CN218055686U - 一种农产品打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装装备领域,尤其涉及一种农产品打包装置,包括机架,所述机架上固定有料斗,所述料斗顶部固定有进料管;所述料斗底部固定有出料管,所述出料管下方的机架上还固定有支撑板,所述支撑板上固定有定量电机,所述定量电机输出端固定有定量板,所述定量板上均匀设置有多个贯穿定量板的定量槽,所述支撑板上还设置有贯穿支撑板的出料口,所述出料口下方的支撑板上还固定有定位管,所述定位管底部固定有连接管,所述连接管上套接有连接斗。本装置下料时,通过连接斗下降,连接斗下方的限位管插入到包装瓶内部,通过连接斗往包装瓶内装载物料,物料不会晒落到包装瓶外。

Description

一种农产品打包装置
【技术领域】
本实用新型涉及包装装备领域,尤其涉及一种农产品打包装置。
【背景技术】
随着人们生活水平的不断提高,生活用品的需求量也随之大增,人们的购买力越来越强;产品在发售之前需要定量计量包装,特别是很多颗粒物之类的产品,在包装环节都是通过流水线的方式进行,而产品作为商品出售需要有统一的体积或净含量。
颗粒农产品打包时,需要将一定量的农产品倒入到对应的包装盒内,但是现有的颗粒定量包装机下料管底部与包装盒之间还是有一定的距离导致物料下落时,物料从下料管与包装盒之间的间隙位置洒出,如申请号:202022137646.8所公开的一种用于颗粒剂定量包装装置,将包装袋固定在夹持装置上,物料通过下料组件掉落到包装袋内,但是通过步进电机驱动接料板转动时,包装袋随接料板转动,下料组件为了不干涉包装袋移动,下料组件底部与包装袋之间有一定的间隙,物料通过下料组件排入到包装袋中时,物料有洒落到包装袋外部的风险。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种农产品打包装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种农产品打包装置,包括机架,所述机架上固定有料斗,所述料斗顶部固定有进料管;所述料斗底部固定有出料管,所述出料管下方的机架上还固定有支撑板,所述支撑板上固定有定量电机,所述定量电机输出端固定有定量板,所述定量板上均匀设置有多个贯穿定量板的定量槽,所述支撑板上还设置有贯穿支撑板的出料口,所述出料口下方的支撑板上还固定有定位管,所述定位管底部固定有连接管,所述连接管上套接有连接斗,所述连接斗底部固定有限位管,所述机架上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆末端与前述连接斗相连,所述连接斗下方的机架上还设置有丝杆,所述丝杆由包装电机驱动转动,所述连接斗下方还设置有滑板,所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接,所述滑板上方还固定有多个定位槽。在定位槽内放置对应的空的包装瓶,小米等颗粒物料通过进料管排入到料斗内部后,物料通过出料管排入到定量板上的定量槽内,由于定量板下端与支撑板抵触,定量槽内装满物料后,通过定量电机驱动定量板转动,物料在定量槽内随定量槽转动,并且气缸启动,气缸上活塞杆伸长,活塞杆底部的连接斗下降,连接斗底部的限位管插入到包装瓶内,物料随定量槽转动到支撑板上出料口位置,定量槽内的物料从出料口位置滑落后掉落到定位管内,由于定位管下方的连接管底部在连接斗内,物料通过连接斗底部的限位管排入到对应的包装瓶内,包装瓶内收集一定量的物料后,气缸再次启动,气缸上活塞杆缩短,连接斗上升,连接斗与包装瓶分离后,包装电机驱动丝杆转动,由于滑板与丝杆螺纹连接,丝杆转动时,滑板移动,滑板上下一个空的包装瓶再次到达连接斗下方,气缸再次启动,连接斗再次下降,定量电机再次启动,下一个装有物料的定量槽再次移动到出料口位置,循环作业,本装置下料时,通过连接斗下降,连接斗下方的限位管插入到包装瓶内部,通过连接斗往包装瓶内装载物料,物料不会晒落到包装瓶外。
优选的,所述料斗上还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与料斗内的搅拌轴固定,所述搅拌轴上固定有搅拌叶,所述搅拌轴底部固定有螺旋输送叶。通过搅拌电机驱动搅拌轴转动,搅拌叶随搅拌轴转动,可以避免料斗内物料结块,并且螺旋输送叶随搅拌轴转动,螺旋输送叶转动时推动物料向下移动,可以避免物料堵塞出料管。
优选的,所述出料管与定量板之间的出料管底部还固定有限位板。通过限位板对定量板上端进行阻挡,避免外界粉尘进入到定量槽内。
优选的,所述机架上还设置有多根滑杆,所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点:
1.定量槽装满物料后排入到包装瓶内,可以实现物料按指定的量排入到包装瓶内。
2.本装置下料时,通过连接斗下降,连接斗下方的限位管插入到包装瓶内部,通过连接斗往包装瓶内装载物料,物料不会晒落到包装瓶外。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图4为图3中B处放大图;
