CN218057024U - 一种fu拉链机链条 - Google Patents

Abstract

本案涉及链运机配件技术领域，具体涉及一种FU拉链机链条，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板，所述内链板之间设置有套筒；一对外链板，所述外链板设置有轴销，所述轴销插入套筒内用于内链板与外链板的活动连接；所述套筒上设置有滚筒，所述滚筒放置在拉链机的轨道上，所述内链板以及外链板的外壁对称设置有刮板组件，所述刮板组件包括部件组成：刮板本体，所述刮板本体上设置有底板，所述底板上设置有紧固杆；所述紧固杆穿设在内链板以及外链板的板体上；所述紧固杆通过螺母紧固；所述刮板的两端设置有挡片。实用新型装置具有使用寿命长的优点。

Description

一种FU拉链机链条

技术领域

本实用新型涉及链运机配件技术领域，具体涉及一种FU拉链机链条。

背景技术

Fu型链式输送机又叫做FU型拉链机，采用国内外先进技术生产制造的，是一种用于水平输送粉状、粒状和小块状物料的新产品，由于这类产品设计合理，结构新颖，使用寿命长，其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机和其它输送设备，所以产品深受广大用户欢迎。

现有技术中的FU型拉链机多为刮板型的拉链机，其通过链条在机架内进行转动，而设置在链条两端的刮板会带动颗粒物质进行传动，进而带动颗粒物质沿着机体不断前进。由于这种装置的机体密封效果好，因此在具有较强的传动性能前提下还不会污染环境。

现有技术中的FU型拉链机存在着刮板多为焊接式固定，不易根据条件进行更换，同时，损坏的刮板也不易进行更换。同时，链条本体上的滚筒与轨道多为硬性接触，导致了滚筒的使用寿命不超过2年，进而装置的使用寿命产生了影响。

实用新型内容

针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的FU拉链机链条，能够解决背景技术中的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种FU拉链机链条，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板，所述内链板之间设置有套筒；

一对外链板，所述外链板设置有轴销，所述轴销插入套筒内用于内链板与外链板的活动连接；

所述套筒上设置有滚筒，所述滚筒放置在拉链机的轨道上，所述内链板以及外链板的外壁对称设置有刮板组件，所述刮板组件包括部件组成：

刮板本体，所述刮板本体上设置有底板，所述底板上设置有紧固杆；

所述紧固杆穿设在内链板以及外链板的板体上；

所述紧固杆通过螺母紧固；

所述刮板的两端设置有挡片。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述内链板以及外链板的板体上开设有缓冲槽；

所述缓冲槽为圆槽；

弹性垫块穿设在紧固杆上，且弹性垫块为圆柱块，所述弹性垫块放置在缓冲槽内；

所述弹性垫块压合在内、外链板的板体与缓冲槽之间。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述挡片与聚四氟乙烯材质，所述挡片胶粘固定在刮板的两面。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述内链板的两端开设有内台阶，所述内台阶与内链板的板体之间设置有内凹部；

所述外链板的两端开设圆角；

所述外链板的两端放置在内台阶上。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述套筒上穿设有滚筒，所述滚筒上设置有缩径部，所述缩径部设置在滚筒的中部；

所述缩径部放置在轨道上；

所述滚筒上还放置有耐磨瓦片，所述耐磨瓦片与滚筒随形；

所述耐磨瓦片为陶瓷材质且表面光滑；

所述耐磨瓦片上开设有多个螺纹孔a；

滚筒表面上开设多个螺纹孔b；

耐磨瓦片通过螺钉紧固至滚筒上。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述螺纹孔a的外周设置有一圈的环形槽。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述耐磨瓦片的缩颈部上上开设有多个橡胶槽；

环形橡胶垫块卡设在橡胶槽内；

所述橡胶垫块与轨道接触。

本实用新型装置优选实施方式在于，所述轴销的一端与外链板固定连接，另一端设置有插孔；

卡销卡设在插孔内。

本实用新型的有益效果是：本案通过对现有的FU拉链机的链条进行改进，将原先焊接式的刮板设置成螺纹机械连接方式，且在连接处还设置了弹性垫块，在刮板紧固至内、外链板上时，垫块可以进行缓冲，该种方式不仅方便了刮板的快速拆卸同时也能够提高刮板的使用寿命。同时，在滚筒上设置耐磨瓦片以及橡胶垫块，橡胶垫块与轨道接触，可以减震缓冲延长滚筒的使用寿命。本实用新型装置具有使用寿命长的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本案实用新型装置整体结构示意图。

图2为本图1装置中局部放大示意图。

图3为本案实用新型装置耐磨瓦片布置示意图。

图中1、拉链机；2、轨道；3、内链板；31、内凹部；32、内台阶；4、外链板；41、圆角；5、耐磨瓦片；51、缩颈部；52、橡胶槽；53、环形槽；54、螺纹孔a；6、橡胶垫块；7、轴销；71、插孔；8、卡销；9、刮板；91、挡片；92、底板；921、紧固杆；922、弹性垫块；923、螺母；10、缓冲槽；11、套筒；12、滚筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1-3，本实施例提供了一种FU拉链机1链条，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板3，所述内链板3之间设置有套筒11；

