CN218057977U - 具有自清洁功能的卷绕辊和卷绕系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种具有自清洁功能的卷绕辊和卷绕系统，属于二次电池制造技术领域。具有自清洁功能的卷绕辊包括安装件、卷绕辊本体、清洁组件和驱动件。卷绕辊本体设置于安装件。清洁组件可移动地套设于卷绕辊本体。驱动件设置于安装件，且与清洁组件传动连接，驱动件运行可驱动清洁组件沿卷绕辊本体的轴向往复移动，以对卷绕辊本体进行清理。其能够自动方便的实现卷绕辊本体的清理。

Description

具有自清洁功能的卷绕辊和卷绕系统

技术领域

本实用新型涉及二次电池生产设备技术领域，具体而言，涉及一种具有自清洁功能的卷绕辊和卷绕系统。

背景技术

在锂电行业中，涂敷浆料烘干、滚压后的极片需要在卷绕辊上卷绕成卷，以便于存放、运输和后续的加工。但在卷绕过程中正负极材料容易粘黏到辊面上而分布有大小不一的粘附物，这些粘附物导致辊面凸起，对极片的质量造成极大的影响。

现有技术中，卷绕辊的清理一般是通过人工清理的，清理效率低，并且浪费人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的卷绕辊和卷绕系统，其能够实现卷绕轴的自清理，从而让卷绕轴的清理更加方便。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种具有自清洁功能的卷绕辊，包括安装件、卷绕辊本体、清洁组件和驱动件；

卷绕辊本体设置于安装件；

清洁组件可移动地套设于所述卷绕辊本体；

驱动件设置于所述安装件，且与所述清洁组件传动连接，所述驱动件运行可驱动所述清洁组件沿所述卷绕辊本体的轴向往复移动，以对所述卷绕辊本体进行清理。

在可选的实施方式中，所述清洁组件包括套筒和清洁布；

所述套筒的直径大于所述卷绕辊的直径；

所述清洁布设置套筒的内周缘；

所述套筒套设于所述卷绕辊本体，且所述清洁布与所述卷绕辊本体的外周壁贴合；

所述驱动件与所述套筒传动连接。

在可选的实施方式中，所述清洁布呈圆筒状。

在可选的实施方式中，所述清洁组件还包括多个连接片；

所述清洁布通过所述连接片可拆卸地安装地设置在所述套筒。

在可选的实施方式中，所述套筒包括第一半圆周壁和第二半圆周壁，所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁通过多个所述连接片可拆卸地连接，所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁围合形成圆筒状。

在可选的实施方式中，所述清洁组件还包括多个固定螺栓；

多个所述连接片上均设置有至少两个安装孔，所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁的两端均设置有至少两个螺纹孔；

所述固定螺栓插接于所述安装孔，并伸入所述螺纹孔，以将所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁可拆卸连接，所述清洁布夹持于所述连接片与所述第一半圆周壁的端部及所述第二半圆周壁的端部之间。

在可选的实施方式中，所述套筒包括第一弧形周壁、第二弧形周壁、第三弧形周壁和第四弧形周壁所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁通过多个所述连接片可拆卸地连接，所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁围合形成圆筒状。

在可选的实施方式中，所述清洁组件还包括多个固定螺栓；

多个所述连接片上均设置有至少两个安装孔，所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁的两端均设置有至少两个螺纹孔；

所述固定螺栓插接于所述安装孔，并伸入所述螺纹孔，以将所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁可拆卸连接；

所述清洁布夹持于所述连接片与所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁的端部之间。

在可选的实施方式中，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸与所述安装件连接，所述驱动气缸的伸缩端与所述清洁组件连接。

