CN218060180U - 一种水利施工渠道侧壁支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水利施工渠道侧壁支撑装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置固定连接有托架，所述托架的外表面均匀固定连接有双向伸缩缸，所述托架的顶端两侧边缘处均匀转动连接有单向伸缩缸，所述底座的左右两侧设置有底板。本实用新型中，通过双向伸缩缸以及单向伸缩缸的伸缩调节，便于使该顶板与底板以及拼接板轻松贴合于渠道侧壁，该装置可根据实际的需要通过加装拼接板来扩大支撑的高度以及宽度，并且在扩大该装置的支撑范围时无需额外调整后装各组拼接板的角度，使用起来更加方便，有利于提升工作效率，由于相邻装置之间通过相互嵌合拼接板的方式相互组合，因此拼接后的装置之间直接间隙大大减小，有利于渠道侧壁的定型。

Description

一种水利施工渠道侧壁支撑装置

技术领域

本实用新型涉及水利施工技术领域，尤其涉及一种水利施工渠道侧壁支撑装置。

背景技术

目前，现有的拼接式渠道侧壁支撑结构都是需要手动调整好支撑角度，因此在支撑长渠道时就需要进行相当多次的角度调节工作，从而工作量大且工作效率低，而现有的机械式渠道侧壁支撑设备不能够相互拼接，因此相邻设备组合在一起使用时，相邻设备的支撑板之间的间隙较大且难以被填充，使得渠道侧壁未干的混凝土或软土对应缝隙处的部分容易发生形变，从而导致支撑长渠道时的定型效果差。

因此，有必要提供一种水利施工渠道侧壁支撑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利施工渠道侧壁支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种水利施工渠道侧壁支撑装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置固定连接有托架，所述托架的外表面均匀固定连接有双向伸缩缸，所述托架的顶端两侧边缘处均匀转动连接有单向伸缩缸，所述底座的左右两侧设置有底板，各所述双向伸缩缸的两侧活塞端分别与两侧的底板之间转动连接，且单向伸缩缸的活塞端与底板之间转动连接，各所述底板的顶侧均设置有顶板，各所述顶板的底侧与对应的底板之间均设置有拼接板，各所述顶板与各拼接板的顶端均固定连接有若干限位杆，各所述顶板与各拼接板的背端对齐限位杆的位置均开设有限位槽，且限位杆嵌设于限位槽的内侧，各所述顶板与各拼接板的背端远离限位槽的位置均开设有若干螺孔，各所述顶板与各拼接板的背端均设置有封板，各所述封板的外表面均转动连接有螺栓，且螺栓螺纹连接于螺孔的内侧，各所述底板的前端均开设有第一拼接槽，各所述顶板与各拼接板的前端对齐第一拼接槽的位置均开设有第二拼接槽，各所述顶板与各拼接板以及各底板的背端均设置有限位凸起。

优选的，所述底座的底端靠近四角处均固定连接有万向轮。

优选的，各所述第一拼接槽均与对应的底板的顶端相互贯通，各所述顶板的上下两端均与对应的第二拼接槽相互贯通，各所述各拼接板的上下两端均与对应的第二拼接槽相互贯通。

优选的，各所述顶板与各拼接板以及各底板的前端之间相互对齐设置。

优选的，所述底座的顶端靠近边缘处的位置固定连接有方形罩，所述方形罩的内侧两端均转动连接有蜗杆，所述方形罩的内侧靠近蜗杆的位置均匀转动连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间啮合连接，各所述蜗轮的中心处均开设有传动槽，各所述传动槽的内侧滑动连接有传动杆，且传动杆转动设置于方形罩与底座之间，各所述传动杆的底端均固定连接有螺纹钻，且螺纹钻螺纹连接于底座的内侧并延伸至其底侧，所述方形罩的外侧壁垂直蜗杆的位置固定连接有侧罩，且蜗杆延伸至侧罩的内侧，所述侧罩的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴延伸至侧罩的内侧，所述转轴与蜗杆彼此靠近的位置均固定连接有锥齿轮，且每两个相邻的锥齿轮之间啮合连接。

优选的，各所述传动杆均为棱杆，各所述传动槽均为多边形槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水利施工渠道侧壁支撑装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供一种水利施工渠道侧壁支撑装置，通过双向伸缩缸以及单向伸缩缸的伸缩调节，便于使该顶板与底板以及拼接板轻松贴合于渠道侧壁，该装置可根据实际的需要通过加装拼接板来扩大支撑的高度以及宽度，并且在扩大该装置的支撑范围时无需额外调整后装各组拼接板的角度，使用起来更加方便，有利于提升工作效率，由于相邻装置之间通过相互嵌合拼接板的方式相互组合，因此拼接后的装置之间直接间隙大大减小，有利于渠道侧壁的定型。

