CN218057202U - 洁净型灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净型灌装机，涉及灌装机技术领域，旨在解决灌装机在原料注入容器之前未经过杀菌清洁导致原料的质量受到影响的问题。其技术方案要点是：包括机体和设置在机体上的传送带，传送带的上方沿容器运输方向依次设置有杀菌装置、沥干装置和注入件，杀菌装置用于向容器内喷射高温水蒸汽，注入件用于向容器内注入原料，机体上沿竖直方向活动连接有连接杆，杀菌装置、沥干装置和注入件均设置在连接杆朝向传送带的一侧，沥干装置包括转动连接在连接杆上的清洁件，清洁件沿竖直方向伸入至容器内。本实用新型的洁净型灌装机通过在注入件之前设置杀菌装置和沥干装置，达到注入前的杀菌效果。

Description

洁净型灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，更具体地说，它涉及一种洁净型灌装机。

背景技术

灌装机械就是把内容物灌注到容器里面的设备，靠机械结构原理，等压或者负压的灌装形式进行灌装。随着工艺的进步，灌装机功能越来越整合，实现冲洗杀毒。灌装和封口一体的形式，并且速度越来越快。

现有技术的灌装机，通过自动运输的轨道将空容器运输到原料喷嘴的下方，在运输至原料喷嘴下方之前，容器全程裸露在空气中，容器的内壁容易沾上空气中的有害物质，即使在放到传送带之前经过杀毒工艺，也难以保证空气中的有害物质不会沾到容器内壁上，在到达喷嘴下方时，会将空气中的有害物质直接与原料混合，影响了容器内原料的质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洁净型灌装机，通过结构的设置达到原料注入容器之前对容器进行杀菌的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种洁净型灌装机，包括机体和设置在机体上的传送带，所述传送带的上方沿容器运输方向依次设置有杀菌装置、沥干装置和注入件，所述杀菌装置用于向容器内喷射高温水蒸汽，所述注入件用于向容器内注入原料，所述机体上沿竖直方向活动连接有连接杆，所述杀菌装置、沥干装置和注入件设置在连接杆朝向传送带的一侧，所述沥干装置包括转动连接在连接杆上的清洁件，所述清洁件沿竖直方向伸入容器内。

通过采用上述技术方案，在机体上设置传送带，在传送带的上方，沿着容器的移动方向依次设置杀菌装置、沥干装置和注入件，杀菌装置、沥干装置和注入件均与在机体上活动连接的连接杆固定，连接杆可朝向或远离传送带沿竖直方向移动，在沥干装置上设置有转动连接在连接杆上的清洁件，通过连接杆在竖直方向上移动，控制杀菌装置、清洁件和注入装置的移动，杀菌装置可首先进入容器内部进行杀菌，杀菌装喷出的高温水蒸汽会使得容器内残留很多的水珠，然后杀菌装置远离容器，传送带带动容器至沥干装置下方，此时连接件再次下降，使得清洁件可伸入到容器内部，达到了清洗容器内部的效果，然后连接件远离传送带，传送带带动容器至注入件正下方，即可实现对容器内注入原料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述杀菌装置包括供高位水蒸汽注入的输送管和供高温水蒸汽喷出的喷嘴，所述输送管的一端固定连接在连接杆底部，所述输送管与所述喷嘴相连通。

通过采用上述技术方案，杀菌装置上包括输送管和喷嘴，输送管的一端固定连接在连接杆底部，水蒸汽通过输送管运输至喷嘴，由于输送管与喷嘴连通，输入输送管的水蒸汽会从喷嘴种喷出，达到了用高温水蒸汽对容器内部高温杀菌的效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴的外周壁上以及底端均开设有若干出气孔。

通过采用上述技术方案，喷嘴的外周壁上设置供水蒸汽喷出的若干出气孔，通过使水蒸汽的输出孔数量增多，使得水蒸汽能够从多角度喷出，来达到了增大水蒸汽输出效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述沥干组件还包括电机以及相互套设的外管和内杆，所述外管贯穿连接杆并与连接杆固定连接，所述外管远离传送带的一端与电机固定连接，所述电机的输出轴伸入至外管内并与内杆固定连接，所述内杆的一端伸出外管并与清洁件固定连接。

通过采用上述技术方案，沥干组件上还包括相互套设的外管和内杆，内杆与电机的输出轴固定连接，外杆贯穿连接杆并与连接杆固定连接，电机的输出轴伸入外管内，带动内杆转动，内杆远离电机的一端与清洁件固定连接，所以内杆转动时会带动清洁件转动，当连接杆竖直方向运动时，连接杆作用于外杆使得清洁件在竖直方向上移动，达到了在保证清洁件转动的同时，清洁件也可以远离或伸入容器内的效果。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的两侧固定连接有位于沥干装置下方的烘干罩，所述烘干罩上开设有供所述清洁件穿过的通孔，所述烘干罩的内壁上固定连接有若干高温电阻丝。