第二方面，本实用新型提供一种卷绕系统，包括前述实施方式中任一项所述的具有自清洁功能的卷绕辊。

本实用新型实施例提供的具有自清洁功能的卷绕辊和卷绕系统的有益效果是：

本申请通过设置清洁组件，并将清洁组件套设在卷绕辊本体的外周壁，利用驱动组件可方便高效的驱动清洁组件在卷绕辊本体的轴向往复运动，从而可以方便的实现对卷绕辊本体进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的具有自清洁功能的卷绕辊的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的具有自清洁功能的卷绕辊的剖视示意图。

图标:100-具有自清洁功能的卷绕辊；110-安装件；130-卷绕辊本体；150-清洁组件；151-套筒；153-清洁布；155-连接片；157-第一弧形周壁；159-第二弧形周壁；161-第三弧形周壁；163-第四弧形周壁；165-固定螺栓；167-安装孔；169-螺纹孔；170-驱动件；171-驱动气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种卷绕系统。该卷绕系统用于对涂敷浆料烘干、滚压后的极片进行卷绕，使其形成卷状。

请参照图1，极片卷绕系统包括机架(图未示)、电机(图未示)、传动件(图未示)和具有自清洁功能的卷绕辊100，电机和传动件和具有自清洁功能的卷绕辊100均安装在机架。电机通过传动件可驱动具有自清洁功能的卷绕辊100转动以对极片进行收卷。

请参照图1和图2，在本实施例中，具有自清洁功能的卷绕辊100包括安装件110、卷绕辊本体130、清洁组件150和驱动件170。安装件110固定安装在机架。卷绕辊本体130可转动地设置于安装件110，并且电机通过传动件与卷绕辊本体130连接，电机可通过传动件驱动卷绕辊本体130转动，以对极片进行收卷。清洁组件150可移动地套设于卷绕辊本体130。驱动件170设置于安装件110，且与清洁组件150传动连接。在收卷工序接收，启动驱动件170，驱动件170运行可驱动清洁组件150沿卷绕辊本体130的轴向往复移动，以对卷绕辊本体130进行清理。

本实施例通过设置清洁组件150，并将清洁组件150套设在卷绕辊本体130的外周壁，利用驱动组件可方便高效的驱动清洁组件150在卷绕辊本体130的轴向往复运动，从而可以方便的实现对卷绕辊本体130进行清理。

在本实施例中，清洁组件150包括套筒151和清洁布153。套筒151的直径大于卷绕辊的直径。清洁布153设置套筒151的内周缘。套筒151套设于卷绕辊本体130，且清洁布153与卷绕辊本体130的外周壁贴合。驱动件170与套筒151传动连接。

本实施例镜清洁组件150设置为套筒151和清洁布153，从而可以通过套筒151让清洁布153贴合在驱动辊的外周壁往复移动，可以更好地实现对卷绕辊本体130的清理。

请参照图1和图2，在本实施例中，清洁布153呈圆筒状。本实施例将清洁布153设置为筒状，从而可以包覆在卷绕辊本体130的外周，对卷绕辊本体130进行全方位的清理。

在本实施例中，清洁组件150还包括多个连接片155，清洁布153通过连接片155可拆卸地安装地设置在套筒151。本实施例通过设置多个连接片155将清洁布153可拆卸地安装套筒151，从而更方便清洁布153的更换和清理。

请参照图2，在本申请的一些实施例中，套筒151包括第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163。第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163通过多个连接片155可拆卸地连接，第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163围合形成圆筒状。清洁组件150还包括多个固定螺栓165。多个连接片155上均设置有两个安装孔167，第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163的两端均设置有至少两个螺纹孔169。固定螺栓165插接于安装孔167，并伸入螺纹孔169，以将第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163两两可拆卸连接。清洁布153的两端夹持于连接片155与第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163的端部之间。

本实施例将套筒151分为第一弧形周壁157、第二弧形周壁159、第三弧形周壁161和第四弧形周壁163，并通过连接片155两两可拆卸地连接，从而可以方便的拆除进行清理。

