CN218056023U - 一种可由机器开封的试剂盒系统 - Google Patents

Abstract

一种可由机器开封的试剂盒系统，包括试剂盒和切刀，在加样板的上表面，贴合由可切割材料制成的切割层，封闭加样孔，保证加样孔内的试剂不会泄露。在打开时，使用所述切刀从加样板上表面、切除切割层，打开加样孔，可由机器执行自动操作，并且容易保证在切除后没有任何残留。相比于现有技术所采用的在加样板上贴膜以封闭加样孔，在使用时手工撕除封膜的方法，本实用新型的试剂盒系统，提供了一种不同的思路，另辟蹊径，采用切割层封闭加样孔，并采用切刀切割并移除切割层、以打开加样孔的方法，既可由单独的机器自动完成，也可加入至现有的自动化的生化仪器中，只需要增加切刀，并相应增加切刀移动程序即可完成对试剂盒开封操作的全程自动化。

Description

一种可由机器开封的试剂盒系统

技术领域

本实用新型属于分子生物实验技术领域，具体涉及一种可由机器开封的试剂盒系统。

背景技术

随着生物技术的应用日益广泛，越来越多的对生物标本的操作，例如蛋白/核酸检测或提纯，现在都可以通过相应的商用试剂盒快速完成。例如市场上常见的试剂盒有：核酸提取试剂盒、PCR纯化试剂盒、Elisa试剂盒、化学发光试剂盒、葡萄糖检测试剂盒等。

所述试剂盒，通常为一预置有对应试剂的加样板，包括48孔板、96孔板等。在出厂时，至少部分加样孔中，已添加有相应的试剂，包括液体和/或粉末。然后顶部（加样孔的开口）使用化学惰性材料制成的封膜，所述封膜至少需要不与加样孔中的试剂发生物理或化学反应，通常为高分子塑料材质制成，如PE（聚乙烯）膜、PVC（聚氯乙烯）膜等，覆盖并粘贴至各加样孔的孔口，对加样孔加以密封，防止加样孔内部的试剂泄露，以方便携带和运输。并且有些在这层惰性材料膜外面还加贴有一层铝膜。在使用时，操作人员就需要先撕开密封试剂盒顶部的封膜，暴露各个孔口，允许向对应的加样孔中加载试剂和/或待检测样本，以执行相应的生化操作。

这样在使用试剂盒时，通常步骤就需要先手动打开所粘贴的封膜，而且若是用于各种自动生化仪器中，则还需要保持各孔口的清洁，即不能有残留的封膜碎片和/或粘胶，这样对撕开封膜的工序，就有了一定的技术要求。而撕膜的操作，目前并不能由机器低成本地完成。这就导致在使用时，操作人员需要花费额外的时间，手工执行撕膜操作，并检查各孔口处的清洁度。若因为例如贴膜胶水过量等原因，造成孔口处有残留物质，则还需要花费更多的额外时间，加以清洁，并要保证不会有残渣颗粒等落入加样孔内，污染孔内的试剂。可见，现有技术中采用的手工撕膜的工艺方式，就很不方便，效率较低，不利于快速检测的目的。

因此，现有技术有待于进一步改进和提高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可由机器开封的试剂盒系统，以缩短试剂盒在使用前的准备时间，方便快速使用试剂盒。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型公开了一种可由机器开封的试剂盒系统，其中，包括一试剂盒和一切刀：所述试剂盒包括一加样板，所述加样板设有至少一组开口向上的加样孔，所述加样孔中可容纳试剂；还包括一切割层，所述切割层由可切割材料制成，贴合于所述加样板的上表面，用于封闭所述加样孔的开口；所述切刀在驱动机构驱动下，可沿所述上表面移动，以切割并移除所述切割层。

本实用新型在加样板上加样孔的开口处，贴合由可切割材料制成的切割层，对加样孔加以封闭，保证了加样孔内的试剂不会泄露。在打开时，使用所述切刀，将所述切割层从加样板上切除，即可打开加样孔，这完全可以由机器执行操作，并且容易保证在切除后没有任何残留。相比于现有技术所采用的在加样板上贴膜以封闭加样孔，在使用时手工撕除封膜的方法，本实用新型的试剂盒系统，提供了一种不同的思路，另辟蹊径，采用切割层封闭加样孔，采用切刀切割去除切割层、以打开加样孔的方法，完全可以由机器自动完成，也可以加入至现有的自动化的生化仪器中，只需要增加切刀，并相应增加切刀的移动和切割程序即可完成对试剂盒开封操作的全程自动化。

优选地，所述切刀朝向所述上表面的一面为平面，平行于所述上表面。即所述切刀在切割中，所述平面保持与所述上表面平行，且切刀的刀刃正对所述切割层，沿所述上表面切割所述切割层，可保证将切割层完整地切除。

