CN220566016U - 定位总装及方桩钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及定位总装及方桩钻头。具体技术方案为：包括机架主体，所述机架主体旁侧设置有定位机构，所述定位机构的定位工作面与挖掘部件轴线方向平行，且定位机构的定位工作面与挖掘部件的挖掘圆相离；工作时，所述定位机构的定位工作面紧贴方桩侧壁。可以对挖掘部件实现旋转切削定位。

Description

定位总装及方桩钻头

技术领域

本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及定位总装及方桩钻头。

背景技术

方桩施工过程中，一般先用圆钻头进行预钻孔，将方桩加工成类似梅花桩式的样形，但想加工成标准的矩形方桩，预钻孔的四角会出现圆钻头不能加工的待修整部分，通常需要专用的方桩钻头挖掘标准的方形桩孔，例如1500*2000mm、1500*2500mm、1500*3000mm。修整过程中，由于方桩钻头一侧无依靠的方桩侧壁，挖掘过程中可能会出现方桩钻头挖掘路线发生改变的情况，增大后期工作复杂程度，同时延长了施工期限，故需要一种能够对挖掘路线进行导向的方桩钻头。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供定位总装及方桩钻头。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种定位总装，包括机架主体，所述机架主体旁侧设置有定位机构，所述定位机构的定位工作面与挖掘部件轴线方向平行，且定位机构的定位工作面与挖掘部件的挖掘圆相离；工作时，所述定位机构的定位工作面紧贴方桩侧壁。

优选的：所述定位机构包括定位筒，所述定位筒侧壁上设置有连接支架，所述连接支架上设置有第一定位孔，所述机架主体上设置有与第一定位孔相适配的第二定位孔，固定件与第一定位孔、第二定位孔配合，将连接支架固定在机架主体上。

优选的：所述连接支架为“口”字形支架，所述第一定位孔设置在连接支架上端，连接支架下端设置有第三定位孔，所述机架主体上设置有与第三定位孔相适配的第一定位块。

优选的：所述机架主体包括顶板、设置在顶板下端的安装架，所述安装架一外侧壁上沿同一竖直方向上设置上连接块、下连接块，所述第一定位块设置在下连接块上，所述第二定位孔设置在上连接块上。

优选的：所述固定件包括第一连接板，所述第一连接板下端设置有第二定位块，所述第二定位块与所述第一定位孔、第二定位孔相适配；所述顶板上开设有与所述第一连接板相适配的第一通孔。

优选的：所述顶板上表面设置有连接方头，所述连接方头用于与外部执行设备连接；和/或，所述顶板上表面且位于其四个边缘端设置有导向板。

优选的：所述定位筒的两端设置有导向部，所述导向部朝向机架主体倾斜设置，两导向部与定位筒位于同一平面上。

相应的：一种方桩钻头，包括所述定位总装，所述机架主体上对称设置一组或多组挖掘部件。

优选的：所述机架主体上设置有动力头，所述动力头连接有传动轴，所述传动轴两端设置有第二连接板，所述第二连接板用于与所述挖掘部件连接。

优选的：所挖掘部件包括挖掘轮体，挖掘轮体上设置若干挖掘元件，所述挖掘轮体远离所述第二连接板的一端设置有密封板，所述密封板上设置若干第一连接孔，所述第二连接板上设置有若干与所述第一连接孔相适配的第二连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在机架主体旁侧设置定位机构，定位机构的定位工作面与挖掘部件轴线方向平行，工作时，定位机构的定位工作面紧贴方桩侧壁，可以对挖掘部件实现旋转切削定位。

2、通过在安装架上设置动力头，动力头连接有传动轴，传动轴两端设置第二连接板，第二连接板用于与挖掘部件连接，从旋挖钻机分流获得的高压液压油，通过该动力头结构可转换出最大的输出扭矩，避免了采用挖掘机行走总成作为动力转换结构而出现的挖掘轮体空转、液压油泄压的问题，来作为方桩钻头挖掘的切削源动力，使方桩钻头具备较大的挖掘能力，可以实现硬土基的修桩、打桩。