图中:1、机架;2、料斗;3、进料管;4、搅拌电机;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、螺旋输送叶;8、定量板;9、定量槽;10、定量电机;11、限位板;12、支撑板;13、出料口;14、定位管;15、连接管;16、气缸;17、连接斗;18、限位管;19、丝杆;20、滑杆;21、滑板;22、定位槽;23、包装瓶;24、包装电机;25、出料管;
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明:
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种农产品打包装置,包括机架1,机架1上固定有料斗2,料斗2顶部固定有进料管3;料斗2底部固定有出料管25,出料管25下方的机架1上还固定有支撑板12,支撑板12上固定有定量电机10,定量电机10输出端固定有定量板8,定量板8上均匀设置有多个贯穿定量板8的定量槽9,支撑板12上还设置有贯穿支撑板12的出料口13,出料口13下方的支撑板12上还固定有定位管14,定位管14底部固定有连接管15,连接管15上套接有连接斗17,连接斗17底部固定有限位管18,机架1上还固定有气缸16,气缸16的活塞杆末端与前述连接斗17相连,连接斗17下方的机架1上还设置有丝杆19,丝杆19由包装电机24驱动转动,连接斗17下方还设置有滑板21,丝杆19穿过滑板21并与滑板21螺纹连接,滑板21上方还固定有多个定位槽22。在定位槽22内放置对应的空的包装瓶23,小米等颗粒物料通过进料管3排入到料斗2内部后,物料通过出料管25排入到定量板8上的定量槽9内,由于定量板8下端与支撑板12抵触,定量槽9内装满物料后,通过定量电机10驱动定量板8转动,物料在定量槽9内随定量槽9转动,并且气缸16启动,气缸16上活塞杆伸长,活塞杆底部的连接斗17下降,连接斗17底部的限位管18插入到包装瓶23内,物料随定量槽9转动到支撑板12上出料口13位置,定量槽9内的物料从出料口13位置滑落后掉落到定位管14内,由于定位管14下方的连接管15底部在连接斗17内,物料通过连接斗17底部的限位管18排入到对应的包装瓶23内,包装瓶23内收集一定量的物料后,气缸16再次启动,气缸16上活塞杆缩短,连接斗17上升,连接斗17与包装瓶23分离后,包装电机24驱动丝杆19转动,由于滑板21与丝杆19螺纹连接,丝杆19转动时,滑板21移动,滑板21上下一个空的包装瓶23再次到达连接斗17下方,气缸16再次启动,连接斗17再次下降,定量电机10再次启动,下一个装有物料的定量槽9再次移动到出料口13位置,循环作业,本装置下料时,通过连接斗17下降,连接斗17下方的限位管18插入到包装瓶23内部,通过连接斗17往包装瓶23内装载物料,物料不会晒落到包装瓶23外。
其中,料斗2上还固定有搅拌电机4,搅拌电机4输出端与料斗2内的搅拌轴5固定,搅拌轴5上固定有搅拌叶6,搅拌轴5底部固定有螺旋输送叶7。通过搅拌电机4驱动搅拌轴5转动,搅拌叶6随搅拌轴5转动,可以避免料斗2内物料结块,并且螺旋输送叶7随搅拌轴5转动,螺旋输送叶7转动时推动物料向下移动,可以避免物料堵塞出料管25。
其中,出料管25与定量板8之间的出料管25底部还固定有限位板11。通过限位板11对定量板8上端进行阻挡,避免外界粉尘进入到定量槽9内。
其中,机架1上还设置有多根滑杆20,滑杆20穿过滑板21并与滑板21滑动连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种农产品打包装置,包括机架,其特征在于:所述机架上固定有料斗,所述料斗顶部固定有进料管;所述料斗底部固定有出料管,所述出料管下方的机架上还固定有支撑板,所述支撑板上固定有定量电机,所述定量电机输出端固定有定量板,所述定量板上均匀设置有多个贯穿定量板的定量槽,所述支撑板上还设置有贯穿支撑板的出料口,所述出料口下方的支撑板上还固定有定位管,所述定位管底部固定有连接管,所述连接管上套接有连接斗,所述连接斗底部固定有限位管,所述机架上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆末端与前述连接斗相连,所述连接斗下方的机架上还设置有丝杆,所述丝杆由包装电机驱动转动,所述连接斗下方还设置有滑板,所述丝杆穿过滑板并与滑板螺纹连接,所述滑板上方还固定有多个定位槽。
2.根据权利要求1所述的农产品打包装置,其特征在于:所述料斗上还固定有搅拌电机,所述搅拌电机输出端与料斗内的搅拌轴固定,所述搅拌轴上固定有搅拌叶,所述搅拌轴底部固定有螺旋输送叶。
3.根据权利要求1所述的农产品打包装置,其特征在于:所述机架上还设置有多根滑杆,所述滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接。
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