一对外链板4，所述外链板4设置有轴销7，所述轴销7插入套筒11内用于内链板3与外链板4的活动连接；

所述套筒11上设置有滚筒12，所述滚筒12放置在拉链机1的轨道2上，所述内链板3以及外链板4的外壁对称设置有刮板9组件，所述刮板9组件包括部件组成：

刮板9本体，所述刮板9本体上设置有底板92，所述底板92上设置有紧固杆921；

所述紧固杆921穿设在内链板3以及外链板4的板体上；

所述紧固杆921通过螺母923紧固；

所述刮板9的两端设置有挡片91。

本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置通过对内、外链板4上的刮板9组件进行改进，将原先的焊接式的刮板9组件改为快拆的螺纹紧固式，通过螺母923的旋紧可以对刮板9快速的拆卸进行更换。

进一步的优化，所述内链板3以及外链板4的板体上开设有缓冲槽10；

所述缓冲槽10为圆槽；

弹性垫块922穿设在紧固杆921上，且弹性垫块922为圆柱块，所述弹性垫块922放置在缓冲槽10内；

所述弹性垫块922压合在内、外链板4的板体与缓冲槽10之间。

在本实施方式中，为了增阿刮板9的使用寿命，避免在长时间的工作后导致机械疲劳，在刮板9的紧固杆921与内、外链板4之间设置了弹性垫块922，该弹性垫块922可以起到缓冲作用，使得刮板9的连接强度不至于长时间使用快速的降低。

进一步的优化，所述挡片91与聚四氟乙烯材质，所述挡片91胶粘固定在刮板9的两面。

在本实施方式中，设置的聚四氟乙烯的挡片91可以防止尘土的粘附。

进一步的优化，所述内链板3的两端开设有内台阶32，所述内台阶32与内链板3的板体之间设置有内凹部31；

所述外链板4的两端开设圆角41；

所述外链板4的两端放置在内台阶32上。

在本实施方式中，设置的内台阶32、内凹部31以及圆角41，是为了保证内、外链板4交接处的厚度得到降低，避免了内、外链板4上的刮板9长度差距过大，进而影响传输的效率。

进一步的优化，所述套筒11上穿设有滚筒12，所述滚筒12上设置有缩径部，所述缩径部设置在滚筒12的中部；

所述缩径部放置在轨道2上；

所述滚筒12上还放置有耐磨瓦片5，所述耐磨瓦片5与滚筒12随形；

所述耐磨瓦片5为陶瓷材质且表面光滑；

所述耐磨瓦片5上开设有多个螺纹孔a54；

滚筒12表面上开设多个螺纹孔b；

耐磨瓦片5通过螺钉紧固至滚筒12上。

进一步的优化，所述螺纹孔a54的外周设置有一圈的环形槽53。

更进一步的优化，所述耐磨瓦片5的缩颈部51上上开设有多个橡胶槽52；

环形橡胶垫块6卡设在橡胶槽52内；

所述橡胶垫块6与轨道2接触。

上述的三组优化方案为对滚筒12的优化方案，通过在滚筒12上设置耐磨瓦片5以及橡胶垫块6，橡胶垫块6与轨道2接触，可以减震缓冲，延长滚筒12的使用寿命。

进一步的优化，所述轴销7的一端与外链板4固定连接，另一端设置有插孔71；

卡销8卡设在插孔71内。

在本实施方式中，通过卡销8插入插孔71内可以在不影响连接强度的前提下，实现卡销8的快速拔插，进而方便轴销7的快速拆卸。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种FU拉链机链条，包括链条本体，所述链条本体包括一对内链板，所述内链板之间设置有套筒；

一对外链板，所述外链板设置有轴销，所述轴销插入套筒内用于内链板与外链板的活动连接；

所述套筒上设置有滚筒，所述滚筒放置在拉链机的轨道上，其特征在于：所述内链板以及外链板的外壁对称设置有刮板组件，所述刮板组件包括部件组成：

刮板本体，所述刮板本体上设置有底板，所述底板上设置有紧固杆；

所述紧固杆穿设在内链板以及外链板的板体上；

所述紧固杆通过螺母紧固；

所述刮板的两端设置有挡片。

2.根据权利要求1所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述内链板以及外链板的板体上开设有缓冲槽；

所述缓冲槽为圆槽；

弹性垫块穿设在紧固杆上，且弹性垫块为圆柱块，所述弹性垫块放置在缓冲槽内；

所述弹性垫块压合在内、外链板的板体与缓冲槽之间。

3.根据权利要求1所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述挡片与聚四氟乙烯材质，所述挡片胶粘固定在刮板的两面。

4.根据权利要求1所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述内链板的两端开设有内台阶，所述内台阶与内链板的板体之间设置有内凹部；

所述外链板的两端开设圆角；

所述外链板的两端放置在内台阶上。

5.根据权利要求1所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述套筒上穿设有滚筒，所述滚筒上设置有缩径部，所述缩径部设置在滚筒的中部；

所述缩径部放置在轨道上；

所述滚筒上还放置有耐磨瓦片，所述耐磨瓦片与滚筒随形；

所述耐磨瓦片为陶瓷材质且表面光滑；

所述耐磨瓦片上开设有多个螺纹孔a；

滚筒表面上开设多个螺纹孔b；

耐磨瓦片通过螺钉紧固至滚筒上。

6.根据权利要求5所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述螺纹孔a的外周设置有一圈的环形槽。

7.根据权利要求5所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述耐磨瓦片的缩颈部上开设有多个橡胶槽；

环形橡胶垫块卡设在橡胶槽内；

所述橡胶垫块与轨道接触。

8.根据权利要求1所述的一种FU拉链机链条，其特征在于：所述轴销的一端与外链板固定连接，另一端设置有插孔；

卡销卡设在插孔内。

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