CN218053771U - 一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,包括底座,底座底壁的四角上固接支撑腿,将待清理的流道管的一端可通过连通管或中空的连接管密封插接在安置箱外壁的出气口,流道管放置在弧形架一上,当弧形架一的长度不够时,则可以通过连接槽与连接片进行配合对弧形架二进行安装,通过电机的驱动转轴将齿轮进行转动,从而将齿板进行带动,从而将牵引板在固定块中进行前移,至流道管的一端中,流道管残留的硅胶被牵引板和齿板穿入,这时通过气泵产生吹力,通过出气口进行传输至流道管的另一端壁中,电机反转,通过倒槽牵挂流道管内部的硅胶进行向外拖出,气泵通过吹力进行辅助操作,提高硅胶的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及流道清洁设备技术领域,具体为一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置。
背景技术
现有的硅胶模具注塑流道管在使用后容易残留硅胶在注塑流道管的管内,特别是硅胶注塑流道管容易堵塞的问题,常常会留下很多硅胶残留,但硅胶在冷却后将硬化成一定程度,在清理的时候十分的不方便,现有的一些技术人员常常需要使用煤油将硅胶泡软再对其进行清洗,其过程十分麻烦且十分不卫生,而在清洁硅胶注塑流道管时,技术人员常常喜欢用细长的物品将硅胶清理,例如直径较小的小钻头,对注塑流道管的清理具有一定的可行性,但利用如此诸多步骤去完成单个的注塑管的清理显得十分麻烦。
对此,授权公告号为CN215918501U的中国实用新型专利公开了一种硅胶注塑管道的清理装置,包括底板,底板的顶部安装有夹紧装置,夹紧装置包括两个支撑柱,一个支撑柱的底部与底板固定连接,支撑柱的顶部固定有驱动电机,驱动电机的输出轴固定有第一安装轴;另一个支撑柱的底部固定有滑块,底板上设有滑槽,滑块与滑槽配合并通过螺钉固定在滑槽内,支撑柱的顶部固定有安装块,安装块上转动连接有第二安装轴,第一安装轴与第二安装轴上均转动连接有夹紧板,第一安装轴与第二安装轴上均设有刷毛,第二安装轴上设有插接孔,第一安装轴上设有插接柱;夹紧板内侧设有安装槽,安装槽内固定有喷淋管,喷淋管上安装有喷头,夹紧板上设有漏液孔;底板上设有水箱和水泵。
上述案例中的硅胶注塑管道的清理装置对注塑流道管内残留的硅胶的清理不够完全,同时不能适应长宽不一的注塑流道管,使用具有局限性,为此我们提出一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,包括底座,所述底座底壁的四角上固接支撑腿;所述底座顶壁的一端上固定安装集气柜,且集气柜的一侧壁固接安置箱,所述集气柜的内部开设空腔,所述安置箱的内部开设腔室,所述腔室与空腔相互贯通,位于所述安置箱旁的底座的顶壁上活动插装多个支腿,且支腿的顶壁固接弧形的支架,所述支架的内壁固接弧形架一的外圈壁;
所述底座顶壁的二分之一处活动安装牵引结构。
优选的,所述空腔的顶壁固接空气净化器,所述空气净化器顶壁固接的外接管固定贯穿空腔的顶壁至集气柜的顶壁外,置于所述集气柜顶壁外的外接管中密封连接导气管。
优选的,所述腔室的内底壁固定安装气泵,且气泵的一端固接出气口,所述出气口的一端密封贯穿腔室的一侧壁至安置箱的一侧壁外,所述气泵的另一端固接进气管,且进气管贯穿腔室的另一端壁至空腔中,置于所述安置箱一侧壁外的出气口下方的安置箱的侧壁中开设弧形槽。
优选的,所述弧形架一的内壁中固接多个橡胶支柱,所述弧形架一的一端壁活动插接在弧形槽中,所述弧形架一的另一端内壁中贯穿开设连接槽,且连接槽中活动卡接连接片,所述连接片的一侧固接在弧形架二的外圈壁,所述弧形架二与弧形架二中活动安装流道管,且流道管的一端密封插接在述安置箱一侧壁外的出气口中。
优选的,所述牵引结构包括固定块,且固定块的底壁固接在底座的顶壁,所述固定块的三分之一处贯穿开设滑槽,所述滑槽中滑动贯穿安装牵引板,所述牵引板的底壁固接齿板的一侧壁,所述牵引板的顶壁贯穿开设多个倒槽。
优选的,位于所述固定块旁的底座的顶壁上固定安装电机,且电机的一端固接转轴,所述转轴的另一端固接齿轮,所述齿轮外圈的齿槽与齿板具有齿槽的一侧壁相互啮合,所述牵引板与齿板的一端活动插接在流道管的另一端的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
