CN218059392U - 安全型合成纤维扁平织带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种安全型合成纤维扁平织带，包括蕊纱、纬纱和经纱，所述蕊纱为织带最内部沿长度方向排布的填充纱；所述纬纱为蕊纱外侧将其横向缠绕包裹的纱线；所述经纱为与蕊纱方向一致均匀排布的纱线；织带还包括数组用于识别磨损状态的标识芯纱，所述标识芯纱均匀分布在蕊纱外侧，与经纱交替排布，织带还包括两侧将织带锁住的锁边线。本实用新型利用设置在蕊纱外部的标识芯纱，与内经纱混合排布，通过标识芯纱的磨损来判定整个扁平织带磨损状况，从而及时更换扁平织带，既不浪费也能保证安全。

Description

安全型合成纤维扁平织带

技术领域

本实用新型涉及吊索织带领域，特别是指一种安全型合成纤维扁平织带。

背景技术

扁平织带是以各种纱线为经、纬线相互交织制成的平状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，对中国纺织产业的结构调整与优化，起到了举足轻重的作用，对中国经济贡献率也越来越大，但是，现有的织带耐磨性差，易磨损。

现有的扁平织带一般包括蕊纱和外面的经纱纬纱，当经纱磨光之后就剩最后的蕊纱，已经到急需更换的时候，否则就有断裂的危险。但是经纱和纬纱不具有织带磨损度安全警示的设计，作业人员一般只凭借主观经验来在判定织带的磨损度，以判定织带是否需要更换，这种判定方式主观意识强，准确度差，易产生误判的现象，常出现扁平织带磨损不严重却被提前换掉的现象，造成资源浪费，或者出现织带磨损严重却没有更换而继续使用的现象，导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型提出一种安全型合成纤维扁平织带，能够精确观察织带的磨损状况，及时更换织带且不造成浪费。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种安全型合成纤维扁平织带，包括蕊纱、纬纱和经纱，所述蕊纱为织带最内部沿长度方向排布的填充纱；所述纬纱为蕊纱外侧将其横向缠绕包裹的纱线；所述经纱为与蕊纱方向一致均匀排布的纱线；织带还包括数组用于识别磨损状态的标识芯纱，所述标识芯纱均匀分布在蕊纱外侧，与经纱交替排布，织带还包括两侧将织带锁住的锁边线。

作为优选，所述所述经纱包括内经纱和外经纱，内经纱设置在蕊纱和纬纱之间，外经纱设置在纬纱外侧，标识芯纱均匀分布在内经纱旁并与其交替排布。

作为优选，所述内经纱为多层结构，标识芯纱也为与内经纱匹配的多组，且每组标识芯纱颜色不同。

作为优选，所述内经纱为三层结构，标识芯纱也为与内经纱匹配的三组，且每组标识芯纱颜色不同。

作为优选，所述标识芯纱均为聚酯纤维纱，外层为浅红色聚酯纤维纱，中间层为深红色聚酯纤维纱，内层为荧光红色聚酯纤维纱。

作为优选，所述内经纱为两层结构，标识芯纱也为与内经纱匹配的两组，且内层标识芯纱颜色深于外层标识芯纱。

作为优选，所述锁边线与外经纱位于同一层，外经纱位于织带上下两个平面外侧，锁边线包裹在织带两侧边沿位置。

作为优选，所述锁边线为多层结构，由内至外重叠覆盖进行锁边，由外至内每层颜色变深。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：利用设置在蕊纱外部的标识芯纱，与内经纱混合排布，通过标识芯纱的磨损来判定整个扁平织带磨损状况，从而及时更换扁平织带，既不浪费也能保证安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。

图中：1、蕊纱；2、纬纱；3、内经纱；4、外经纱；5、标识芯纱；6、锁边线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，图1中，一种安全型合成纤维扁平织带，包括蕊纱1、纬纱2和经纱，所述蕊纱1为织带最内部沿长度方向排布的填充纱；所述纬纱2为蕊纱1外侧将其横向缠绕包裹的纱线；所述经纱为与蕊纱1方向一致均匀排布的纱线；织带还包括数组用于识别磨损状态的标识芯纱5，所述标识芯纱5均匀分布在蕊纱1外侧，与经纱交替排布，织带还包括两侧将织带锁住的锁边线6。所述所述经纱包括内经纱3和外经纱4，内经纱3设置在蕊纱1和纬纱2之间，外经纱4设置在纬纱2外侧。

所述内经纱3为三层结构，标识芯纱5也为与内经纱3匹配的三层，每层有八根标识芯纱5交替设置在内经纱3上，两面各四根均匀排列，三层的标识芯纱5相邻设置为一组，一共八组。且每组的三根标识芯纱5颜色不同。

标识芯纱5均为染色的聚酯纤维纱制成，每组标识芯纱5颜色由外至内每层变深，外层标识芯纱5为浅红色聚酯纤维纱，中间层标识芯纱5为深红色聚酯纤维纱，内层为荧光红色聚酯纤维纱。

