CN218057283U - 一种自动导入输送理瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及罐装机械设备技术领域，且公开了一种自动导入输送理瓶机，解决了目前不能改变轨道挡板和圆周挡板之间的间距来满足不同直径的瓶体的问题，其包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有转盘，转盘的外侧安装有圆周挡板，圆周挡板的底部与支撑板的顶部固定连接，圆周挡板的外侧设有输送口，转盘的顶部安装有轨道挡板，轨道挡板位于圆周挡板的内侧；本实用新型，通过U型杆和外环以及滑块和侧槽之间的配合，继而当U型杆转动时能够使得连接杆转动，并通过连接杆和固定套以及轨道挡板之间的配合，继而能够使得轨道挡板绕着连接杆转动，继而能够改变轨道挡板与圆周挡板之间的距离，从而能够满足不同直径瓶体的输送。

Description

一种自动导入输送理瓶机

技术领域

本实用新型属于罐装机械设备技术领域，具体为一种自动导入输送理瓶机。

背景技术

在药品罐装工作中，把杂乱无章的瓶体按照顺序进入到下一个工序是重要的步骤，采用手工操作麻烦，市场上都在采用理瓶机构，采用离心力原理把瓶体输送到设置好的输送带上，便于下面步骤的罐装，清洗，冲瓶，提高生产效率。

根据授权公告号为：CN201621145028.5，名称为“一种简易理瓶机”的专利文件，其在说明书中记载了：在转盘上设置了轨道挡板，轨道挡板采用钢结构制作，轨道挡板和圆周挡板之间形成了传送轨道，瓶体在离心力的作用下，转移到输送口，所述的输送口连接了输送带；但仍存在以下缺陷：

其轨道挡板时固定设置在转盘上，继而轨道挡板和圆周挡板之间的间距是固定不变的，继而只能输送与其间距相匹配直径的瓶体，继而对于较大直径的瓶体则无法输送。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动导入输送理瓶机，有效的解决了目前不能改变轨道挡板和圆周挡板之间的间距来满足不同直径的瓶体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动导入输送理瓶机，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有转盘，转盘的外侧安装有圆周挡板，圆周挡板的底部与支撑板的顶部固定连接，圆周挡板的外侧设有输送口，转盘的顶部安装有轨道挡板，轨道挡板位于圆周挡板的内侧，支撑板的顶部安装有连接机构，连接机构与轨道挡板连接；

连接机构包括对称固定于支撑板顶部的两个立柱，两个立柱的顶端固定连接有顶板，顶板的右侧固定连接有侧板，侧板的底部活动安装有连接杆，连接杆的外侧固定安装有固定套，固定套与轨道挡板固定连接。

优选的，所述连接杆的底端固定连接有转动柱，转动柱的底端与转盘的顶部转动连接。

优选的，所述连接杆的外侧活动安装有位于侧板上方的外环，外环的顶部固定连接有U型杆。

优选的，所述连接杆的外侧对称开设有两个侧槽，两个侧槽均位于侧板的上方，两个侧槽的内侧卡接有滑块，两个滑块均与外环的内侧固定连接。

优选的，所述侧槽的内侧固定连接有竖杆，竖杆与滑块活动套接，滑块的底部连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与侧槽的内侧底部连接，复位弹簧与竖杆活动套接。

优选的，所述侧板的顶部固定安装有固定环，固定环与连接杆活动连接，固定环的顶部等角度固定连接有定位孔。

优选的，所述外环的底部两侧均固定连接有定位杆，定位杆与定位孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过U型杆和外环以及滑块和侧槽之间的配合，继而当U型杆转动时能够使得连接杆转动，并通过连接杆和固定套以及轨道挡板之间的配合，继而能够使得轨道挡板绕着连接杆转动，继而能够改变轨道挡板与圆周挡板之间的距离，从而能够满足不同直径瓶体的输送；

(2)、该新型通过外环和滑块以及竖杆和复位弹簧之间的配合，继而使得外环向上移动时能够使得连接杆转动，并使得复位弹簧拉伸，而当复位弹簧复位时能够使得外环向下移动，继而能够使得定位杆的底端位于相对应的定位孔的内部，继而能够将连接杆的位置固定，从而便于轨道挡板的固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接机构结构示意图；

图3为本实用新型连接杆结构示意图；

图中：1、支撑板；2、输送口；3、轨道挡板；4、转盘；5、连接机构；501、立柱；502、顶板；503、侧板；504、定位孔；505、固定环；506、连接杆；507、转动柱；508、固定套；509、复位弹簧；5010、外环；5011、U型杆；5012、竖杆；5013、滑块；5014、侧槽；5015、定位杆；6、圆周挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图3给出，本实用新型包括支撑板1，支撑板1的顶部安装有转盘4，转盘4的外侧安装有圆周挡板6，圆周挡板6的底部与支撑板1的顶部固定连接，圆周挡板6的外侧设有输送口2，转盘4的顶部安装有轨道挡板3，轨道挡板3位于圆周挡板6的内侧，支撑板1的顶部安装有连接机构5，连接机构5与轨道挡板3连接。