由于电机的驱动转轴将齿轮进行转动,从而将齿板进行带动,从而将牵引板在固定块中进行前移,至流道管的一端中,流道管残留的硅胶被牵引板和齿板穿入,这时通过气泵产生吹力,通过出气口进行传输至流道管的另一端壁中,电机反转,通过倒槽牵挂流道管内部的硅胶进行向外拖出,气泵通过吹力进行辅助操作,提高硅胶的清理效果,使得流道管中的硅胶得以清除的更完全;
同时流道管的一端可通过连通管或中空的连接管密封插接在安置箱外壁的出气口,流道管放置在弧形架一上,当弧形架一的长度不够时,则可以通过连接槽与连接片进行配合对弧形架二进行安装,延长对流道管的支撑作用,提高装置对注塑流道管的选择多向性,提高装置的使用场合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中支撑架结构示意图;
图3为本实用新型中牵引结构示意图;
图4为本实用新型中气泵安装结构示意图。
图中:1、底座;11、支撑腿;2、集气柜;20、空腔;201、空气净化器;21、外接管;22、导气管;3、安置箱;30、腔室;301、气泵;31、出气口;32、弧形槽;33、进气管;4、流道管;5、弧形架一;52、连接槽;53、橡胶支柱;54、弧形架二;541、连接片;6、支架;61、支腿;7、牵引结构;70、固定块;701、滑槽;71、牵引板;711、倒槽;72、齿板;73、电机;731、齿轮;732、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,包括底座1,底座1底壁的四角上固接支撑腿11,底座1顶壁的一端上固定安装集气柜2,且集气柜2的一侧壁固接安置箱3,集气柜2的内部开设空腔20,安置箱3的内部开设腔室30,腔室30与空腔20相互贯通,位于安置箱3旁的底座1的顶壁上活动插装多个支腿61,且支腿61的顶壁固接弧形的支架6,支架6的内壁固接弧形架一5的外圈壁;
底座1顶壁的二分之一处活动安装牵引结构7。牵引结构7包括固定块70,且固定块70的底壁固接在底座1的顶壁,固定块70的三分之一处贯穿开设滑槽701,滑槽701中滑动贯穿安装牵引板71,牵引板71的底壁固接齿板72的一侧壁,牵引板71的顶壁贯穿开设多个倒槽711。
位于固定块70旁的底座1的顶壁上固定安装电机73,且电机73的一端固接转轴732,转轴732的另一端固接齿轮731,齿轮731外圈的齿槽与齿板72具有齿槽的一侧壁相互啮合,牵引板71与齿板72的一端活动插接在流道管4的另一端的内部。
牵引板71与齿板72的宽度务必要小于流道管4内圈直径,且倒槽711的开设用于牵挂流道管4内部的硅胶;
由于电机73的驱动转轴732将齿轮731进行转动,从而将齿板72进行带动,从而将牵引板71在固定块70中进行前移,至流道管4的一端中,流道管4残留的硅胶被牵引板71和齿板72穿入,这时通过气泵301产生吹力,通过出气口31进行传输至流道管4的另一端壁中,电机73反转,通过倒槽711牵挂流道管4内部的硅胶进行向外拖出,气泵301通过吹力进行辅助操作,提高硅胶的清理效果,使得流道管4中的硅胶得以清除的更完全;
实施例2:
空腔20的顶壁固接空气净化器201,空气净化器201顶壁固接的外接管21固定贯穿空腔20的顶壁至集气柜2的顶壁外,置于集气柜2顶壁外的外接管21中密封连接导气管22。腔室30的内底壁固定安装气泵301,且气泵301的一端固接出气口31,出气口31的一端密封贯穿腔室30的一侧壁至安置箱3的一侧壁外,气泵301的另一端固接进气管33,且进气管33贯穿腔室30的另一端壁至空腔20中,置于安置箱3一侧壁外的出气口31下方的安置箱3的侧壁中开设弧形槽32。
弧形架一5的内壁中固接多个橡胶支柱53,弧形架一5的一端壁活动插接在弧形槽32中,弧形架一5的另一端内壁中贯穿开设连接槽52,且连接槽52中活动卡接连接片541,连接片541的一侧固接在弧形架二54的外圈壁,弧形架二54与弧形架二54中活动安装流道管4,且流道管4的一端密封插接在述安置箱3一侧壁外的出气口31中。
