CN218059637U - 一种棉布生产用侧面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种棉布生产用侧面清洁装置。所述棉布生产用侧面清洁装置包括壳体；压板，所述压板设置在所述壳体的内腔中；清洁室，所述清洁室开设在所述壳体的右侧，所述壳体的内腔与所述清洁室的内腔连通；两个滑块，两个所述滑块对称滑动设置在所述清洁室的内腔中；电动辊筒，所述电动辊筒设置在所述清洁室的内腔中，且电动辊筒在两个滑块上转动；环形槽，所述环形槽开设在所述电动辊筒的外表面下部，且所述环形槽的底面与所述壳体的内腔底面同高。本实用新型提供的棉布生产用侧面清洁装置具有自动化程度高、清洁效果好、能够自动喷洒清洁液的优点。

Description

一种棉布生产用侧面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及棉布生产技术领域，尤其涉及一种棉布生产用侧面清洁装置。

背景技术

棉布是用棉纱织成的布。是各类棉纺织品的总称。棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点，由于它的这些天然特性，早已被人们所喜爱，成为生活中不可缺少的基本用品，棉布在生产过程中印染工序前需要对表面进行清洁，通常需要使用到棉布生产用侧面清洁装置。

然而传统的棉布生产用侧面清洁装置在使用过程中，主要将棉布平铺在工作台面由收卷辊带动棉布运动，同时由驱动机构带动毛刷对棉布的上下两个表面重复刷洗，但传统的清洁装置无法对棉布的前后两侧的截面进行清洁，需要操作人员对其进行搓洗，搓洗时易发生疏漏，从而导致了清洁效果差的问题。

因此，有必要提供一种新的棉布生产用侧面清洁装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化程度高、清洁效果好、能够自动喷洒清洁液的棉布生产用侧面清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的棉布生产用侧面清洁装置包括：壳体；压板，所述压板设置在所述壳体的内腔中；清洁室，所述清洁室开设在所述壳体的右侧，所述壳体的内腔与所述清洁室的内腔连通；两个滑块，两个所述滑块对称滑动设置在所述清洁室的内腔中；电动辊筒，所述电动辊筒设置在所述清洁室的内腔中，且电动辊筒在两个滑块上转动；环形槽，所述环形槽开设在所述电动辊筒的外表面下部，且所述环形槽的底面与所述壳体的内腔底面同高；环形刷板，所述环形刷板固定安装在所述环形槽的内腔中；电动转盘，所述电动转盘设置在所述壳体的外表面前部，且两个所述滑块均与所述电动转盘传动连接。

优选的，所述壳体的中部位于清洁室的左侧开设有储液室，所述储液室的内腔顶面开设有进气通道，所述进气通道的内腔右侧开设有连接通道，所述连接通道的内腔中密封滑动安装有橡胶杆，所述橡胶杆与电动辊筒传动连接，所述压板的右侧开设有分流室，所述分流室的内腔顶面右侧固定安装有单向出液阀，所述单向出液阀的内腔与储液室的内腔密封连通，所述单向出液阀的内腔通过软管与储液室的内腔密封连通，所述分流室的内腔右侧等距开设有一组通孔。

优选的，所述电动辊筒的外表面上部固定套设有椭圆形的连接板，所述橡胶杆的右端密封延伸至清洁室的内腔中，所述橡胶杆的右端端面固定安装有装配板，所述连接板的外表面与装配板的右侧壁活动连接，所述橡胶杆的外表面右侧活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与装配板的左侧壁和清洁室的内侧左侧固定连接。

优选的，所述壳体的上表面固定安装有单向进气阀，所述单向进气阀的内腔与进气通道的内腔密封连通。

优选的，所述压板的上表面中部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的外表面与壳体的内腔顶部滑动连接，所述壳体的上表面通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的底端延伸至壳体的内腔中，且所述丝杆与延伸杆螺纹连接。

优选的，所述清洁室的内腔中对称开设有两个滑动槽，所述滑块的外表面与对应的滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的内腔中通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与对应的滑块螺纹连接，所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽的内腔外，所述螺纹杆的一端固定安装有从链轮，所述电动转盘的输出轴固定安装有主链轮，所述主链轮和两个从链轮的齿面活动套设有链条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种棉布生产用侧面清洁装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种棉布生产用侧面清洁装置，通过设置电动辊筒带动环形刷板转动，能够对棉布侧边截面进行清洁，通过电动转盘带动螺纹杆转动，从而带动滑块运动，进而带动电动辊筒运动，能够对棉布侧边截面进行逐步清洁，不易发生疏漏，同时通过设置连接板在电动辊筒的带动下转动，连接板与装配板相互作用下，并在压缩弹簧的弹力作用下，带动橡胶杆往复运动，从而能够将储液室的内腔中的清洁液通过通孔持续喷洒在棉布的侧边，避免了操作人员搓洗时需要逐步向棉布侧边截面喷洒清洁液，从而导致了清洁效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的棉布生产用侧面清洁装置的一种较佳实施例的立体图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的B部放大示意图。

