CN218055981U - 一种用于工艺包装的贴膜压紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，包括运输带和装置主体，所述运输带外表面设置装置主体，所述装置主体后侧壁设置伸缩杆，所述伸缩杆输出端连接贴合装置主体后侧壁的轮盘，所述轮盘前壁设置转轴，所述转轴外表面设置拉杆，所述拉杆尾端连接设置于装置主体内侧的压板。该工艺包装的贴膜压紧设备，通过轮盘半圆往返运动时带动转轴，转轴带动拉杆，将带动尾端的压板做直线上下运动，接触运输带顶面的包装盒，完成部分压紧，通过轮盘在半圆旋转时与其前壁的联动板相对运动，并在联动板移动时带动夹板，使得夹板紧贴运输带两侧后压紧包装盒侧壁，达到了压膜环节不用手动压膜的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种用于工艺包装的贴膜压紧设备。
背景技术
包装是指在保护产品、方便储存、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等等总体名称，不同的产品常常选择不同的包装方式，来达到相应的目的。
目前在工艺品生产完毕后一般需要在外包装盒再附一层膜，用于密封并保护外包装盒，在附膜时候一般小型工厂使用半自动化设备，这就导致压膜时需要手动压膜，同时由于小型工厂需要控制成本，难以实现自动化，使用手动压膜效率较低。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，具备压膜环节不用手动压膜，压膜设备结构简单成本低适用于小型工厂等优点，解决了上述技术的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，包括运输带和装置主体，所述运输带外表面设置装置主体，所述装置主体后侧壁设置伸缩杆，所述伸缩杆输出端连接贴合装置主体后侧壁的轮盘，所述轮盘前壁设置转轴，所述转轴外表面设置拉杆，所述拉杆尾端连接设置于装置主体内侧的压板，所述装置主体内侧并位于运输带下方设置联动板，所述联动板尾端连接轮盘，所述联动板顶面首尾端设置调节槽，所述调节槽内侧设置复位弹簧，所述复位弹簧尾端连接夹板。
优选的，所述运输带贯穿于装置主体，所述伸缩杆底部固定安装于装置主体外表面后壁中心底部。
通过上述技术方案，通过运输带将包装盒带动运输至装置主体内侧，并由装置主体压紧后由运输带再次将包装盒带出装置主体。
优选的，所述轮盘转动连接于装置主体后壁并贯通于其内侧，所述轮盘后壁侧边连接伸缩杆输出端，所述转轴对称安装于轮盘前壁两侧。
通过上述技术方案，通过启动伸缩杆，使其输出端开始上下直线往返运动，进一步的带动轮盘往返半圆运动，同时轮盘与伸缩杆之间设有连接件，避免伸缩杆拉伸时硬摩擦。
优选的，所述转轴外表面转动连接拉杆底部，所述拉杆顶部转动连接压板，所述压板对称安装并滑动连接于装置主体内侧上下端。
通过上述技术方案，通过轮盘半圆往返运动时带动转轴，使得转轴呈弧形上下往返运动，并由转轴带动拉杆，并在拉杆缓冲下，将带动尾端的压板做直线上下运动，随着压板直线上下运动，接触运输带顶面的包装盒，完成部分压紧。
优选的，所述联动板平行于运输带下方，所述联动板顶面贴合于运输带底面，所述调节槽对称开设于联动板顶面两侧，所述调节槽首端靠近运输带。
通过上述技术方案，通过联动板安装于装置主体内侧，同时位于运输带下方，避免压板下压压紧包装盒时，对运输带造伤害。
优选的，所述复位弹簧尾端固定连接于调节槽内侧尾端，所述复位弹簧首端连接夹板底面，夹板底部滑动连接于调节槽内侧。
通过上述技术方案，通过轮盘在半圆旋转时与其前壁的联动板相对运动，从而使得联动板做弧形往返运动，并在联动板移动时，带动夹板同步移动，此时夹板底部的调节槽用于调节夹板移动时产生的偏移度，使得夹板紧贴运输带两侧后压紧包装盒侧壁，保持直线移动，并同时在联动板复位时，复位弹簧快速弹起夹板，使其远离运输带。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，具备以下有益效果：
1、该工艺包装的贴膜压紧设备，通过轮盘半圆往返运动时带动转轴，使得转轴呈弧形上下往返运动，并由转轴带动拉杆，并在拉杆缓冲下，将带动尾端的压板做直线上下运动，随着压板直线上下运动，接触运输带顶面的包装盒，完成部分压紧，通过轮盘在半圆旋转时与其前壁的联动板相对运动，从而使得联动板做弧形往返运动，并在联动板移动时，带动夹板同步移动，此时夹板底部的调节槽用于调节夹板移动时产生的偏移度，使得夹板紧贴运输带两侧后压紧包装盒侧壁，达到了压膜环节不用手动压膜的有益效果。
2、该工艺包装的贴膜压紧设备，通过启动伸缩杆，使其输出端开始上下直线往返运动，进一步的带动轮盘往返半圆运动，通过轮盘半圆往返运动时带动转轴，转轴带动拉杆，并在拉杆缓冲下，将带动尾端的压板做直线上下运动，随着压板直线上下运动，接触运输带顶面的包装盒，完成部分压紧，通过轮盘在半圆旋转时与其前壁的联动板相对运动，联动板移动时，带动夹板同步移动，使得夹板紧贴运输带两侧后压紧包装盒侧壁达到了压膜设备结构简单成本低适用于小型工厂的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正剖示意图；
图2为本实用新型整体结构俯视示意图；
图3为本实用新型轮盘结构前视示意图。
其中：1、运输带；2、装置主体；3、伸缩杆；4、轮盘；401、转轴；5、拉杆；6、压板；7、联动板；701、调节槽；702、复位弹簧；8、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，包括运输带1和装置主体2，运输带1外表面设置装置主体2，装置主体2后侧壁设置伸缩杆3，伸缩杆3输出端连接贴合装置主体2后侧壁的轮盘4，轮盘4前壁设置转轴401，转轴401外表面设置拉杆5，拉杆5尾端连接设置于装置主体2内侧的压板6，装置主体2内侧并位于运输带1下方设置联动板7，联动板7尾端连接轮盘4，联动板7顶面首尾端设置调节槽701，调节槽701内侧设置复位弹簧702，复位弹簧702尾端连接夹板8。