在本申请的一些实施例中，套筒151包括第一半圆周壁和第二半圆周壁，第一半圆周壁和第二半圆周壁通过多个连接片155可拆卸地连接，第一半圆周壁和第二半圆周壁围合形成圆筒状。套筒151还包括多个固定螺栓165。多个连接片155上均设置有至少两个安装孔167，第一半圆周壁和第二半圆周壁的两端均设置有至少两个螺纹孔169。固定螺栓165插接于安装孔167，并伸入螺纹孔169，以将第一半圆周壁和第二半圆周壁可拆卸连接，清洁布153夹持于连接片155与第一半圆周壁的端部及第二半圆周壁的端部之间。

本实施例将套筒151分为第一半圆周壁和第二半圆周壁，并通过连接片155可拆卸地连接，从而可以方便的拆除进行清理。

请参照图1和图2，在本实施例中，驱动件170为驱动气缸171。驱动气缸171与安装件110固定连接。驱动气缸171的伸缩端与清洁组件150套筒151连接。

在本实施例中，驱动气缸171的数量包括两个，两个驱动气缸171相对设置在两侧，均与安装件110和套筒151连接。

本实施例通过设置两个驱动气缸171可以相对均衡地推动套筒151往复移动。

本实用新型实施例提供的具有自清洁功能的卷绕辊100和卷绕系统的工作原理和有益效果是：

本申请通过设置清洁组件150，并将清洁组件150套设在卷绕辊本体130的外周壁，利用驱动组件可方便高效的驱动清洁组件150在卷绕辊本体130的轴向往复运动，从而可以方便的实现对卷绕辊本体130进行清理。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，包括安装件、卷绕辊本体、清洁组件和驱动件；

卷绕辊本体设置于安装件；

清洁组件可移动地套设于所述卷绕辊本体；

驱动件设置于所述安装件，且与所述清洁组件传动连接，所述驱动件运行可驱动所述清洁组件沿所述卷绕辊本体的轴向往复移动，以对所述卷绕辊本体进行清理。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述清洁组件包括套筒和清洁布；

所述套筒的直径大于所述卷绕辊的直径；

所述清洁布设置套筒的内周缘；

所述套筒套设于所述卷绕辊本体，且所述清洁布与所述卷绕辊本体的外周壁贴合；

所述驱动件与所述套筒传动连接。

3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述清洁布呈圆筒状。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述清洁组件还包括多个连接片；

所述清洁布通过所述连接片可拆卸地安装地设置在所述套筒。

5.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述套筒包括第一半圆周壁和第二半圆周壁，所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁通过多个所述连接片可拆卸地连接，所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁围合形成圆筒状。

6.根据权利要求5所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述清洁组件还包括多个固定螺栓；

多个所述连接片上均设置有至少两个安装孔，所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁的两端均设置有至少两个螺纹孔；

所述固定螺栓插接于所述安装孔，并伸入所述螺纹孔，以将所述第一半圆周壁和所述第二半圆周壁可拆卸连接，所述清洁布夹持于所述连接片与所述第一半圆周壁的端部及所述第二半圆周壁的端部之间。

7.根据权利要求4所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述套筒包括第一弧形周壁、第二弧形周壁、第三弧形周壁和第四弧形周壁所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁通过多个所述连接片可拆卸地连接，所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁围合形成圆筒状。

8.根据权利要求7所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述清洁组件还包括多个固定螺栓；

多个所述连接片上均设置有至少两个安装孔，所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁的两端均设置有至少两个螺纹孔；

所述固定螺栓插接于所述安装孔，并伸入所述螺纹孔，以将所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁可拆卸连接；

所述清洁布夹持于所述连接片与所述第一弧形周壁、所述第二弧形周壁、所述第三弧形周壁和所述第四弧形周壁的端部之间。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的具有自清洁功能的卷绕辊，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸与所述安装件连接，所述驱动气缸的伸缩端与所述清洁组件连接。

10.一种卷绕系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的具有自清洁功能的卷绕辊。

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