CN217681587U - 方桩钻头和旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种方桩钻头和旋挖钻机，方桩钻头用于旋挖钻机中，包括壳体、驱动部和两组切削轮组件。壳体包括与旋挖钻机的作业头连接的接口。驱动部固定于壳体中，驱动部包括沿第一方向间隔设置的第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件分别与旋挖钻机连接。两组切削轮组件均连接于壳体，两组切削轮组件沿第一方向间隔设置，每组切削轮组件包括沿第二方向相对设置且同轴的两个切削轮，第二方向与第一方向垂直，第一驱动组件和第二驱动组件与两组切削轮组件一一对应连接，并带动两组切削轮组件向相反的方向转动。本申请提供的方桩钻头可用于方形桩的建设。

Description

方桩钻头和旋挖钻机

技术领域

本申请涉及旋挖钻机技术领域，特别是涉及一种方桩钻头和旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种用于成孔作业的桩工设备，随着近几年国内基础工程的大力发展，旋挖钻机得到了广泛的应用。

近几年，我国桩基基础施工中渐渐开始使用方形桩，与传统圆形桩相比，方形桩在截面积相同即同材料用量的情况下，大大增加了桩的侧摩擦面积，大幅度提高桩的承载能力。

实用新型内容

本申请实施例提供一种方桩钻头和旋挖钻机，以挖出方形孔。

第一方面，本申请实施例提供了一种方桩钻头，用于旋挖钻机中，包括壳体、驱动部和两组切削轮组件。壳体包括与旋挖钻机的作业头连接的接口。驱动部固定于壳体中，驱动部包括沿第一方向间隔设置的第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件分别与旋挖钻机连接。两组切削轮组件均连接于壳体，两组切削轮组件沿第一方向间隔设置，每组切削轮组件包括沿第二方向相对设置且同轴的两个切削轮，第二方向与第一方向垂直，第一驱动组件和第二驱动组件与两组切削轮组件一一对应连接，并带动两组切削轮组件向相反的方向转动。

在一些实施例中，方桩钻头还包括第一履带组件和第二履带组件，第一履带组件连接于第一驱动组件，第二履带组件连接于第二驱动组件，第一驱动组件驱动第一履带组件、第二驱动组件驱动第二履带组件向相反的方向转动，第一履带组件位于其中一组切削轮组件的两个切削轮之间，第二履带组件位于另一组切削轮组件的两个切削轮之间，第一履带组件和第二履带组件均包括多个位于外周的第一切削齿。

在一些实施例中，第一履带组件连接于其中一组切削轮组件和第一驱动组件之间，第二履带组件连接于另一组切削轮组件和第二驱动组件之间，第一履带组件带动其中一组切削轮组件转动，第二履带组件带动另一组切削轮组件转动。

在一些实施例中，第一驱动组件、第二驱动组件均包括驱动件、减速器和驱动齿轮，驱动齿轮通过减速器连接于驱动件，并带动第一履带组件和第二履带组件转动。

在一些实施例中，第一履带组件、第二履带组件均包括链条、履带板以及多个设置于履带板上的第一切削齿，链条与驱动齿轮啮合，履带板设置于链条的外周侧，多个第一切削齿设置于履带板背离链条的一侧并沿履带板的周向排列。

在一些实施例中，切削轮组件还包括从动齿轮和套管，从动齿轮与链条相啮合，且套设于套管的外周侧，以使套管和从动齿轮同步转动，每组的两个切削轮固定于套管的两端。

在一些实施例中，切削轮包括多个沿自身周向排列的第二切削齿。

在一些实施例中，方桩钻头还包括纠偏机构，纠偏机构连接于壳体的四周，纠偏机构包括能够围设形成长方形四个直角的四个直角结构。

在一些实施例中，直角结构包括第一直角板、第二直角板以及多个连接板，第一直角板和第二直角板围设形成直角，第一直角板和第二直角板分别通过连接板与壳体连接。

第二方面，本申请实施例还提供一种旋挖钻机，包括上述的方桩钻头。

本申请实施例提供的方桩钻头的两组切削轮组件一共包括四个切削轮，每组切削轮组件沿第一方向间隔设置，每组中的两个切削轮沿第二方向间隔设置，故在驱动部的驱动下，四个切削轮挖出的孔呈长方形，可用于方形桩的建设。

附图说明

下面将通过参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本申请一些实施例提供的方桩钻头的结构示意图；

