层之间铺设有土工布。
9.根据权利要求4或5或6所述的地下室GQL管施工结构，其特征在于：所述卵石层的卵石粒径不小于滤水孔孔径。
10.根据权利要求4或5或6所述的地下室GQL管施工结构，其特征在于：所述混凝土基础与地下室底板平齐。
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