通过采用上述技术方案，在传送带的两侧固定连接位于沥干装置下的烘干罩，在烘干罩内壁固定连接高温电阻丝，使得烘干罩具备了对烘干罩内容器的加热效果，在烘干罩的上方开设通孔，使得清洁件可穿过通孔进入烘干罩内，可对烘干罩内的容器进行清洁，使得烘干罩具有了清洁的同时烘干容器内残留水分的效果。

本实用新型进一步设置为：所述烘干罩内设有用于稳定容器的定位组件，所述定位组件包括相互对称设置的两个支撑板以及挡板，所述支撑板固定连接在传送带上，所述挡板滑动连接在支撑板上，两个所述挡板相互靠近或相互远离。

通过采用上述技术方案，在烘干罩内设置定位组件，定位组件由两个连接在传送带上的支撑板和挡板组成，挡板与支撑板滑动连接，挡板可调节相互靠近或远离的距离，从而使得进入烘干罩的容器在被清洁件清洁时会受到挡板的阻挡力而不会晃动，达到了稳定清洁中容器的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上开设有凹槽，两个所述挡板相互远离的一端固定连接有条形块，所述条形块贯穿凹槽并与凹槽的内壁滑动连接，所述条形块的侧壁上沿其长度方向开设有条形通槽，所述凹槽内壁固定连接有与条形通槽滑动配合的滑杆。

通过采用上述技术方案，在挡板相互远离的的一端固定连接了条形块，条形块上开设了供与凹槽内壁固定连接的滑杆相互配合的条形通槽，条形块可在滑杆上前后滑动，从而使得挡板前后滑动，滑杆和条形通槽的内壁具有大摩擦力，使得挡板在设置到合适的位置时不会轻易晃动，进一步达到了稳固受清洁时的容器的效果。

本实用新型进一步设置为：所述条形块的侧壁上阵列分布有若干刻度线。

通过采用上述技术方案，在条形块侧壁上镌刻有刻度线，达到了具体调节挡板间的距离的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在机体上设置传送带，在传送带的上方，沿着容器的移动方向依次设置杀菌装置，沥干装置和注入件，杀菌装置、沥干装置和注入件均与在机体上竖直方向上活动连接活动杆固定，在沥干装置上设置有转动连接在连接杆上的清洁件，通过调节活动杆在竖直方向上移动，控制杀菌装置，清洁件和注入装置的移动，使得杀菌装置先伸入容器内杀菌，然后沥干装置伸入容器中进行清洁，最后注入件将原料注入容器，从而达到了在注入原料之前先杀菌，再清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型烘干罩的结构示意图；

图4为本实用新型另一角度的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型的剖面图；

图7为图6中C处的放大图；

图中：1、机体；2、输送管；3、喷嘴；4、电机；5、高温电阻丝；6、烘干罩；7、注入件；8、外管；9、内杆；10、清洁件；11、通孔；12、挡板；13、支撑板；14、条形块；15、条形通槽；16、刻度；17、滑杆；18、连接杆；19、传送带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种洁净型灌装机，如图1所示，包括机体1和设置在机体1上的传送带19，在传送带19上方，沿着容器前进的方向依次设置有杀菌装置、沥干装置和注入件7，杀菌装置、沥干装置和注入件7均焊接在可在竖直方向移动的连接杆18上，连接杆18受到固定连接在机体1上的气缸的驱动作用可朝向或远离传送带19移动，在沥干装置的正下方设置有烘干罩6，烘干罩6 的内部在传送带19的两侧设置有定位组件。

如图1所示，杀菌装置包括喷嘴3和输送管2，输送管2远离传送带19 的一端焊接在连接板上，喷嘴3焊接在输送管2朝向传送带19的一端，高温水蒸汽可通入输送管2中，从输送管2进入喷嘴3中，由于喷嘴3设置为外周壁以及底端开设有若干气孔的结构，当水蒸汽通入时，会顺着外周壁以及底端的气孔喷出，达到了使高温水蒸汽最大面积覆盖容器的效果，杀菌更加彻底。

如图1、图2和图3所示，沥干装置包括电机4、与电机4输出轴连接的相互套设的内杆9、外管8以及清洁件10，电机4的输出轴伸入至外管8内并与内杆9通过联轴器固定连接，外管8与电机4活动连接且与连接板固定连接，内杆9与清洁件10固定连接，此时的沥干组件可随着连接杆18的上下移动来驱动清洁件10的上下移动，发动电机4时，电机4输出轴带动内杆 9转动，同时会驱动清洁件10转动，即可完成清洁件10深入容器内部的清洁流程。在传送带19的两边焊接有位于清洁件10下方的烘干罩6，烘干罩6 上开设有与清洁件10相配合的通孔11，清洁件10在收到连接板的驱动下降时，会穿过通孔11进入烘干罩6内部，烘干罩6的内壁固定连接有若干高温电阻丝5，高温电阻丝5会使得进入烘干罩6的容器内部残留的杀菌工艺上的水珠蒸发。