附图说明

图1为本实用新型方桩钻头的整体结构示意图；

图2为本实用新型方桩钻头的正视图；

图3为本实用新型方桩钻头的右视图；

图4为本实用新型方桩钻头的整体结构爆炸示意图；

图5为图2中A-A截面剖视图。

图中：定位筒1、连接支架2、第一定位孔3、第一连接板4、第二定位块5、第一通孔6、第二定位孔7、上连接块8、第一定位块9、下连接块10、减速机11、传动轴12、液压马达13、第二连接板14、第二连接孔15、安装架16、导向板17、顶板18、连接方头19、挖掘轮体20、密封板21、第一连接孔22、挖掘元件23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，一种用于方桩钻头的定位总装，包括机架主体，所述机架主体旁侧设置有定位机构，所述定位机构的定位工作面与挖掘部件轴线方向平行，且定位机构的定位工作面与挖掘部件的挖掘圆相离。具体地，所述定位机构的定位工作面与挖掘轮体20轴线方向平行，此处挖掘圆指的是挖掘轮体上挖掘元件挖掘点挖掘时形成的挖掘圆。工作时，所述定位机构的定位工作面紧贴方桩侧壁，可以对挖掘部件实现旋转切削定位。该定位机构的工作原理是，挖掘部件的挖掘直径为2000m，但需要挖掘宽度为2500m的方桩孔，此时需要设置成定位机构的定位工作面距挖掘部件挖掘圆最近的点的距离为500m，将定位机构的定位工作面紧贴方桩侧壁，挖掘部件旋转工作，这样就挖掘成2500m的方桩孔。

具体地，所述定位机构包括定位筒1，定位筒1的轴线方向与挖掘轮体20轴线方向相互垂直。定位筒1的两端设置有导向部，所述导向部朝向机架主体倾斜设置，两导向部与定位筒1位于同一平面上，其中位于定位筒1上端的导向部向上倾斜，位于定位筒1下端的导向部向下倾斜。所述定位筒1侧壁上固定设置有连接支架2，所述连接支架2上设置有第一定位孔3，所述机架主体上设置有与第一定位孔3相适配的第二定位孔7，即第一定位孔3与第二定位孔7之间的位置相互对应。固定件与第一定位孔3、第二定位孔7配合，将连接支架2固定在机架主体上。需要说明的是，第一定位孔3可以为上下两侧均开口的通孔，此时第一定位孔3位于第二定位孔7上方；也可以为仅向上开口的孔，此时第一定位孔3位于第二定位孔7下方。

进一步的，所述连接支架2为“口”字形连接支架2，所述第一定位孔3设置在连接支架2上端面，连接支架2下端面设置有第三定位孔，所述机架主体上设置有与第三定位孔相适配的第一定位块9，即第三定位孔与第一定位块9之间位置及大小相互对应。需要说明的是，此处第三定位孔可以为上下均开口的通孔，也可以为仅向下开口的孔，优选仅向下开口的孔。安装时，将第三定位孔插入第一定位块9内，然后将固定件插入第二定位孔7、第一定位孔3内，连接固定连接支架2与机架主体，从而实现机架主体与定位机构的安装固定。

机架主体的具体结构为：所述机架主体包括顶板18、设置在顶板18下端的安装架16，所述安装架16一外侧壁上沿同一竖直方向上由上至下设置有上连接块8、下连接块10，所述第一定位块9设置在下连接块10上表面，所述第二定位孔7设置在上连接块8上。

进一步的，所述固定件包括第一连接板4，所述第一连接板4下端设置有第二定位块5，所述第二定位块5与所述第一定位孔3、第二定位孔7相适配。为了便于固定件的安装，所述顶板18上开设有与所述第一连接板4相适配的第一通孔6。第二定位块5可以为固定销、固定轴、固定块、固定螺栓或固定螺钉等，优选固定销。安装时，将连接支架2放置在上连接块8、下连接块10之间，将固定件向下穿过第一通孔6，第二定位块5依次插入第二定位孔7和第一定位孔3，再利用固定螺钉将第一连接板4锁紧固定在上连接块8上。

进一步的，所述顶板18上表面设置有连接方头19，所述连接方头19用于与外部执行设备连接，此处外部执行设备为旋挖钻机。所述顶板18上表面且位于其四个边缘端设置有导向板17，使方桩钻头钻进时不外斜，能有效控制方桩孔径的尺寸，可以有效对抗复杂土层。

实施例2

本实用新型还公开了一种方桩钻头，包括实施例1所述的定位总装，定位总装的结构在该实施例中不再赘述，具体见实施例1，所述机架主体上对称设置一组或多组挖掘部件。具体地，安装架16相对立的两侧对称设置有挖掘部件，该两个对称设置的挖掘部件构成一组挖掘部件。安装架16相对立的两侧对称设置有多组挖掘部件。定位筒1、连接支架2设置在除了安装挖掘部件的另外两个侧壁上，同时位于两侧对称设置的挖掘部件之间。

