CN218057922U - 一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括：转盘，所述转盘的上部设置有固定筒且固定筒的表面设置有固定柱，所述固定筒的内部设置有伸缩孔且伸缩孔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面设置有弧形板且弧形板与伸缩杆之间固定连接，所述伸缩杆的插入端设置有斜边，所述固定筒的内部设置有活动槽。本实用新型在伸缩杆的插入端设置有斜边，在固定筒的内部设置有调节杆且调节杆的表面设置有调节块，调节块呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，通过转动调节杆带动调节块与伸缩杆之间相互接触，从而将伸缩杆向外挤压，使伸缩杆伸出，增加其支撑范围，可以对不同大小的收集筒进行固定，保证其固定的稳定性。

Description

一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置

技术领域

本实用新型涉及棉纱条收集技术领域，更具体为一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。1、普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。2、精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。在并条前，首先需要将棉纤维通过卷曲机的加工使得团状的棉纤维加工成条状的棉。

在棉纱的收集过程中针对各种信号的棉纱对于不同的收集筒，其收集筒大小不一，需专门机型对应固定型号的收集筒，无法针对多型号收集筒进行固定。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，解决了在棉纱的收集过程中针对各种信号的棉纱对于不同的收集筒，其收集筒大小不一，需专门机型对应固定型号的收集筒，无法针对多型号收集筒进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括：转盘，所述转盘的上部设置有固定筒且固定筒的表面设置有固定柱，所述固定筒的内部设置有伸缩孔且伸缩孔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的侧面设置有弧形板且弧形板与伸缩杆之间固定连接，所述伸缩杆的插入端设置有斜边，所述固定筒的内部设置有活动槽且活动槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的表面设置有调节块，所述调节块呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，所述转盘的底部设置有连接轴且连接轴与转盘之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆和弧形板呈十字型结构分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动槽的底部设置有固定座且调节杆的外部设置有外螺纹，所述调节杆通过外螺纹与固定座之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆的表面设置有限位板且限位板的侧面设置有复位弹簧，所述伸缩杆通过复位弹簧与伸缩孔之间伸缩连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆的顶部设置有调节旋钮且调节旋钮呈六角形结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在转盘的上部设置有固定筒且固定筒的表面设置有固定柱，固定筒的内部设置有伸缩孔且伸缩孔的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的侧面设置有弧形板且弧形板与伸缩杆之间固定连接，在伸缩杆的插入端设置有斜边，在固定筒的内部设置有调节杆且调节杆的表面设置有调节块，调节块呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，通过转动调节杆带动调节块与伸缩杆之间相互接触，从而将伸缩杆向外挤压，使伸缩杆伸出，增加其支撑范围，可以对不同大小的收集筒进行固定，保证其固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、转盘；2、连接轴；3、固定筒；4、调节杆；5、调节旋钮；6、伸缩杆；7、弧形板；8、伸缩孔；9、复位弹簧；10、固定柱；11、活动槽；12、外螺纹；13、固定座；14、限位板；15、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，包括：转盘1，所述转盘1的上部设置有固定筒3且固定筒3的表面设置有固定柱10，所述固定筒3的内部设置有伸缩孔8且伸缩孔8的内部设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6的侧面设置有弧形板7且弧形板7与伸缩杆6之间固定连接，所述伸缩杆6的插入端设置有斜边，所述固定筒3的内部设置有活动槽11且活动槽11的内部设置有调节杆4，所述调节杆4的表面设置有调节块15，所述调节块15呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，所述转盘1的底部设置有连接轴2且连接轴2与转盘1之间固定连接，在转盘1的上部设置有固定筒3且固定筒3的表面设置有固定柱10，固定筒3的内部设置有伸缩孔8且伸缩孔8的内部设置有伸缩杆6，伸缩杆6的侧面设置有弧形板7且弧形板7与伸缩杆6之间固定连接，在伸缩杆6的插入端设置有斜边，在固定筒3的内部设置有调节杆4且调节杆4的表面设置有调节块15，调节块15呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，通过转动调节杆4带动调节块15与伸缩杆6之间相互接触，从而将伸缩杆6向外挤压，使伸缩杆6伸出，增加其支撑范围，可以对不同大小的收集筒进行固定，保证其固定的稳定性。

进一步改进的，如图3所示：所述伸缩杆6和弧形板7呈十字型结构分布，此种设置使其受力更加均匀，提高了固定的稳定性。

进一步改进的，如图2所示：所述活动槽11的底部设置有固定座13且调节杆4的外部设置有外螺纹12，所述调节杆4通过外螺纹12与固定座13之间螺纹连接，此种设置保证了调节杆4转动的稳定性。

进一步改进的，如图2所示：所述伸缩杆6的表面设置有限位板14且限位板14的侧面设置有复位弹簧9，所述伸缩杆6通过复位弹簧9与伸缩孔8之间伸缩连接，此种设置在调节块15脱离后可以自动复位，方便下一个收集筒的安装。

进一步改进的，如图1所示：所述调节杆4的顶部设置有调节旋钮5且调节旋钮5呈六角形结构设置，此种设置方便调节旋钮5的转动。

本实用新型在转盘1的上部设置有固定筒3且固定筒3的表面设置有固定柱10，固定筒3的内部设置有伸缩孔8且伸缩孔8的内部设置有伸缩杆6，伸缩杆6的侧面设置有弧形板7且弧形板7与伸缩杆6之间固定连接，在伸缩杆6的插入端设置有斜边，在固定筒3的内部设置有调节杆4且调节杆4的表面设置有调节块15，调节块15呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，通过转动调节杆4带动调节块15与伸缩杆6之间相互接触，从而将伸缩杆6向外挤压，使伸缩杆6伸出，增加其支撑范围，可以对不同大小的收集筒进行固定，保证其固定的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：包括：转盘(1)，所述转盘(1)的上部设置有固定筒(3)且固定筒(3)的表面设置有固定柱(10)，所述固定筒(3)的内部设置有伸缩孔(8)且伸缩孔(8)的内部设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的侧面设置有弧形板(7)且弧形板(7)与伸缩杆(6)之间固定连接，所述伸缩杆(6)的插入端设置有斜边，所述固定筒(3)的内部设置有活动槽(11)且活动槽(11)的内部设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的表面设置有调节块(15)，所述调节块(15)呈锥形圆台状结构设置且底部与斜边之间相互对应，所述转盘(1)的底部设置有连接轴(2)且连接轴(2)与转盘(1)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)和弧形板(7)呈十字型结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述活动槽(11)的底部设置有固定座(13)且调节杆(4)的外部设置有外螺纹(12)，所述调节杆(4)通过外螺纹(12)与固定座(13)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)的表面设置有限位板(14)且限位板(14)的侧面设置有复位弹簧(9)，所述伸缩杆(6)通过复位弹簧(9)与伸缩孔(8)之间伸缩连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条收集装置，其特征在于：所述调节杆(4)的顶部设置有调节旋钮(5)且调节旋钮(5)呈六角形结构设置。

Images