优选地，所述驱动机构包括可沿所述上表面平移的伸缩机构，所述切刀固定于所述伸缩机构，跟随所述伸缩机构沿所述上表面平移。本实施例中，所述切刀在所述伸缩机构驱动下，刀刃向前，切割所述切割层。

优选地，所述驱动机构包括转动轴垂直于所述上表面的转动机构，所述切刀的一端固定于所述转动轴，可跟随所述转动轴沿所述上表面转动。本实施例中，所述切刀的刀刃以转动的方式切割所述切割层。转动方式或平动方式切割，都可以实现切除所述切割层的目的。具体可根据实际需要决定。

优选地，所述切割层由柔性易延展材料制成。由柔性易延展材料制成的切割层，在贴合至加样孔时，可保证完全贴合加样孔，并且贴合后，不容易向加样孔内凸起。故更容易保证对加样孔的封闭性，并且在切割时，更容易从加样板上完全清除所述切割层。

更优选地，所述柔性易延展材料包括石蜡、和/或脂类。石蜡材料，对大多数的化学品显示惰性，不发生化学反应，既具有一定的硬度，又容易变形，同时还具有一定的粘度，故为所述切割层的制作材料的更佳选择。而脂类材料，较为柔软，容易贴合，保证密封性。

优选地，所述切割层包括热塑性材料。更优选地，所述热塑性材料包括石蜡和/或植物蜡。热塑性材料，通常在室温下可固化成型，但温度升高即容易软化，甚至熔化，例如石蜡，常见常温下为固体，熔点在85度以下。和/或植物蜡，例如棕榈蜡（Carnauba wax），熔点80-86℃，但不适合存放有三氯甲烷或甲苯的试剂盒，因为棕榈蜡容易溶解于其中。因此本实施例中，切割时，只需要加热所述切刀，即可方便地去除所述切割层，完全暴露所述加样孔。并且，软化或熔化后的热塑性材料，也不容易因切割而产生碎片或残留。故采用热塑性材料，是所述切割层的制作材料的一个较佳的选择。

更优选地，所述切刀朝向所述上表面的一面，包括可亲合所述热塑性材料的涂层，和/或可吸附所述热塑性材料的蜂窝材料。通过亲合性，使得熔化/软化后的热塑性材料贴附于所述切刀上，跟随切刀移动，并带走离开所述试剂盒。热塑性材料在受热后，通常会因为软化或液化而粘性升高，这样在切割时，在加样板上残存的热塑性材料，就可在软化或熔化的同时，被粘附或被吸附在所述切刀上，跟随切刀移动并被带走。即在切割时，切刀紧贴所述上表面平移，加热并软化或熔化所述热塑性材料，首先是方便切割；同时因为亲合作用或吸附作用，切刀在后的部分还可以将加样板上可能残存的热塑性材料一起带走，这就进一步保证了加样孔的开口保持清洁，从而方便后续操作。

优选地，还包括一盖合层：所述盖合层的贴合面，覆盖并贴合所述切割层，所述盖合层通过所述切割层贴合于所述上表面，封闭所述开口。所述盖合层，通常选用硬质材料制成，再贴合至所述切割层的上表面，以覆盖在所述加样板上，可更佳地保证其密封性。同时，因为所述切割层是完全贴附在盖合层的贴合面的，故切割层在收缩时，其位于下方的自由面，会向着所述盖合层隆起，即向上隆起，而不是凸入加样孔中，影响切割；并且在切割时，还可以因为保持粘合等作用，避免切割层在切割中，向下卷曲变形，影响继续切割的操作。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型试剂盒系统的整体结构示意图；

图中：1-加样板；11-加样孔；12-切割层；2-盖合层；3-切刀。

具体实施方式

本实用新型提供了一种可由机器开封的试剂盒系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的试剂盒系统，成品如图1所示，包括一试剂盒和一切刀3。其中，所述试剂盒包括加样板1，所述加样板1上设有至少一组开口向上的加样孔11。所述加样板1可以为常见的市售加样板，包括96孔板、48孔板等，没有特别的限制。所述试剂盒的制作方法为：在获得所述加样板1后，就可以在所述加样孔11中添加生化实验相关的试剂，包括液体或粉末的试剂。添加好足量的试剂后，就采用一可切割材料制成的切割层12，粘合至所述加样板1的上表面上，将各个加样孔11的开口加以封闭。至少是将容纳有试剂的加样孔11加以封闭。这样可以完全避免在移动中洒出试剂，或随着时间推移而造成试剂蒸发。

