CN218054400U - 纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构 - Google Patents

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方顺凯
方建设
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Abstract

本实用新型公开了纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,包括第一送纸输送带,在所述第一送纸输送带出料端的下方设置有第二送纸输送带,靠近所述第二送纸输送带设置有理纸组件,在所述第二送纸输送带的出料端设置有升降架,所述升降架与升降驱动组件连接,在所述升降架上设置有翻转架,所述翻转架与翻转驱动组件连接,所述翻转架上设置有接纸箱,所述接纸箱的一侧具有开口,所述接纸箱的一侧板为移动板,所述移动板可滑动地设置在接纸箱上,并与水平驱动组件连接。本实用新型结构简单,设计合理,占地面积小,并能够在上料送纸的过程中实现纸张的翻转,有效提升其送纸效率。

Description

纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构
技术领域
本实用新型涉及印刷设备,具体涉及一种纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构。
背景技术
柔版印刷机是一种常见的印刷设备。其中网纹辊是其中的重要组成部分,主要用于向印版辊上均匀地传递一定量的油墨,使得印版辊能够将油墨印刷在待印刷的基材上,目前,市面上的印刷基材主要包括有纸质材料和塑料材料,两种材料在进行印刷时,所需的油墨量会存在一定的差异,而网纹辊的传墨量受到其着墨孔的孔深影响,在基材发生变化时,需要对网纹辊进行更换,但是传统网纹辊由于设置在设备的内部与其他辊组配合,导致其拆装十分麻烦,费时费力,而且后期需要花费较大的时间来进行配合调校,用户使用体验差。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构。
为此,本实用新型是采用如下方案来实现的:
纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,包括左架板、右架板和网纹辊,所述右架板上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传动轴连接,所述传动轴的端部设置有连接键,其特征在于:所述网纹辊包括辊体部,在所述辊体部的一端延伸地设置有第一连接部,另一端延伸地设置有第二连接部,所述第二连接部的端部设置有与所述连接键配合的键槽,所述辊体部的外部可拆装地连接有外套筒,所述外套筒的外侧壁上排布有贯穿的着墨孔,所述辊体部和外套筒之间具有间隙,在所述间隙内设置有气囊,所述第一连接部内设置有与所述气囊连通的气孔,所述气孔与气泵连接。
所述右架板上设置有右安装座,所述右安装座内设置有轴承对第二连接部进行转动支撑,所述左架板上设置有左安装座,所述左安装座内设置有轴承对第一连接部进行转动支撑。
所述外套筒螺接在所述辊体部上。
所述右安装座和驱动电机设置在移动架上,所述移动架可滑动地设置在右架板上,所述右架板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆与移动架连接。
上述技术方案的纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,通过额外设置外套筒,并将贯穿的着墨孔设置在外套筒上,通过气泵控制气囊的大小来调节气囊与外套筒之间的间距大小,进而对网纹辊上着墨孔以及外套筒与气囊之间间隔空间组成的传墨空间进行调节,使得其不需要对网纹辊进行更换,即可实现网纹辊传墨量的切换调节,能够极大地提升其使用的灵活性,并满足不同基材的印刷墨量需求,保证印刷质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的网纹辊的结构图;
图3为图2中A指向出的局部放大图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型公开的纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,包括左架板2、右架板18和网纹辊,右架板18上设置有驱动电机11,驱动电机11的输出端与传动轴10连接,传动轴10的端部设置有连接键,网纹辊包括辊体部13,在辊体部13的一端延伸地设置有第一连接部5,另一端延伸地设置有第二连接部7,第二连接部7的端部设置有与连接键配合的键槽19,辊体部13的外部可拆装地连接有外套筒6,本实施例中,外套筒6螺接在辊体部13上。外套筒6的外侧壁上排布有贯穿的着墨孔14,辊体部13和外套筒6之间具有间隙15,在间隙15内设置有气囊16,第一连接部5内设置有与气囊16连通的气孔,气孔与气泵1连接。右架板18上设置有右安装座9,右安装座9内设置有第一轴承8对第二连接部7进行转动支撑,左架板2上设置有左安装座3,左安装座3内设置有第二轴承4对第一连接部5进行转动支撑。右安装座9和驱动电机11设置在移动架12上,移动架12可滑动地设置在右架板18上,右架板18上设置有气缸17,气缸17的活塞杆与移动架12连接,当需要对网纹辊整体进行拆装时,可以控制气缸17带动移动架12动作,进而带动传动轴10以及右安装座9与第二连接部7分离,此时可以将整个网纹辊抽出,并进行新的网纹辊的安装。
本实用新型的工作原理是:通过控制驱动电机11带动转动轴10转动,进而带动网纹辊转动进行传墨,当基材发生变化,所需传墨量变小时,则控制气泵1带动气囊16鼓起,使得气囊16与外套筒6内圈的间隙变小,使得对墨孔14以及外套筒6与气囊16之间间隔空间组成的传墨空间变小;当所需的传墨量变大时,则控制气泵对气囊16进行抽气,使得气囊16与外套筒6内圈的间隙变大,使得对墨孔14以及外套筒6与气囊16之间间隔空间组成的传墨空间变大。
本实用新型的这种结构,通过额外设置外套筒6,并将贯穿的着墨孔14设置在外套筒6上,通过气泵1控制气囊16的大小来调节气囊16与外套筒6之间的间距大小,进而对网纹辊上着墨孔14以及外套筒6与气囊16之间间隔空间组成的传墨空间进行调节,使得其不需要对网纹辊进行更换,即可实现网纹辊传墨量的切换调节,能够极大地提升其使用的灵活性,并满足不同基材的印刷墨量需求,保证印刷质量。

Claims (4)

1.纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,包括左架板、右架板和网纹辊,所述右架板上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传动轴连接,所述传动轴的端部设置有连接键,其特征在于:所述网纹辊包括辊体部,在所述辊体部的一端延伸地设置有第一连接部,另一端延伸地设置有第二连接部,所述第二连接部的端部设置有与所述连接键配合的键槽,所述辊体部的外部可拆装地连接有外套筒,所述外套筒的外侧壁上排布有贯穿的着墨孔,所述辊体部和外套筒之间具有间隙,在所述间隙内设置有气囊,所述第一连接部内设置有与所述气囊连通的气孔,所述气孔与气泵连接。
2.根据权利要求1所述的纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,其特征在于所述右架板上设置有右安装座,所述右安装座内设置有轴承对第二连接部进行转动支撑,所述左架板上设置有左安装座,所述左安装座内设置有轴承对第一连接部进行转动支撑。
3.根据权利要求1所述的纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,其特征在于所述外套筒螺接在所述辊体部上。
4.根据权利要求2所述的纸塑两用柔版印刷机的网纹辊切换调节机构,其特征在于所述右安装座和驱动电机设置在移动架上,所述移动架可滑动地设置在右架板上,所述右架板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆与移动架连接。
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