实施例二，在实施例一的基础上，连接机构5包括对称固定于支撑板1顶部的两个立柱501，两个立柱501的顶端固定连接有顶板502，顶板502的右侧固定连接有侧板503，侧板503的底部活动安装有连接杆506，连接杆506的外侧固定安装有固定套508，固定套508与轨道挡板3固定连接，连接杆506的底端固定连接有转动柱507，转动柱507的底端与转盘4的顶部转动连接，连接杆506的外侧活动安装有位于侧板503上方的外环5010，外环5010的顶部固定连接有U型杆5011，连接杆506的外侧对称开设有两个侧槽5014，两个侧槽5014均位于侧板503的上方，两个侧槽5014的内侧卡接有滑块5013，两个滑块5013均与外环5010的内侧固定连接；

首先转动U型杆5011，带动外环5010的转动，并通过两个滑块5013带动连接杆506的转动，最后带动轨道挡板3的转动，改变轨道挡板3与圆周挡板6之间的距离来满足不同直径瓶体的输送。

实施例三，在实施例一的基础上，侧槽5014的内侧固定连接有竖杆5012，竖杆5012与滑块5013活动套接，滑块5013的底部连接有复位弹簧509，复位弹簧509的底端与侧槽5014的内侧底部连接，复位弹簧509与竖杆5012活动套接，侧板503的顶部固定安装有固定环505，固定环505与连接杆506活动连接，固定环505的顶部等角度固定连接有定位孔504，外环5010的底部两侧均固定连接有定位杆5015，定位杆5015与定位孔504相适配；

首先向上拉动U型杆5011，带动外环5010向上移动，此时带动两个滑块5013向上移动，同时复位弹簧509拉伸，直到两个定位杆5015的底端均位于固定环505的上方，然后转动U型杆5011来调节轨道挡板3的位置，然后解除对U型杆5011的控制，此时两个复位弹簧509复位带动外环5010向下移动，并带动两个定位杆5015的底端位于相对应的定位孔504的内部，并将连接杆506的位置固定，最后将轨道挡板3的位置固定。

工作原理：在使用时，首先向上拉动U型杆5011，带动外环5010向上移动，此时带动两个滑块5013向上移动，同时复位弹簧509拉伸，直到两个定位杆5015的底端均位于固定环505的上方，然后转动U型杆5011，带动外环5010的转动，并通过两个滑块5013带动连接杆506的转动，最后带动轨道挡板3的转动，改变轨道挡板3与圆周挡板6之间的距离来满足不同直径瓶体的输送，然后解除对U型杆5011的控制，此时两个复位弹簧509复位带动外环5010向下移动，并带动两个定位杆5015的底端位于相对应的定位孔504的内部，并将连接杆506的位置固定，最后将轨道挡板3的位置固定。

Claims (7)

1.一种自动导入输送理瓶机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部安装有转盘(4)，转盘(4)的外侧安装有圆周挡板(6)，圆周挡板(6)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接，圆周挡板(6)的外侧设有输送口(2)，转盘(4)的顶部安装有轨道挡板(3)，轨道挡板(3)位于圆周挡板(6)的内侧，支撑板(1)的顶部安装有连接机构(5)，连接机构(5)与轨道挡板(3)连接；

连接机构(5)包括对称固定于支撑板(1)顶部的两个立柱(501)，两个立柱(501)的顶端固定连接有顶板(502)，顶板(502)的右侧固定连接有侧板(503)，侧板(503)的底部活动安装有连接杆(506)，连接杆(506)的外侧固定安装有固定套(508)，固定套(508)与轨道挡板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动导入输送理瓶机，其特征在于：所述连接杆(506)的底端固定连接有转动柱(507)，转动柱(507)的底端与转盘(4)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动导入输送理瓶机，其特征在于：所述连接杆(506)的外侧活动安装有位于侧板(503)上方的外环(5010)，外环(5010)的顶部固定连接有U型杆(5011)。

4.根据权利要求1所述的一种自动导入输送理瓶机，其特征在于：所述连接杆(506)的外侧对称开设有两个侧槽(5014)，两个侧槽(5014)均位于侧板(503)的上方，两个侧槽(5014)的内侧卡接有滑块(5013)，两个滑块(5013)均与外环(5010)的内侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动导入输送理瓶机，其特征在于：所述侧槽(5014)的内侧固定连接有竖杆(5012)，竖杆(5012)与滑块(5013)活动套接，滑块(5013)的底部连接有复位弹簧(509)，复位弹簧(509)的底端与侧槽(5014)的内侧底部连接，复位弹簧(509)与竖杆(5012)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种自动导入输送理瓶机，其特征在于：所述侧板(503)的顶部固定安装有固定环(505)，固定环(505)与连接杆(506)活动连接，固定环(505)的顶部等角度固定连接有定位孔(504)。

7.根据权利要求3所述的一种自动导入输送理瓶机，其特征在于：所述外环(5010)的底部两侧均固定连接有定位杆(5015)，定位杆(5015)与定位孔(504)相适配。

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