CN218054481U - 一种面料生产用花纹印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料生产用花纹印刷装置技术领域,且公开了一种面料生产用花纹印刷装置,包括支撑底座、定型室,所述定型室的内部固定安装有热定型机构;所述热定型机构包括转动轴,所述转动轴的正面的一端固定安装有电机,所述转动轴通过轴承贯穿定型室的外壁,所述转动轴的外壁固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁套接有弹簧,开启冷风机吹风,经过扩风管将风均匀吹向面料,对面料进行初步冷却,转动轴转动带动一号皮带轮转动,进而带动二号皮带轮转动,使得连接轴转动,连接轴转动带动冷却滚辊转动对面料进行冷却,避免高温的面料影响花纹印刷,冷却后的面料进入花纹印刷机进行花纹印刷。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料生产用花纹印刷装置技术领域,具体为一种面料生产用花纹印刷装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,针织物与梭织物区别针织物与梭织物由于在编织上方法各异,在加工工艺上,布面结构上,织物特性上,成品用途上,都有自己独特的特色,为了增加面料的观赏性与使用性会使用花纹印刷机再面料上印刷花纹。
现有中国专利CN 212386152 U公布了一种塑身衣面料生产用花纹印刷装置,该塑身衣面料生产用花纹印刷装置将面料从面料卷轮上牵引进入预处理箱内,启动清洗组件,面料表面的杂物会被左转刷和右转刷清洁干净,杂物会进入水中,当水中杂物达到一定量时,启动循环水泵将预处理箱中的水连同杂物抽出,在滤水箱的作用下完成对水的过滤,花纹印刷机可以对面料进行牵引,并且将花纹均匀印刷于面料上,从而完成对面料的加工,本装置设置有高效的清洗组件,在面料印刷前就能够将面料表面的杂物完全清除,使装置不易出现印刷失败的状况,印刷效果更好,然而当面料中含有涤纶等可塑性织物时还需要对面料进行热定型,以减少印刷过程中面料收缩变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种面料生产用花纹印刷装置,解决了上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料生产用花纹印刷装置,包括支撑底座、定型室,所述定型室的内部固定安装有热定型机构;
所述热定型机构包括转动轴,所述转动轴的正面的一端固定安装有电机,所述转动轴通过轴承贯穿定型室的外壁,所述转动轴的外壁固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧远离转动轴的一端固定安装有定型滚辊,所述定型滚辊的内壁开设有限位孔,所述限位杆与限位孔卡接,所述定型滚辊的两端外壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁开设有通水槽,所述通水槽与限位孔贯通连接,所述卡槽的内壁卡接有转动套,所述转动套的正面固定安装有连接阀,所述连接阀的内壁贯通连接有软管,所述定型室的顶部固定安装有热水泵,所述热水泵的输出端与软管的顶部贯通连接,所述定型室的外壁固定安装有加热器,所述定型室的内壁固定安装有加热金属板;
所述定型室的外壁固定安装有冷却机构。
优选的,所述冷却机构包括一号皮带机,所述一号皮带机的内壁与转动轴的外壁固定连接,所述一号皮带机通过皮带传动连接有二号皮带机,所述二号皮带机的内壁固定安装有连接轴,所述连接轴的外壁固定安装有冷却滚辊,所述定型室的顶部固定安装有冷风机,所述冷风机的输出端固定安装有扩风管。
优选的,所述支撑底座的顶部固定安装有面料卷轮,所述支撑底座的上表面固定安装有面料清洗组件,所述面料清洗组件的顶部固定安装有牵引轮,通过牵引轮将面料卷轮上的面料牵引进清洗组件进行清洗,所述支撑底座的上表面固定安装有转向轮,通过转向轮将清洗过后的面料导向进定型室。
优选的,所述支撑底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内壁通过轴承与连接轴的两端转动的连接,对连接轴进行支撑,所述支撑底座的上表面固定安装有花纹印刷机。
优选的,所述花纹印刷机位于定型室的左侧,使得面料先进行定型再进行花纹印刷,所述花纹印刷机的输入口与冷却滚辊的上表面水平,使得冷却滚辊上的面料平稳进入花纹印刷机。
优选的,所述扩风管的内壁固定安装有滤网,对冷风机吹出的冷风进行过滤,避免冷风中参杂油渍污染面料,所述冷却滚辊的内壁与冷水泵贯通连接,使得冷水泵持续对冷却滚辊输送冷水,保证冷却滚辊自身的温度,所述冷却滚辊的表面涂敷有光滑涂层,减少冷却滚辊与面料之间的摩擦,避免冷却滚辊损坏面料。