(2)本实用新型提供一种水利施工渠道侧壁支撑装置，通过电机的驱动使方形罩内的各个螺纹钻同时钻入地面，随着螺纹钻钻入地面可以使该装置稳定置于渠道内部，以避免该装置在渠道内滑动，方便装置的定位，进而提升支撑时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板、顶板、拼接板立体结构示意图；

图3为本实用新型的底座内侧结构示意图。

图中标号：1、底座；2、托架；3、双向伸缩缸；4、单向伸缩缸；5、底板；6、顶板；7、拼接板；8、限位杆；9、限位槽；10、螺孔；11、封板；12、螺栓；13、第一拼接槽；14、第二拼接槽；15、限位凸起；16、方形罩；17、侧罩；18、电机；19、蜗杆；20、蜗轮；2001、传动槽；21、传动杆；22、螺纹钻；23、转轴；24、锥齿轮；25、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

请结合参阅附图，一种水利施工渠道侧壁支撑装置，包括底座1，底座1的顶端中间位置固定连接有托架2，托架2的外表面均匀固定连接有双向伸缩缸3，托架2的顶端两侧边缘处均匀转动连接有单向伸缩缸4，底座1的左右两侧设置有底板5，各双向伸缩缸3的两侧活塞端分别与两侧的底板5之间转动连接，且单向伸缩缸4的活塞端与底板5之间转动连接，各底板5的顶侧均设置有顶板6，各顶板6的底侧与对应的底板5之间均设置有拼接板7，各顶板6与各拼接板7的顶端均固定连接有若干限位杆8，各顶板6与各拼接板7的背端对齐限位杆8的位置均开设有限位槽9，且限位杆8嵌设于限位槽9的内侧，各顶板6与各拼接板7的背端远离限位槽9的位置均开设有若干螺孔10，各顶板6与各拼接板7的背端均设置有封板11，各封板11的外表面均转动连接有螺栓12，且螺栓12螺纹连接于螺孔10的内侧，各底板5的前端均开设有第一拼接槽13，各顶板6与各拼接板7的前端对齐第一拼接槽13的位置均开设有第二拼接槽14，各顶板6与各拼接板7以及各底板5的背端均设置有限位凸起15；

通过双向伸缩缸3的伸缩便于调整两侧底板5的伸出位置，以便于底板5够到渠道的侧壁，通过单向伸缩缸4的伸缩便于调整底板5顶侧的外倾角度，以便于顶板6与底板5以及拼接板7贴合于渠道侧壁，从而便于对渠道侧壁进行稳定支撑，若渠道侧壁较高，工作人员可通过拆顶板6背侧的螺栓12并取下对应的封板11，即可将顶板6的限位槽9与原有拼接板7的限位杆8分离，以便于将原有的拼接板7的顶部通过限位杆8与限位槽9嵌合并封板11限位的方式加装单个或多个拼接板7，以便于提高该装置的支撑高度，若渠道较长可使用多个该装置，并在多个该装置之间接上拼接板7，通过将若干竖直拼接的拼接板7的限位凸起15嵌入装置的第一拼接槽13以及第二拼接槽14内，以及在装置侧边组合的限位凸起15上同时接上相同数量的拼接板7，这样使相邻的装置之间通过若干拼接的拼接板7相互组合，以及通过相邻的装置将后装的拼接板7稳定抵在渠道侧壁上，从而便于扩大该装置的支撑范围，同时无需额外调整后装各组拼接板7的角度，使用起来更加方便。

进一步的方案中，底座1的底端靠近四角处均固定连接有万向轮25，

通过采用上述技术方案，便于通过万向轮25来使该装置方便移动。

进一步的方案中，各第一拼接槽13均与对应的底板5的顶端相互贯通，各顶板6的上下两端均与对应的第二拼接槽14相互贯通，各各拼接板7的上下两端均与对应的第二拼接槽14相互贯通，

通过采用上述技术方案，第二拼接槽14上下两端贯通可便于在其内部嵌入限位凸起15，第一拼接槽13仅设置为顶部贯通，可便于在限位凸起15嵌入第一拼接槽13内后其底侧将限位凸起15托住。

进一步的方案中，各顶板6与各拼接板7以及各底板5的前端之间相互对齐设置，

通过采用上述技术方案，便于使顶板6与拼接板7以及底板5的前端平齐，以便于使各个板体稳定支撑渠道侧壁。

实施例二：

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：

底座1的顶端靠近边缘处的位置固定连接有方形罩16，方形罩16的内侧两端均转动连接有蜗杆19，方形罩16的内侧靠近蜗杆19的位置均匀转动连接有蜗轮20，且蜗轮20与蜗杆19之间啮合连接，各蜗轮20的中心处均开设有传动槽2001，各传动槽2001的内侧滑动连接有传动杆21，且传动杆21转动设置于方形罩16与底座1之间，各传动杆21的底端均固定连接有螺纹钻22，且螺纹钻22螺纹连接于底座1的内侧并延伸至其底侧，方形罩16的外侧壁垂直蜗杆19的位置固定连接有侧罩17，且蜗杆19延伸至侧罩17的内侧，侧罩17的外侧壁固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有转轴23，且转轴23延伸至侧罩17的内侧，转轴23与蜗杆19彼此靠近的位置均固定连接有锥齿轮24，且每两个相邻的锥齿轮24之间啮合连接，