图中标号：1、壳体；2、压板；3、清洁室；4、滑块；5、电动辊筒；6、环形槽；7、环形刷板；8、电动转盘；9、储液室；10、橡胶杆；11、通孔；12、连接板；13、装配板；14、丝杆；15、螺纹杆； 16、从链轮；17、主链轮；18、链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的棉布生产用侧面清洁装置的一种较佳实施例的立体图；图2为本实用新型的剖视结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图。

一种棉布生产用侧面清洁装置包括：壳体1；压板2，压板2设置在壳体1的内腔中；清洁室3，清洁室3开设在壳体1的右侧，壳体1的内腔与清洁室3的内腔连通；两个滑块4，两个滑块4对称滑动设置在清洁室3的内腔中；电动辊筒5，电动辊筒5设置在清洁室 3的内腔中，且电动辊筒5在两个滑块4上转动；一个滑块4上固定安装有电机，所述电机的输出轴与电动辊筒5固定连接，通过电机使电动辊筒5与此滑块4转动连接，进而使电动辊筒5可以在两个滑块 4上主动转动；环形槽6，环形槽6开设在电动辊筒5的外表面下部，且环形槽6的底面与壳体1的内腔底面同高；环形刷板7，环形刷板 7固定安装在环形槽6的内腔中；电动转盘8，电动转盘8设置在壳体1的外表面前部，且两个滑块4均与电动转盘8传动连接。

壳体1的中部位于清洁室3的左侧开设有储液室9，储液室9的内腔中注入有清洁液，储液室9的内腔顶面开设有进气通道，进气通道的内腔右侧开设有连接通道，连接通道的内腔中密封滑动安装有橡胶杆10，橡胶杆10与电动辊筒5传动连接，压板2的右侧开设有分流室，分流室的内腔顶面右侧固定安装有单向出液阀，单向出液阀的内腔与储液室9的内腔密封连通，单向出液阀的内腔通过软管与储液室9的内腔密封连通，分流室的内腔右侧等距开设有一组通孔11，方便自动将清洁液喷洒至棉布侧边。

电动辊筒5的外表面上部固定套设有椭圆形的连接板12，橡胶杆10的右端密封延伸至清洁室3的内腔中，橡胶杆10的右端端面固定安装有装配板13，连接板12的外表面与装配板13的右侧壁活动连接，橡胶杆10的外表面右侧活动套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与装配板13的左侧壁和清洁室3的内侧左侧固定连接，方便带动橡胶杆10往复运动。

壳体1的上表面固定安装有单向进气阀，单向进气阀的内腔与进气通道的内腔密封连通，方便储液室9的内腔中进入空气。

压板2的上表面中部固定安装有延伸杆，延伸杆的外表面与壳体 1的内腔顶部滑动连接，壳体1的上表面通过轴承活动安装有丝杆14，丝杆14的底端延伸至壳体1的内腔中，且丝杆14与延伸杆螺纹连接，方便带动压板2垂直运动，对棉布进行固定。

清洁室3的内腔中对称开设有两个滑动槽，滑块4的外表面与对应的滑动槽的内壁滑动连接，滑动槽的内腔中通过轴承活动安装有螺纹杆15，螺纹杆15与对应的滑块4螺纹连接，螺纹杆15的一端延伸至滑动槽的内腔外，螺纹杆15的一端固定安装有从链轮16，电动转盘8的输出轴固定安装有主链轮17，主链轮17和两个从链轮16 的齿面活动套设有链条18，主链轮17的直径大于两个从链轮16的直径，方便带动电动辊筒5运动。