图2是图1所示的方桩钻头在另一角度下的结构示意图；

图3是图1所示的方桩钻头的局部结构示意图。

附图标记：

1、壳体；11、接口；12、加强筋；

2、驱动部；21、第二驱动组件；22、驱动件；23、驱动齿轮；

3、切削轮组件；31、切削轮；32、从动齿轮；33、套管；34、第二切削齿；

41、第一履带组件；42、第二履带组件；43、第一切削齿；44、链条；45、履带板；

5、纠偏机构；51、直角结构；52、第一直角板；53、第二直角板；54、连接板；55、中间限位结构；

6、履带涨紧机构；

X、第一方向；Y、第二方向。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更好地理解本申请，下面结合图1至图3对本申请实施例进行描述。

图1是本申请一些实施例提供的方桩钻头的结构示意图；图2是图1所示的方桩钻头在另一角度下的结构示意图；图3是图1所示的方桩钻头的局部结构示意图。

请一并参阅图1-图3，本申请实施例提供一种方桩钻头，用于旋挖钻机中，方桩钻头包括壳体1、驱动部2和两组切削轮组件3，壳体1包括与旋挖钻机的作业头连接的接口11。驱动部2固定于壳体1中，驱动部2包括沿第一方向X间隔设置的第一驱动组件和第二驱动组件21，第一驱动组件和第二驱动组件21分别与旋挖钻机连接。两组切削轮组件3均连接于壳体1，两组切削轮组件3沿第一方向X间隔设置，每组切削轮组件3包括沿第二方向Y相对设置且同轴的两个切削轮31，第二方向Y与第一方向X垂直。第一驱动组件和第二驱动组件21与两组切削轮组件3一一对应连接，并带动两组切削轮组件3向相反的方向转动。

本申请实施例对接口11的形状不做限制。示例性的，接口11的形状为长方形。

可选的，壳体1还包括多根加强筋12，加强筋12与接口11连接，以加固接口11自身的结构强度以及与壳体1其他部分连接的结构强度。

本申请实施例对两组切削轮组件3的间距以及每组切削轮组件3中两个切削轮31的间距不做限制，根据实际需要而定，本申请对此不做过多限定。

本申请实施例中第一驱动组件和第二驱动组件21带动两组切削轮组件3向相反的方向运动，指的是，第一驱动组件带动其中一组切削轮组件3顺时针转动，第二驱动组件21带动另一组切削轮组件3逆时针转动。

本申请实施例的方桩钻头的两组切削轮组件3一共包括四个切削轮31，每组切削轮组件3沿第一方向X间隔设置，每组中的两个切削轮31沿第二方向Y间隔设置，故在驱动部2的驱动下，四个切削轮31挖出的孔呈长方形，可用于方形桩的建设。

在一些可选实施例中，方桩钻头还包括第一履带组件41和第二履带组件42，第一履带组件41连接于第一驱动组件，第二履带组件42连接于第二驱动组件21，第一驱动组件驱动第一履带组件41、第二驱动组件21驱动第二履带组件42向相反的方向转动，第一履带组件41位于其中一组切削轮组件3的两个切削轮31之间，第二履带组件42位于另一组切削轮组件3的两个切削轮31之间，第一履带组件41和第二履带组件42均包括多个位于外周的第一切削齿43。

可选的，第一履带组件41的底部与两个切削轮31的底部相齐。

本申请实施例中第一履带组件41位于其中一组切削轮组件3的两个切削轮31之间，第一履带组件41和两侧的两个切削轮31的旋转方向一致。第二履带组件42位于另一组切削轮组件3的两个切削轮31之间，第二履带组件42和两侧的两个切削轮31旋转方向一致。

第一履带组件41和第二履带组件42均设置于两个切削轮31之间，且第一履带组件41和第二履带组件42均包括多个位于外周的第一切削齿43，如此一来，第一履带组件41和第二履带组件42填充了两个切削轮31之间的间隔，与切削轮31一起承担挖孔的作用，提高了挖孔效率。

在一些可选实施例中，第一履带组件41连接于其中一组切削轮组件3和第一驱动组件之间，第二履带组件42连接于另一组切削轮组件3和第二驱动组件21之间，第一履带组件41带动其中一组切削轮组件3转动，第二履带组件42带动另一组切削轮组件3转动。