通过采用上述技术方案，通过电机18的驱动使转轴23通过锥齿轮24之间的配合来同时驱动方形罩16内各个蜗杆19旋转，因此使得方形罩16内的各个蜗轮20得以同时转动，蜗轮20旋转时会通过传动槽2001驱动传动杆21转动，以便于使传动杆21带动螺纹钻22转动，使得螺纹钻22逐渐螺旋移至底座1的底侧以及钻入地面，随着螺纹钻22钻入地面可以使该装置稳定置于渠道内部，以避免该装置在渠道内滑动，进而提升支撑时的稳定性。

进一步的方案中，各传动杆21均为棱杆，各传动槽2001均为多边形槽，

通过采用上述技术方案，便于蜗轮20转动时通过传动槽2001驱动传动杆21转动。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水利施工渠道侧壁支撑装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端中间位置固定连接有托架(2)，所述托架(2)的外表面均匀固定连接有双向伸缩缸(3)，所述托架(2)的顶端两侧边缘处均匀转动连接有单向伸缩缸(4)，所述底座(1)的左右两侧设置有底板(5)，各所述双向伸缩缸(3)的两侧活塞端分别与两侧的底板(5)之间转动连接，且单向伸缩缸(4)的活塞端与底板(5)之间转动连接，各所述底板(5)的顶侧均设置有顶板(6)，各所述顶板(6)的底侧与对应的底板(5)之间均设置有拼接板(7)，各所述顶板(6)与各拼接板(7)的顶端均固定连接有若干限位杆(8)，各所述顶板(6)与各拼接板(7)的背端对齐限位杆(8)的位置均开设有限位槽(9)，且限位杆(8)嵌设于限位槽(9)的内侧，各所述顶板(6)与各拼接板(7)的背端远离限位槽(9)的位置均开设有若干螺孔(10)，各所述顶板(6)与各拼接板(7)的背端均设置有封板(11)，各所述封板(11)的外表面均转动连接有螺栓(12)，且螺栓(12)螺纹连接于螺孔(10)的内侧，各所述底板(5)的前端均开设有第一拼接槽(13)，各所述顶板(6)与各拼接板(7)的前端对齐第一拼接槽(13)的位置均开设有第二拼接槽(14)，各所述顶板(6)与各拼接板(7)以及各底板(5)的背端均设置有限位凸起(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水利施工渠道侧壁支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的底端靠近四角处均固定连接有万向轮(25)。

3.根据权利要求1所述的一种水利施工渠道侧壁支撑装置，其特征在于，各所述第一拼接槽(13)均与对应的底板(5)的顶端相互贯通，各所述顶板(6)的上下两端均与对应的第二拼接槽(14)相互贯通，各所述各拼接板(7)的上下两端均与对应的第二拼接槽(14)相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种水利施工渠道侧壁支撑装置，其特征在于，各所述顶板(6)与各拼接板(7)以及各底板(5)的前端之间相互对齐设置。

5.根据权利要求1所述的一种水利施工渠道侧壁支撑装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端靠近边缘处的位置固定连接有方形罩(16)，所述方形罩(16)的内侧两端均转动连接有蜗杆(19)，所述方形罩(16)的内侧靠近蜗杆(19)的位置均匀转动连接有蜗轮(20)，且蜗轮(20)与蜗杆(19)之间啮合连接，各所述蜗轮(20)的中心处均开设有传动槽(2001)，各所述传动槽(2001)的内侧滑动连接有传动杆(21)，且传动杆(21)转动设置于方形罩(16)与底座(1)之间，各所述传动杆(21)的底端均固定连接有螺纹钻(22)，且螺纹钻(22)螺纹连接于底座(1)的内侧并延伸至其底侧，所述方形罩(16)的外侧壁垂直蜗杆(19)的位置固定连接有侧罩(17)，且蜗杆(19)延伸至侧罩(17)的内侧，所述侧罩(17)的外侧壁固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(23)，且转轴(23)延伸至侧罩(17)的内侧，所述转轴(23)与蜗杆(19)彼此靠近的位置均固定连接有锥齿轮(24)，且每两个相邻的锥齿轮(24)之间啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种水利施工渠道侧壁支撑装置，其特征在于，各所述传动杆(21)均为棱杆，各所述传动槽(2001)均为多边形槽。

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