优选的,所述加热金属板的外壁开设有漏孔,使得面料上的水能穿过加热金属板,避免热水四溢,所述限位孔贯穿定型滚辊的外壁,所述限位孔的深度大于限位杆的长度,避免限位杆远离转动轴的一端穿过限位孔与面料直接接触。
本实用新型提供了一种面料生产用花纹印刷装置。该面料生产用花纹印刷装置具备以下有益效果:
(1)、该面料生产用花纹印刷装置,开启加热器对加热金属板进行加热,使得加热金属板对面料进行加热,同时电机带动转动轴转动,转动轴转动带动限位杆转动,进而带动定型滚辊转动,定型滚辊转动过程中与面料接触,使得面料在定型过程中保持平整,开启热水泵将热水导入软管内,软管内的热水经过连接阀进入转动套,进而进入通水槽,通水槽内的热水一方面对定型滚辊进行加热,一方面通过限位孔流向面料,使得面料时刻保持一定的湿度,既保证了面料的定型,也避免了面料定型过程中发生变形;
(2)、该面料生产用花纹印刷装置,开启冷风机吹风,经过扩风管将风均匀吹向面料,对面料进行初步冷却,转动轴转动带动一号皮带轮转动,进而带动二号皮带轮转动,使得连接轴转动,连接轴转动带动冷却滚辊转动对面料进行冷却,避免高温的面料影响花纹印刷,冷却后的面料进入花纹印刷机进行花纹印刷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型成型室结构示意图;
图3为本实用新型成型室内部结构示意图;
图4为本实用新型成型滚辊爆炸视图结构示意图。
图中:1支撑底座、2面料卷轮、3面料清洗组件、4牵引轮、5热定型机构、501加热器、502热水泵、503软管、504加热金属板、505转动套、506限位杆、507弹簧、508转动轴、509卡槽、510通水槽、511定型滚辊、512限位孔、513连接阀、6冷却机构、601冷却滚辊、602一号皮带轮、603二号皮带轮、604连接轴、605冷风机、606扩风管、7花纹印刷机、8转向轮、9电机、10支撑架、11定型室。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种面料生产用花纹印刷装置,包括支撑底座1、定型室11,定型室11的内部固定安装有热定型机构5;
热定型机构5包括转动轴508,转动轴508的正面的一端固定安装有电机9,转动轴508通过轴承贯穿定型室11的外壁,转动轴508的外壁固定安装有限位杆506,限位杆506的外壁套接有弹簧507,弹簧507远离转动轴508的一端固定安装有定型滚辊511,定型滚辊511的内壁开设有限位孔512,限位杆506与限位孔512卡接,定型滚辊511的两端外壁开设有卡槽509,卡槽509的内壁开设有通水槽510,通水槽510与限位孔512贯通连接,卡槽509的内壁卡接有转动套505,转动套505的正面固定安装有连接阀513,连接阀513的内壁贯通连接有软管503,定型室11的顶部固定安装有热水泵502,热水泵502的输出端与软管503的顶部贯通连接,定型室11的外壁固定安装有加热器501,定型室11的内壁固定安装有加热金属板504,加热金属板504的外壁开设有漏孔,使得面料上的水能穿过加热金属板504,避免热水四溢,限位孔512贯穿定型滚辊511的外壁,限位孔512的深度大于限位杆506的长度,避免限位杆506远离转动轴508的一端穿过限位孔512与面料直接接触;
定型室11的外壁固定安装有冷却机构6,冷却机构6包括一号皮带机602,一号皮带机602的内壁与转动轴508的外壁固定连接,一号皮带机602通过皮带传动连接有二号皮带机603,二号皮带机603的内壁固定安装有连接轴604,连接轴604的外壁固定安装有冷却滚辊601,定型室11的顶部固定安装有冷风机605,冷风机605的输出端固定安装有扩风管606,扩风管606的内壁固定安装有滤网,对冷风机605吹出的冷风进行过滤,避免冷风中参杂油渍污染面料,冷却滚辊601的内壁与冷水泵贯通连接,使得冷水泵持续对冷却滚辊601输送冷水,保证冷却滚辊601自身的温度,冷却滚辊601的表面涂敷有光滑涂层,减少冷却滚辊601与面料之间的摩擦,避免冷却滚辊601损坏面料,支撑底座1的顶部固定安装有面料卷轮2,支撑底座1的上表面固定安装有面料清洗组件3,面料清洗组件3的顶部固定安装有牵引轮4,通过牵引轮4将面料卷轮2上的面料牵引进清洗组件3进行清洗,该清洗组件为专利CN212386152 U所申明的清洗组件极气配套组件,支撑底座1的上表面固定安装有转向轮8,通过转向轮8将清洗过后的面料导向进定型室11,支撑底座1的上表面固定安装有支撑架10,支撑架10的内壁通过轴承与连接轴604的两端转动的连接,对连接轴604进行支撑,支撑底座1的上表面固定安装有花纹印刷机7,花纹印刷机7位于定型室11的左侧,使得面料先进行定型再进行花纹印刷,花纹印刷机7的输入口与冷却滚辊601的上表面水平,使得冷却滚辊601上的面料平稳进入花纹印刷机7。