第一驱动组件通过第一履带组件41带动其中一组切削轮组件3转动，第二驱动组件21通过第二履带组件42带动另一组切削轮组件3转动，如此一来，第一履带组件41和切削轮组件3只需要一个动力源即可，即第一驱动组件仅包括一个动力源，同理，第二驱动组件21也仅包括一个动力源即可，节省成本和空间。除此，通过第一履带组件41、第二履带组件42带动切削轮组件3转动，传动方式较为可靠。

在一些可选实施例中，第一驱动组件、第二驱动组件21均包括驱动件22、减速器和驱动齿轮23，驱动齿轮23通过减速器连接于驱动件22，并带动第一履带组件41和第二履带组件42转动。

本申请实施例对驱动件22的具体结构不做限制，示例性的，驱动件22为液压马达。液压马达的驱动是由旋挖钻机分流的高压油进行驱动。

可选的，驱动件22和减速器螺纹固定于壳体1。

可选的，第一驱动组件和第二驱动组件21对称设置，即二者所包括的驱动件22、减速器和驱动齿轮23规格尺寸相同，设置位置对称。

驱动件22连接减速器后带动驱动齿轮23转动，进而带动第一履带组件41和第二履带组件42转动，该种连接方式较为可靠。

在一些可选实施例中，第一履带组件41、第二履带组件42均包括链条44、履带板45以及多个设置于履带板45上的第一切削齿43，链条44与驱动齿轮23啮合，履带板45设置于链条44的外周侧，多个第一切削齿43设置于履带板45背离链条44的一侧并沿履带板45的周向排列。

需要说明的是，履带板45的周向指的是履带板45的环绕方向。

可选的，多个第一切削齿43还沿履带板45的宽度方向排列。

可选的，第一履带组件41和第二履带组件42还包括设置于履带板45上的加强筋条。采用链条44与驱动齿轮23啮合连接，该种传动方式较为可靠。

可选的，方桩钻头还包括履带涨紧机构6，履带涨紧机构6固定于壳体1，且作用于链条44，用于对链条44施加预设应力。

可选的，履带涨紧机构6为履带涨紧油缸。

通过设置履带涨紧机构6，始终让链条44处于涨紧状态，改善其松懈导致的与驱动齿轮23啮合不牢靠的问题。

在一些可选实施例中，切削轮组件3还包括从动齿轮32和套管33，从动齿轮32与链条44相啮合，且套设于套管33的外周侧，以使套管33和从动齿轮32同步转动，每组的两个切削轮31固定于套管33的两端。每组的两个切削轮31通过套管33实现同轴设置。

套管33和从动齿轮32固定连接。可选的，二者采用螺纹配合或过盈配合的方式连接。

可选的，套管33连接于壳体1。进一步可选的，壳体1设有轴承，套管33连接于轴承。套管33相对于壳体1的位置通过轴承固定，从动齿轮32的位置便也固定，从而与从动齿轮32和驱动齿轮23啮合的链条44的位置也被固定。

可选的，驱动齿轮23和从动齿轮32的尺寸相同。如此设置，可使得履带板45和切削轮31同步转动。

从动齿轮32固定套设于套管33的外周侧，切削轮31固定于套管33的两端，进而通过链条44带动切削轮31旋转，该种传动方式牢固可靠。

在一些可选实施例中，切削轮31包括多个沿自身周向排列的第二切削齿34。

可选的，多个第二切削齿34还沿切削轮31的宽度方向间隔设置。其中，切削轮31的宽度方向与自身周向垂直。

在切削轮31的周向布满第二切削齿34，切削轮31在滚动时，其整个周向均可起到挖掘作用，进而提高方桩钻头的挖掘效率。

在一些实施例中，方桩钻头还包括纠偏机构5，纠偏机构5连接于壳体1的四周，纠偏机构5包括能够围设形成长方形四个直角的四个直角结构51。

需要说明的是，本申请实施例中纠偏机构5连接于壳体1的四周，并不指代纠偏机构5连续的设置于壳体1的四周，即纠偏机构5连续设置或者间断设置均可。

本申请实施例中四个直角结构51能够围设形成长方形的四个直角，指的是，四个直角结构51在方桩钻头的挖掘方向的至少一个截面的形状能够形成长方形的四个直角形状。

四个直角结构51围设形成长方形的四个直角，在挖掘时，四个直角结构51能够起到限位作用，来实现方桩钻头在作业时的限位，防止方桩钻头在作业深孔内发生大的摆动，进而影响方形深孔的成型。