当外经纱4磨光，开始磨损内经纱3时，和内经纱3位于同一层的标识芯纱5也显露出来，工作人员最先看到最外层的浅红色标识芯纱5，这时就需要记录和留意观察了，在一些高危作业的情况可提前更换扁平织带。若未更换然后是显露出深红色标识芯纱5，表示比较严重了，需要准备更换；最后是荧光红色标识芯纱5，当看到红色标识芯纱5时，就已经到了危急状况，就必须进行更换扁平织带。

所述锁边线6与外经纱4位于同一层，外经纱4位于织带上下两个平面外侧，锁边线6包裹在织带两侧边沿位置。所述锁边线6为单层结构，覆盖在纬纱2外部进行锁边，且颜色与纬纱2不同。当锁边线6磨损完后，露出纬纱2，工作人员看到纬纱2的颜色，即证明锁边线6已经磨光，就可根据实际情况进行更换。

所述锁边线6与外经纱4位于同一层，外经纱4位于织带上下两个平面外侧，锁边线6包裹在织带两侧边沿位置。所述锁边线6为多层结构，由内至外重叠覆盖进行锁边，由外至内每层颜色变深。

实施例2，图2中，一种安全型合成纤维扁平织带，包括蕊纱1、纬纱2、内经纱3和外经纱4，所述纬纱2为蕊纱1外侧将其横向缠绕包裹的纱线，内经纱3和外经纱4为与蕊纱1方向一致均匀排布的纱线；所述标识芯纱5均匀分布在蕊纱1外侧，与内经纱3交替排布；内经纱3为两层结构，标识芯纱5也为与内经纱3匹配的两层，每层有十根标识芯纱5交替设置在内经纱3上，两面各五根间隔排列，两层的标识芯纱5相邻设置为一组，一共十组，且每组的两根标识芯纱5颜色不同。此外，蕊纱1两个短边上包裹的内经纱3中也掺入了数根独立的标识芯纱5，这几根独立的标识芯纱5与双层标识芯纱5的内层颜色相同。

标识芯纱5均为染色的聚酯纤维纱制成，外层标识芯纱5为浅红色聚酯纤维纱，内层为深红色聚酯纤维纱。当外经纱4磨光，开始磨损内经纱3时，和内经纱3位于同一层的标识芯纱5也显露出来，工作人员最先看到外层的浅红色标识芯纱5，这时就需要记录和留意观察了，在一些高危作业的情况可提前更换扁平织带。若未更换然后是显露出深红色标识芯纱5，表示很严重了，就必须进行更换扁平织带。

锁边线6与外经纱4位于同一层，但为双层结构，且内外层颜色不相同，并且与标识芯纱5颜色不同，在一些特殊的工作环境，有可能先磨损两侧的锁边线6位置，通过观察锁边线6磨损露出的不同颜色来判断磨损状况，当露出内层的锁边线6则表示磨损较为严重，可视情况进行更换。当磨损完锁边线6露出里面的内经纱3和标识芯纱5时，表示该扁平织带磨损很严重了，就必须进行更换扁平织带。

本实用新型利用设置在蕊纱1外部的标识芯纱5，与内经纱3混合排布，通过标识芯纱5的磨损来判定整个扁平织带磨损状况，从而及时更换扁平织带，既不浪费也能保证安全。当用该织带生产的吊索具或捆绑带表面损坏或磨损到可以看见标识芯纱5时，表示该产品已经开始损坏，当看到最内层的标识芯纱5时，说明该扁平织带磨损严重不能使用，从而可以帮助使用人员或管理人员快速判断产品的安全可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全型合成纤维扁平织带，包括蕊纱、纬纱和经纱，其特征在于：所述蕊纱为织带最内部沿长度方向排布的填充纱；所述纬纱为蕊纱外侧将其横向缠绕包裹的纱线；所述经纱为与蕊纱方向一致均匀排布的纱线；织带还包括数组用于识别磨损状态的标识芯纱，所述标识芯纱均匀分布在蕊纱外侧，与经纱交替排布，织带还包括两侧将织带锁住的锁边线。

2.根据权利要求1所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述经纱包括内经纱和外经纱，内经纱设置在蕊纱和纬纱之间，外经纱设置在纬纱外侧，标识芯纱均匀分布在内经纱旁并与其交替排布。

3.根据权利要求2所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述内经纱为多层结构，标识芯纱也为与内经纱匹配的多组，且每组标识芯纱颜色不同。

4.根据权利要求3所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述内经纱为三层结构，标识芯纱也为与内经纱匹配的三组，且每组标识芯纱颜色不同。

5.根据权利要求4所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述标识芯纱均为聚酯纤维纱，外层为浅红色聚酯纤维纱，中间层为深红色聚酯纤维纱，内层为荧光红色聚酯纤维纱。

6.根据权利要求3所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述内经纱为两层结构，标识芯纱也为与内经纱匹配的两组，且内层标识芯纱颜色深于外层标识芯纱。

7.根据权利要求4-6任一项所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述锁边线与外经纱位于同一层，外经纱位于织带上下两个平面外侧，锁边线包裹在织带两侧边沿位置。

8.根据权利要求7所述的安全型合成纤维扁平织带，其特征在于：所述锁边线为多层结构，由内至外重叠覆盖进行锁边，由外至内每层颜色变深。

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