该面料生产用花纹印刷装置在使用时,开启牵引轮4将面料卷轮2上的面料牵引进清洗组件3进行清洗,清洗过后的面料被转向轮8导入定型室11,并且平铺在加热金属板504上,开启加热器501对加热金属板504进行加热,使得加热金属板504对面料进行加热,同时电机9带动转动轴508转动,转动轴508转动带动限位杆506转动,进而带动定型滚辊511转动,定型滚辊511转动过程中与面料接触,使得面料在定型过程中保持平整,同时定型滚辊511受到面料的作用力,定型滚辊511挤压弹簧507后上移,使得定型滚辊511可以对不同厚度的面料进行定型,开启热水泵502将热水导入软管503内,软管503内的热水经过连接阀513进入转动套505,进而进入通水槽510,通水槽510内的热水一方面对定型滚辊511进行加热,一方面通过限位孔512流向面料,使得面料时刻保持一定的湿度,既保证了面料的定型,也避免了面料定型过程中发生变形,热定型的面料离开定型室11,开启冷风机605吹风,经过扩风管606将风均匀吹向面料,对面料进行初步冷却,转动轴508转动带动一号皮带轮602转动,进而带动二号皮带轮603转动,使得连接轴604转动,连接轴604转动带动冷却滚辊601转动对面料进行冷却,避免高温的面料影响花纹印刷,冷却后的面料进入花纹印刷机7进行花纹印刷。
Claims (7)
1.一种面料生产用花纹印刷装置,包括支撑底座(1)、定型室(11),其特征在于:所述定型室(11)的内部固定安装有热定型机构(5);
所述热定型机构(5)包括转动轴(508),所述转动轴(508)的正面的一端固定安装有电机(9),所述转动轴(508)通过轴承贯穿定型室(11)的外壁,所述转动轴(508)的外壁固定安装有限位杆(506),所述限位杆(506)的外壁套接有弹簧(507),所述弹簧(507)远离转动轴(508)的一端固定安装有定型滚辊(511),所述定型滚辊(511)的内壁开设有限位孔(512),所述限位杆(506)与限位孔(512)卡接,所述定型滚辊(511)的两端外壁开设有卡槽(509),所述卡槽(509)的内壁开设有通水槽(510),所述通水槽(510)与限位孔(512)贯通连接,所述卡槽(509)的内壁卡接有转动套(505),所述转动套(505)的正面固定安装有连接阀(513),所述连接阀(513)的内壁贯通连接有软管(503),所述定型室(11)的顶部固定安装有热水泵(502),所述热水泵(502)的输出端与软管(503)的顶部贯通连接,所述定型室(11)的外壁固定安装有加热器(501),所述定型室(11)的内壁固定安装有加热金属板(504);
所述定型室(11)的外壁固定安装有冷却机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述冷却机构(6)包括一号皮带机(602),所述一号皮带机(602)的内壁与转动轴(508)的外壁固定连接,所述一号皮带机(602)通过皮带传动连接有二号皮带机(603),所述二号皮带机(603)的内壁固定安装有连接轴(604),所述连接轴(604)的外壁固定安装有冷却滚辊(601),所述定型室(11)的顶部固定安装有冷风机(605),所述冷风机(605)的输出端固定安装有扩风管(606)。
3.根据权利要求1所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定安装有面料卷轮(2),所述支撑底座(1)的上表面固定安装有面料清洗组件(3),所述面料清洗组件(3)的顶部固定安装有牵引轮(4),所述支撑底座(1)的上表面固定安装有转向轮(8)。
4.根据权利要求1所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面固定安装有支撑架(10),所述支撑架(10)的内壁通过轴承与连接轴(604)的两端转动的连接,所述支撑底座(1)的上表面固定安装有花纹印刷机(7)。
5.根据权利要求4所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述花纹印刷机(7)位于定型室(11)的左侧,所述花纹印刷机(7)的输入口与冷却滚辊(601)的上表面水平。
6.根据权利要求2所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述扩风管(606)的内壁固定安装有滤网,所述冷却滚辊(601)的内壁与冷水泵贯通连接,所述冷却滚辊(601)的表面涂敷有光滑涂层。
7.根据权利要求1所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述加热金属板(504)的外壁开设有漏孔,所述限位孔(512)贯穿定型滚辊(511)的外壁,所述限位孔(512)的深度大于限位杆(506)的长度。
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