挖掘部件与机架主体的连接方式为：所述安装架16上设置有动力头，所述动力头连接有传动轴12，所述传动轴12两端设置有第二连接板14，所述第二连接板14用于与所述挖掘部件连接。此处的动力头为改制动力头，包括与旋挖钻机液压系统连接的液压马达13、与液压马达13连接的减速机11，减速机11上的外齿圈啮合有驱动轮体，驱动轮体沿其轴向设置传动轴12，其工作原理为：通过外部接入高压液压油让液压马达13转动，通过减速机11实现降速增扭，将动力传递给与其连接的齿轴，齿轴带动外齿圈转动，从而带动驱动轮体转动，带动传动轴12转动，实现挖掘部件的旋转。液压马达13及减速机11的数量为两组及以上，多组减速机11的外齿圈均与驱动轮体啮合。从旋挖钻机分流获得的高压液压油，通过该动力头结构可转换出最大的输出扭矩，避免了采用挖掘机行走总成作为动力转换结构而出现的挖掘轮体20空转、液压油泄压的问题，来作为方桩钻头挖掘的切削源动力，使方桩钻头具备较大的挖掘能力，可以实现硬土基的修桩、打桩。

第二连接板14与挖掘部件的连接方式可以为：所挖掘部件包括挖掘轮体20，所述挖掘轮体20远离所述第二连接板14的一端设置有密封板21，所述密封板21上设置若干第一连接孔22，所述第二连接板14上设置有若干与所述第一连接孔22相适配的第二连接孔15。优选的技术方案，第二连接板14为圆形板，圆形板上靠近其圆周边沿端设置一环形的第二连接孔15，密封板21上设置一环形的与第二连接孔15位置及大小对应的第一连接孔22，缩颈螺钉穿过第一连接孔22和第二连接孔15，锁紧固定挖掘轮体20和第二连接板14。

需要说明的是，挖掘部件整体均为桶式结构，动力头位于凸出安装架16的部分位于左右两侧的挖掘轮体20内，保护动力头。挖掘轮体20圆周侧壁上设置若干挖掘元件23，挖掘元件23可以为成品的子弹头，可以为硬质的凸起。挖掘元件23在挖掘轮体20上的布置：可以与挖掘轮体20轴向呈角度倾斜布置，挖掘元件23也可以在在挖掘轮体20上渐进式增多布置，也可以为螺旋规则布置或螺旋非规则布置。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位总装，其特征在于：包括机架主体，所述机架主体旁侧设置有定位机构，所述定位机构的定位工作面与挖掘部件轴线方向平行，且定位机构的定位工作面与挖掘部件的挖掘圆相离；工作时，所述定位机构的定位工作面紧贴方桩侧壁。

2.根据权利要求1所述的定位总装，其特征在于：所述定位机构包括定位筒(1)，所述定位筒(1)侧壁上设置有连接支架(2)，所述连接支架(2)上设置有第一定位孔(3)，所述机架主体上设置有与第一定位孔(3)相适配的第二定位孔(7)，固定件与第一定位孔(3)、第二定位孔(7)配合，将连接支架(2)固定在机架主体上。

3.根据权利要求2所述的定位总装，其特征在于：所述连接支架(2)为“口”字形支架，所述第一定位孔(3)设置在连接支架(2)上端，连接支架(2)下端设置有第三定位孔，所述机架主体上设置有与第三定位孔相适配的第一定位块(9)。

4.根据权利要求3所述的定位总装，其特征在于：所述机架主体包括顶板(18)、设置在顶板(18)下端的安装架(16)，所述安装架(16)一外侧壁上沿同一竖直方向上设置上连接块(8)、下连接块(10)，所述第一定位块(9)设置在下连接块(10)上，所述第二定位孔(7)设置在上连接块(8)上。

5.根据权利要求4所述的定位总装，其特征在于：所述固定件包括第一连接板(4)，所述第一连接板(4)下端设置有第二定位块(5)，所述第二定位块(5)与所述第一定位孔(3)、第二定位孔(7)相适配；所述顶板(18)上开设有与所述第一连接板(4)相适配的第一通孔(6)。

6.根据权利要求4所述的定位总装，其特征在于：所述顶板(18)上表面设置有连接方头(19)，所述连接方头(19)用于与外部执行设备连接；和/或，所述顶板(18)上表面且位于其四个边缘端设置有导向板(17)。

7.根据权利要求2所述的定位总装，其特征在于：所述定位筒(1)的两端设置有导向部，所述导向部朝向机架主体倾斜设置，两导向部与定位筒(1)位于同一平面上。

8.一种方桩钻头，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述定位总装，所述机架主体上对称设置一组或多组挖掘部件。

9.根据权利要求8所述的一种方桩钻头，其特征在于：所述机架主体上设置有动力头，所述动力头连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)两端设置有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)用于与所述挖掘部件连接。

10.根据权利要求9所述的一种方桩钻头，其特征在于：所挖掘部件包括挖掘轮体(20)，挖掘轮体(20)上设置若干挖掘元件(23)，所述挖掘轮体(20)远离所述第二连接板(14)的一端设置有密封板(21)，所述密封板(21)上设置若干第一连接孔(22)，所述第二连接板(14)上设置有若干与所述第一连接孔(22)相适配的第二连接孔(15)。