同时流道管4的一端可通过连通管或中空的连接管密封插接在安置箱3外壁的出气口31,流道管4放置在弧形架一5上,当弧形架一5的长度不够时,则可以通过连接槽52与连接片541进行配合对弧形架二54进行安装,延长对流道管4的支撑作用,提高装置对注塑流道管4的选择多向性,提高装置的使用场合。
工作原理:当装置正常使用时,将待清理的流道管4的一端可通过连通管或中空的连接管密封插接在安置箱3外壁的出气口31,流道管4放置在弧形架一5上,当弧形架一5的长度不够时,则可以通过连接槽52与连接片541进行配合对弧形架二54进行安装,通过电机73的驱动转轴732将齿轮731进行转动,从而将齿板72进行带动,从而将牵引板71在固定块70中进行前移,至流道管4的一端中,流道管4残留的硅胶被牵引板71和齿板72穿入,这时通过气泵301产生吹力,通过出气口31进行传输至流道管4的另一端壁中,电机73反转,通过倒槽711牵挂流道管4内部的硅胶进行向外拖出,气泵301通过吹力进行辅助操作,提高硅胶的清理效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,包括底座(1),所述底座(1)底壁的四角上固接支撑腿(11),其特征在于:
所述底座(1)顶壁的一端上固定安装集气柜(2),且集气柜(2)的一侧壁固接安置箱(3),所述集气柜(2)的内部开设空腔(20),所述安置箱(3)的内部开设腔室(30),所述腔室(30)与空腔(20)相互贯通,位于所述安置箱(3)旁的底座(1)的顶壁上活动插装多个支腿(61),且支腿(61)的顶壁固接弧形的支架(6),所述支架(6)的内壁固接弧形架一(5)的外圈壁;
所述底座(1)顶壁的二分之一处活动安装牵引结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,其特征在于:所述空腔(20)的顶壁固接空气净化器(201),所述空气净化器(201)顶壁固接的外接管(21)固定贯穿空腔(20)的顶壁至集气柜(2)的顶壁外,置于所述集气柜(2)顶壁外的外接管(21)中密封连接导气管(22)。
3.根据权利要求1所述的一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,其特征在于:所述腔室(30)的内底壁固定安装气泵(301),且气泵(301)的一端固接出气口(31),所述出气口(31)的一端密封贯穿腔室(30)的一侧壁至安置箱(3)的一侧壁外,所述气泵(301)的另一端固接进气管(33),且进气管(33)贯穿腔室(30)的另一端壁至空腔(20)中,置于所述安置箱(3)一侧壁外的出气口(31)下方的安置箱(3)的侧壁中开设弧形槽(32)。
4.根据权利要求1所述的一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,其特征在于:所述弧形架一(5)的内壁中固接多个橡胶支柱(53),所述弧形架一(5)的一端壁活动插接在弧形槽(32)中,所述弧形架一(5)的另一端内壁中贯穿开设连接槽(52),且连接槽(52)中活动卡接连接片(541),所述连接片(541)的一侧固接在弧形架二(54)的外圈壁,所述弧形架二(54)与弧形架二(54)中活动安装流道管(4),且流道管(4)的一端密封插接在述安置箱(3)一侧壁外的出气口(31)中。
5.根据权利要求1所述的一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,其特征在于:所述牵引结构(7)包括固定块(70),且固定块(70)的底壁固接在底座(1)的顶壁,所述固定块(70)的三分之一处贯穿开设滑槽(701),所述滑槽(701)中滑动贯穿安装牵引板(71),所述牵引板(71)的底壁固接齿板(72)的一侧壁,所述牵引板(71)的顶壁贯穿开设多个倒槽(711)。
6.根据权利要求5所述的一种双分液体硅胶生产用流道清洁装置,其特征在于:位于所述固定块(70)旁的底座(1)的顶壁上固定安装电机(73),且电机(73)的一端固接转轴(732),所述转轴(732)的另一端固接齿轮(731),所述齿轮(731)外圈的齿槽与齿板(72)具有齿槽的一侧壁相互啮合,所述牵引板(71)与齿板(72)的一端活动插接在流道管(4)的另一端的内部。
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