由图3、图5和图6所示，定位组件包括互相对称设置的两个支撑板13 和两个挡板12，一个支撑板13固定在传送带19的一侧，另一个固定在传送带19的另一侧，支撑板13上开设有凹槽，两个挡板12相互远离的一端焊接有条形块14，条形块14贯穿凹槽并与凹槽的内壁滑动连接，条形块14上开设了条形通槽15，在凹槽的内壁焊接有与条形通槽15配合的滑杆17，在条形块14的侧壁上阵列分布有若干刻度16线，使得可以通过移动条形块14 来调节挡板12之间的距离，条形块14侧壁上的刻度16能够更准确的定位挡板12所在位置。

在使用时，先测量好容器的尺寸，然后调节挡板12之间的距离，使得容器能够刚好进入挡板12之间的间距内，将容器放到传送带19上，传送带19 启动，容器首先被传送带19送到杀菌组件的正下方，此时连接板受到机体1 上的气缸的作用朝向传送带19移动，因此带动杀菌组件朝向容器移动至喷嘴 3插入到容器开口内，此时箱输送管2中输送高温水蒸汽，高温水蒸汽会顺者输送管2进入到喷嘴3中并通过喷嘴3上的若干出气孔喷出，达到了对容器内部进行高温杀菌的效果，此时再容器内部会滞留许多高温水蒸汽凝结而成的水珠，之后连接杆18受到气缸的作用远离传送带19，使得喷嘴3离开容器内，此时传送带19再次带动容器向下一道工序移动，当容器进入高温的烘干罩6中时，传送带19将容器停在烘干罩6的开口正下方，此时容器刚好与两侧定位组件的挡板12接触，此时再次开启气缸，气缸驱动连接杆18并带动清洁件10通过烘干罩6上的通孔11伸入到容器内部，再发动与清洁件 10内杆9连接的电机4，清洁件10会在容器内高速转动，由于挡板12在容器的两侧接触容器外壁，使得容器不会因为清洁件10的高速转动而倒下，清洁件10的高速转动加上烘干罩6内电阻丝高温的双重作用，使得上一道杀菌工序中残留容器内部的水分蒸发殆尽，同时此部分水分也使得清洁件10对瓶内的清洁效果更加明显，清洁过后，连接杆18再次远离传送带19至清洁件 10完全离开容器内部，此时传送带19继续带动容器至下一道工序，当容器到达注入件7的正下方是，再次驱动气缸，使得注入件7伸入至容器内，此时向注入件7中注入原料，注入件7将原料注入容器内部，再次驱动气缸使得连接杆18远离传送带19至注入件7离开容器内部，则完成整套灌装工艺，在工艺过程中，只需始终保证每一道工序的正下方均有容器即可实现多容器不间断的进行灌装工艺。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种洁净型灌装机，包括机体(1)和设置在机体(1)上的传送带(19)，其特征在于：所述传送带(19)的上方沿容器运输方向依次设置有杀菌装置、沥干装置和注入件(7)，所述杀菌装置用于向容器内喷射高温水蒸汽，所述注入件(7)用于向容器内注入原料，所述机体(1)上沿竖直方向活动连接有连接杆(18)，所述杀菌装置、沥干装置和注入件(7)均设置在连接杆(18)朝向传送带(19)的一侧，所述沥干装置包括转动连接在连接杆(18)上的清洁件(10)，所述清洁件(10)沿竖直方向伸入至容器内。

2.根据权利要求1所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述杀菌装置包括供高位水蒸汽注入的输送管(2)和供高温水蒸汽喷出的喷嘴(3)，所述输送管(2)的一端固定连接在连接杆(18)底部，所述输送管(2)与所述喷嘴(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述喷嘴(3)的外周壁上以及底端均开设有若干出气孔。

4.根据权利要求1所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述沥干装置还包括电机(4)以及相互套设的外管(8)和内杆(9)，所述外管(8)贯穿连接杆(18)并与连接杆(18)固定连接，所述外管(8)远离传送带(19)的一端与电机(4)固定连接，所述电机(4)的输出轴伸入至外管(8)内并与内杆(9)固定连接，所述内杆(9)的一端伸出外管(8)并与清洁件(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述传送带(19)的两侧固定连接有位于沥干装置下方的烘干罩(6)，所述烘干罩(6)上开设有供所述清洁件(10)穿过的通孔(11)，所述烘干罩(6)的内壁上固定连接有若干高温电阻丝(5)。

6.根据权利要求5所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述烘干罩(6)内设有用于稳定容器的定位组件，所述定位组件包括相互对称设置的两个支撑板(13)以及挡板(12)，所述支撑板(13)固定连接在传送带(19)上，所述挡板(12)滑动连接在支撑板(13)上，两个所述挡板(12)相互靠近或相互远离。

7.根据权利要求6所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述支撑板(13)上开设有凹槽，两个所述挡板(12)相互远离的一端固定连接有条形块(14)，所述条形块(14)贯穿凹槽并与凹槽的内壁滑动连接，所述条形块(14)的侧壁上沿其长度方向开设有条形通槽(15)，所述凹槽内壁固定连接有与条形通槽(15)滑动配合的滑杆(17)。

8.根据权利要求7所述的洁净型灌装机，其特征在于：所述条形块(14)的侧壁上阵列分布有若干刻度(16)线。

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