本实用新型提供的棉布生产用侧面清洁装置的工作原理如下：

使用时，将棉布放入壳体1的内腔中，使棉布的侧边截面置于环形刷板7中，随后拧动丝杆14带动压板2垂直运动对棉布进行限位，启动电动辊筒5转动，从而带动环形刷板7转动，能够对棉布的侧边截面进行清洁。当清洁的对象为连续传送的棉布时，无需启动电动转盘8，而是借助棉布自身的传送运动实现对棉布的连续清洁。当清洁的对象为单块棉布时，拧动丝杆14带动压板2垂直运动对棉布进行压紧，同时启动电动转盘8带动主链轮17转动，并使电动转盘8来回正反转动，通过链条18带动从链轮16转动，从而带动螺纹杆15 转动，进而带动滑块4运动，滑块4带动电动辊筒5运动，电动辊筒 5带动环形刷板7逐步对棉布的侧边截面进行清洁。在清洗的过程中，电动辊筒5带动连接板12转动，连接板12与装配板13相互作用下，并在压缩弹簧的弹力作用下带动橡胶杆10往复运动，橡胶杆10向左运动时对储液室9内的空气进行挤压，从而使储液室9内的清洁液通过单向出液阀、软管、分流室和通孔11喷洒在棉布侧边，单向进气阀方便向储液室9的内腔中补充空气，避免了操作人员搓洗时需要逐步向棉布侧边截面喷洒清洁液，从而导致了清洁效率低的问题。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种棉布生产用侧面清洁装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种棉布生产用侧面清洁装置，通过设置电动辊筒5带动环形刷板7转动，能够对棉布侧边截面进行清洁，通过电动转盘8带动螺纹杆15转动，从而带动滑块4运动，进而带动电动辊筒5运动，能够对棉布侧边截面进行逐步清洁，不易发生疏漏，同时通过设置连接板12在电动辊筒5的带动下转动，连接板12与装配板 13相互作用下，并在压缩弹簧的弹力作用下，带动橡胶杆10往复运动，从而能够将储液室9的内腔中的清洁液通过通孔11持续喷洒在棉布的侧边，避免了操作人员搓洗时需要逐步向棉布侧边截面喷洒清洁液，从而导致了清洁效率低的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种棉布生产用侧面清洁装置，其特征在于，包括：

壳体；

压板，所述压板设置在所述壳体的内腔中；

清洁室，所述清洁室开设在所述壳体的右侧，所述壳体的内腔与所述清洁室的内腔连通；

两个滑块，两个所述滑块对称滑动设置在所述清洁室的内腔中；

电动辊筒，所述电动辊筒设置在所述清洁室的内腔中，且电动辊筒在两个滑块上转动；

环形槽，所述环形槽开设在所述电动辊筒的外表面下部，且所述环形槽的底面与所述壳体的内腔底面同高；

环形刷板，所述环形刷板固定安装在所述环形槽的内腔中；

电动转盘，所述电动转盘设置在所述壳体的外表面前部，且两个所述滑块均与所述电动转盘传动连接。

2.根据权利要求1所述的棉布生产用侧面清洁装置，其特征在于，所述壳体的中部位于清洁室的左侧开设有储液室，所述储液室的内腔顶面开设有进气通道，所述进气通道的内腔右侧开设有连接通道，所述连接通道的内腔中密封滑动安装有橡胶杆，所述橡胶杆与电动辊筒传动连接，所述压板的右侧开设有分流室，所述分流室的内腔顶面右侧固定安装有单向出液阀，所述单向出液阀的内腔与储液室的内腔密封连通，所述单向出液阀的内腔通过软管与储液室的内腔密封连通，所述分流室的内腔右侧等距开设有一组通孔。

3.根据权利要求2所述的棉布生产用侧面清洁装置，其特征在于，所述电动辊筒的外表面上部固定套设有椭圆形的连接板，所述橡胶杆的右端密封延伸至清洁室的内腔中，所述橡胶杆的右端端面固定安装有装配板，所述连接板的外表面与装配板的右侧壁活动连接，所述橡胶杆的外表面右侧活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与装配板的左侧壁和清洁室的内侧左侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的棉布生产用侧面清洁装置，其特征在于，所述壳体的上表面固定安装有单向进气阀，所述单向进气阀的内腔与进气通道的内腔密封连通。

5.根据权利要求1所述的棉布生产用侧面清洁装置，其特征在于，所述压板的上表面中部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的外表面与壳体的内腔顶部滑动连接，所述壳体的上表面通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的底端延伸至壳体的内腔中，且所述丝杆与延伸杆螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的棉布生产用侧面清洁装置，其特征在于，所述清洁室的内腔中对称开设有两个滑动槽，所述滑块的外表面与对应的滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动槽的内腔中通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与对应的滑块螺纹连接，所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽的内腔外，所述螺纹杆的一端固定安装有从链轮，所述电动转盘的输出轴固定安装有主链轮，所述主链轮和两个从链轮的齿面活动套设有链条。

Images