可选的，纠偏机构5还包括中间限位结构55，中间限位结构55连接于壳体1且位于两组切削轮组件3之间，中间限位结构55的外表面与直角结构51的外表面在同一平面。即中间限位结构55的外表面与四个直角结构51围设形成的长方形的一条边重合。

在一些实施例中，直角结构51包括第一直角板52、第二直角板53以及多个连接板54，第一直角板52和第二直角板53围设形成直角，第一直角板52和第二直角板53分别通过连接板54与壳体1连接。

本申请实施例对第一直角板52和第二直角板53的连接方式不做限制，示例性的，第一直角板52和第二直角板53螺纹连接。

本申请实施例对第一直角板52、第二直角板53同连接板54的连接方式不做限制，示例性的，第一直角板52、第二直角板53同连接板54螺纹连接。

可选的，第一直角板52、第二直角板53分别通过三个连接板54与壳体1连接。

第一直角板52、第二直角板53分别通过连接板54与壳体1连接，能够增加直角结构51的结构强度，延长使用寿命。

本申请实施例还提供了一种旋挖钻机，包括上述的方桩钻头。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种方桩钻头，用于旋挖钻机中，其特征在于，包括：

壳体，包括与所述旋挖钻机的作业头连接的接口；

驱动部，固定于所述壳体中，所述驱动部包括沿第一方向间隔设置的第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别与所述旋挖钻机连接；

两组切削轮组件，均连接于所述壳体，两组所述切削轮组件沿第一方向间隔设置，每组所述切削轮组件包括沿第二方向相对设置且同轴的两个切削轮，所述第二方向与所述第一方向垂直，

所述第一驱动组件和第二驱动组件与两组所述切削轮组件一一对应连接，并带动两组所述切削轮组件向相反的方向转动。

2.根据权利要求1所述的方桩钻头，其特征在于，还包括第一履带组件和第二履带组件，所述第一履带组件连接于所述第一驱动组件，所述第二履带组件连接于所述第二驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述第一履带组件、所述第二驱动组件驱动所述第二履带组件向相反的方向转动，

所述第一履带组件位于其中一组切削轮组件的两个切削轮之间，所述第二履带组件位于另一组切削轮组件的两个切削轮之间，所述第一履带组件和所述第二履带组件均包括多个位于外周的第一切削齿。

3.根据权利要求2所述的方桩钻头，其特征在于，所述第一履带组件连接于其中一组所述切削轮组件和所述第一驱动组件之间，所述第二履带组件连接于另一组所述切削轮组件和所述第二驱动组件之间，所述第一履带组件带动其中一组所述切削轮组件转动，所述第二履带组件带动另一组所述切削轮组件转动。

4.根据权利要求3所述的方桩钻头，其特征在于，所述第一驱动组件、所述第二驱动组件均包括驱动件、减速器和驱动齿轮，所述驱动齿轮通过所述减速器连接于所述驱动件，并带动所述第一履带组件和第二履带组件转动。

5.根据权利要求4所述的方桩钻头，其特征在于，所述第一履带组件、所述第二履带组件均包括链条、履带板以及多个设置于所述履带板上的所述第一切削齿，所述链条与所述驱动齿轮啮合，所述履带板设置于所述链条的外周侧，多个第一切削齿设置于所述履带板背离所述链条的一侧并沿所述履带板的周向排列。

6.根据权利要求5所述的方桩钻头，其特征在于，所述切削轮组件还包括从动齿轮和套管，所述从动齿轮与所述链条相啮合，且套设于所述套管的外周侧，以使所述套管和所述从动齿轮同步转动，每组的两个所述切削轮固定于所述套管的两端。

7.根据权利要求1所述的方桩钻头，其特征在于，所述切削轮包括多个沿自身周向排列的第二切削齿。

8.根据权利要求1所述的方桩钻头，其特征在于，还包括纠偏机构，所述纠偏机构连接于所述壳体的四周，所述纠偏机构包括能够围设形成长方形四个直角的四个直角结构。

9.根据权利要求8所述的方桩钻头，其特征在于，所述直角结构包括第一直角板、第二直角板以及多个连接板，所述第一直角板和第二直角板围设形成直角，所述第一直角板和所述第二直角板分别通过所述连接板与所述壳体连接。

10.一种旋挖钻机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的方桩钻头。

Images