在使用所述试剂盒时，首先需要开封所述试剂盒，具体的开封方法为：使用所述切刀3，将所述切割层12切除。其中，所述切刀3的至少面向所述加样板1的一面首选为平面，以与所述加样板1的上表面保证贴合。在切割操作前，首先需要将切刀3调整至切割位置，具体为：所述平面朝向并平行于所述上表面，且切刀3的刀刃正对所述切割层12，即切刀3从切割层12的侧面开始切割；然后就可以沿着所述加样板1的上表面平移所述切刀3的刀刃，切除所述切割层12。以打开所述加样孔11，暴露其中的试剂，以便执行下一步的生化实验。

其中，所述切刀3沿所述上表面的切割移动，可以为平动切割，即刀刃沿直线前进，首选为沿垂直方向直线前进。具体地，可以设置一伸缩机构，活塞可沿所述上表面平移。这样，只要将所述切刀3固定于所述活塞上，刀刃向前，跟所活塞前后平移即可。

在另一个实施例中，所述切刀3沿所述上表面转动以切割所述切割层，即所述刀刃的前进路线构成一弧形。具体地，只要设置一转动轴垂直于所述上表面的转动机构，而所述切刀3的一端固定于所述转动轴上，跟随转动轴转动，所述刀刃在所述上表面上扫过并切割所述切割层12即可。

其中，所述伸缩机构和/或所述转动机构，皆为常见的现有技术，在此不作赘述。

考虑到切割层12通常由柔性易延展材料制成，例如石蜡、和/或脂类材料等，故在一个更佳的实施例中，在所述切割层12的上表面，还盖合有一盖合层2。即所述切割层12粘附于所述盖合层2的贴合面上，然后一起贴合至所述加样板1的上表面，即所述盖合层2通过所述切割层12贴合至各个所述加样孔11的开口的上表面，封闭所述开口11。增加盖合层2，优选为硬质材料制成，可以保证在切割所述切割层12时，切割层12不会发生卷曲等变形，导致切割失败。

在一个更佳的实施例中，所述切割层12的制作材料，选择为热塑性材料，常温下为固体，可封闭所述加样孔11，但在对应的温度下，通常需要小于100度，可以软化或液化，这样首先方便封闭所述加样孔11的开口，方便制作所述切割层12。并在制作好后，形成一固体层。在需要使用所述试剂盒时，只需要将所述切刀3加热至相应的温度即可。例如采用石蜡和/或植物蜡等热塑性材料，其软化点/熔点皆低于100度，故不需要加热至太高温度，防止所述加样孔中的试剂变性。相应地，所述切刀3内还可设有加热结构，优选为电阻加热结构，方便控制加热温度。这样在切割所述切割层12时，达到加热温度的切刀3首先熔化/软化所述热塑性材料，再加以切割，故更加省力和方便。同时，因为在切割的同时，所述切割层12，至少直接接触到所述切刀3的部分，被软化或液化，故不容易产生切割碎片或碎屑，避免落入加样孔11中，造成污染。

当采用热塑性材料制作所述切割层12时，因为在切割时，切割层12会软化或熔化，故在一个更佳的实施例中，至少所述切刀3的面向所述加样板1的平面上，设有可亲合所述热塑性材料的涂层，或直接由蜂窝材料制成蜂窝状。这样可以在软化/熔化所述切割层12的同时，通过亲和/吸附作用，将所述热塑性材料直接带走，保证所述加样板1的上表面清洁。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可由机器开封的试剂盒系统，其特征在于，包括一试剂盒和一切刀：

所述试剂盒包括一加样板，所述加样板设有至少一组开口向上的加样孔，所述加样孔中可容纳试剂；还包括一切割层，所述切割层由可切割材料制成，贴合于所述加样板的上表面，用于封闭所述加样孔的开口；

所述切刀在驱动机构驱动下，可沿所述上表面移动，以切割并移除所述切割层。

2.根据权利要求1所述的试剂盒系统，其特征在于，所述切刀朝向所述上表面的一面为平面，平行于所述上表面。

3.根据权利要求1或2所述的试剂盒系统，其特征在于，所述驱动机构包括可沿所述上表面平移的伸缩机构，所述切刀固定于所述伸缩机构，跟随所述伸缩机构沿所述上表面平移。

4.根据权利要求1或2所述的试剂盒系统，其特征在于，所述驱动机构包括转动轴垂直于所述上表面的转动机构，所述切刀的一端固定于所述转动轴，可跟随所述转动轴沿所述上表面转动。

5.根据权利要求1或2所述的试剂盒系统，其特征在于，所述切割层由柔性易延展材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的试剂盒系统，其特征在于，所述切割层包括热塑性材料。

7.根据权利要求1或2所述的试剂盒系统，其特征在于，还包括一盖合层：所述盖合层的贴合面，覆盖并贴合所述切割层，所述盖合层通过所述切割层贴合于所述上表面，封闭所述开口。

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