具体的，运输带1贯穿于装置主体2，伸缩杆3底部固定安装于装置主体2外表面后壁中心底部，优点是通过运输带1将包装盒带动运输至装置主体2内侧，并由装置主体2压紧后由运输带1再次将包装盒带出装置主体2。
具体的，轮盘4转动连接于装置主体2后壁并贯通于其内侧，轮盘4后壁侧边连接伸缩杆3输出端，转轴401对称安装于轮盘4前壁两侧，优点是通过启动伸缩杆3，使其输出端开始上下直线往返运动，进一步的带动轮盘4往返半圆运动，同时轮盘4与伸缩杆3之间设有连接件，避免伸缩杆3拉伸时硬摩擦。
具体的，转轴401外表面转动连接拉杆5底部，拉杆5顶部转动连接压板6，压板6对称安装并滑动连接于装置主体2内侧上下端，优点是通过轮盘4半圆往返运动时带动转轴401，使得转轴401呈弧形上下往返运动，并由转轴401带动拉杆5，并在拉杆5缓冲下，将带动尾端的压板6做直线上下运动，随着压板6直线上下运动，接触运输带1顶面的包装盒，完成部分压紧。
具体的，联动板7平行于运输带1下方，联动板7顶面贴合于运输带1底面，调节槽701对称开设于联动板7顶面两侧，调节槽701首端靠近运输带1，优点是通过联动板7安装于装置主体2内侧，同时位于运输带1下方，避免压板6下压压紧包装盒时，对运输带1造伤害。
具体的，复位弹簧702尾端固定连接于调节槽701内侧尾端，复位弹簧702首端连接夹板8底面，夹板8底部滑动连接于调节槽701内侧，优点是通过轮盘4在半圆旋转时与其前壁的联动板7相对运动，从而使得联动板7做弧形往返运动，并在联动板7移动时，带动夹板8同步移动，此时夹板8底部的调节槽701用于调节夹板8移动时产生的偏移度，使得夹板8紧贴运输带1两侧后压紧包装盒侧壁，保持直线移动，并同时在联动板7复位时，复位弹簧702快速弹起夹板8，使其远离运输带1。
在使用时，启动伸缩杆3，带动轮盘4往返半圆运动，轮盘4半圆往返运动时带动转轴401，并由转轴401带动拉杆5，并在拉杆5缓冲下，将带动尾端的压板6做直线上下运动，随着压板6直线上下运动，接触运输带1顶面的包装盒，完成部分压紧，轮盘4在半圆旋转时与其前壁的联动板7相对运动，从而使得联动板7做弧形往返运动，并在联动板7移动时，带动夹板8同步移动，此时夹板8底部的调节槽701用于调节夹板8移动时产生的偏移度，使得夹板8紧贴运输带1两侧后压紧包装盒侧壁，保持直线移动，并同时在联动板7复位时，复位弹簧702快速弹起夹板8，使其远离运输带1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，包括运输带（1）和装置主体（2），其特征在于：所述运输带（1）外表面设置装置主体（2），所述装置主体（2）后侧壁设置伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）输出端连接贴合装置主体（2）后侧壁的轮盘（4），所述轮盘（4）前壁设置转轴（401），所述转轴（401）外表面设置拉杆（5），所述拉杆（5）尾端连接设置于装置主体（2）内侧的压板（6），所述装置主体（2）内侧并位于运输带（1）下方设置联动板（7），所述联动板（7）尾端连接轮盘（4），所述联动板（7）顶面首尾端设置调节槽（701），所述调节槽（701）内侧设置复位弹簧（702），所述复位弹簧（702）尾端连接夹板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，其特征在于：所述运输带（1）贯穿于装置主体（2），所述伸缩杆（3）底部固定安装于装置主体（2）外表面后壁中心底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，其特征在于：所述轮盘（4）转动连接于装置主体（2）后壁并贯通于其内侧，所述轮盘（4）后壁侧边连接伸缩杆（3）输出端，所述转轴（401）对称安装于轮盘（4）前壁两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，其特征在于：所述转轴（401）外表面转动连接拉杆（5）底部，所述拉杆（5）顶部转动连接压板（6），所述压板（6）对称安装并滑动连接于装置主体（2）内侧上下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，其特征在于：所述联动板（7）平行于运输带（1）下方，所述联动板（7）顶面贴合于运输带（1）底面，所述调节槽（701）对称开设于联动板（7）顶面两侧，所述调节槽（701）首端靠近运输带（1）。
6.根据权利要求1所述的一种用于工艺包装的贴膜压紧设备，其特征在于：所述复位弹簧（702）尾端固定连接于调节槽（701）内侧尾端，所述复位弹簧（702）首端连接夹板（8）底面，夹板（8）底部滑动连接于调节槽（701）内侧。
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| CN202220582371.5U CN218055981U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种用于工艺包装的贴膜压紧设备 |
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- 2022-03-17 CN CN202220582371.5U patent/CN218055981U/zh active Active
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