CN218053466U - 一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置 - Google Patents

一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及原料粉碎技术领域,公开了一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,底座的上表面分别固接有外壳体和连接板,所述外壳体的前表面活动套接有收集箱,所述外壳体的右表面活动套接有安装架,所述外壳体的左右内壁对称固接有挡板,所述外壳体的后表面固接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有传动组件,所述外壳体的上表面安装有输送组件,通过输送组件可以防止粉碎后产生的大量颗粒状粉尘经由进料口飘出,进入大气中或被吸入呼吸道,不仅降低了装置对环境造成污染,提高了装置的环保性,降低了加工损耗,通过传动组件、第一粉碎组件和第二粉碎组件可以对物料进行多次粉碎,使物料粉碎得更加彻底,提高了加工效率,降低了生产成本。

Description

一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及原料粉碎技术领域,具体是一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置。
背景技术
丁腈乳胶是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物,主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强,在丁腈乳胶的生产过程中往往需要对其原料进行粉碎处理。
但是,现有的装置进料口长期处于敞开状态,原料粉碎后产生的大量颗粒状粉尘会经由进料口飘出,并扩散到粉碎装置所置于的空间内,会随着人的呼吸作用进入人体的呼吸道,且现有的装置大多粉碎不够彻底,需要多次操作,生产成本高。因此,本领域技术人员提供了一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,包括底座,所述底座的上表面分别固接有外壳体和连接板,所述外壳体的前表面活动套接有收集箱,所述外壳体的右表面活动套接有安装架,所述外壳体的左右内壁对称固接有挡板,所述外壳体的后表面固接有第一电机,所述第一电机的输出端安装有传动组件,所述外壳体的上表面安装有输送组件,所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮,所述第一电机的输出端固接有所述第一齿轮,所述第一齿轮的外表面左端卡接有所述第二齿轮,所述第一齿轮的外表面下端卡接有所述第三齿轮,所述第三齿轮的外表面下端卡接有所述第四齿轮,所述第四齿轮的外表面右端卡接有所述第五齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮的前表面均安装有第一粉碎组件,所述第四齿轮和所述第五齿轮的前表面均安装有第二粉碎组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送组件包括输送箱、第二电机、进料口和绞龙杆,所述外壳体的上表面固接有所述输送箱,所述输送箱的左表面固接有所述第二电机,所述第二电机的输出端固接有所述绞龙杆,所述输送箱的上表面左端设置有所述进料口,以防止粉碎后的物料从进料口溢出。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一粉碎组件包括第一连接轴、第一安装轴和第一粉碎头,所述第一齿轮和所述第二齿轮的前表面均固接有所述第一连接轴,所述第一连接轴的外表面固接有所述第一安装轴,所述第一安装轴的外表面等距设置有所述第一粉碎头,对物料进行初步粉碎。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二粉碎组件包括第二连接轴、第二安装轴和第二粉碎头,所述第四齿轮和所述第五齿轮的前表面均固接有所述第二连接轴,所述第二连接轴的外表面固接有所述第二安装轴,所述第二安装轴的外表面等距固接有所述第二粉碎头,对物料粉碎得更加彻底。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板连接所述底座和所述输送组件,使装置更加牢固。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二电机的输出端贯穿所述输送箱的左表面连接所述绞龙杆,便于装置的使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板位于所述第一粉碎组件和所述第二粉碎组件之间,以此对初步粉碎的物料进行引导。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的下内壁设置有滤网,便于对成品进行筛选。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送箱的下内壁和所述外壳体的上表面设置有相匹配的通孔,以便于物料的进入。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过输送组件可以防止粉碎后产生的大量颗粒状粉尘经由进料口飘出,进入大气中或被吸入呼吸道,不仅降低了装置对环境造成污染,提高了装置的环保性,还提高了安全性,降低了加工损耗;
2、通过传动组件、第一粉碎组件和第二粉碎组件可以对物料进行多次粉碎,使物料粉碎得更加彻底,提高了加工效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置的结构示意图;
图2为一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置的剖面图;
图3为一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置中传动组件的结构示意图;
图4为一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置中第一电机和第一齿轮的结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳体;3、第一电机;4、传动组件;41、第一齿轮;42、第二齿轮;43、第三齿轮;44、第四齿轮;45、第五齿轮;5、第一粉碎组件;51、第一连接轴;52、第一安装轴;53、第一粉碎头;6、第二粉碎组件;61、第二连接轴;62、第二安装轴;63、第二粉碎头;7、输送组件;71、输送箱;72、第二电机;73、进料口;74、绞龙杆;8、挡板;9、收集箱;10、安装架;11、连接板。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,包括底座1,底座1的上表面分别固接有外壳体2和连接板11,连接板11连接底座1和输送组件7,外壳体2的前表面活动套接有收集箱9,外壳体2的右表面活动套接有安装架10,安装架10的下内壁设置有滤网,外壳体2的左右内壁对称固接有挡板8,外壳体2的后表面固接有第一电机3,第一电机3的输出端安装有传动组件4,传动组件4包括第一齿轮41、第二齿轮42、第三齿轮43、第四齿轮44和第五齿轮45,第一电机3的输出端固接有第一齿轮41,第一齿轮41的外表面左端卡接有第二齿轮42,第一齿轮41的外表面下端卡接有第三齿轮43,第三齿轮43的外表面下端卡接有第四齿轮44,第四齿轮44的外表面右端卡接有第五齿轮45,第一齿轮41和第二齿轮42的前表面均安装有第一粉碎组件5,第一粉碎组件5包括第一连接轴51、第一安装轴52和第一粉碎头53,第一齿轮41和第二齿轮42的前表面均固接有第一连接轴51,第一连接轴51的外表面固接有第一安装轴52,第一安装轴52的外表面等距设置有第一粉碎头53,对物料进行初步粉碎,第四齿轮44和第五齿轮45的前表面均安装有第二粉碎组件6,挡板8位于第一粉碎组件5和第二粉碎组件6之间,第二粉碎组件6包括第二连接轴61、第二安装轴62和第二粉碎头63,第四齿轮44和第五齿轮45的前表面均固接有第二连接轴61,第二连接轴61的外表面固接有第二安装轴62,第二安装轴62的外表面等距固接有第二粉碎头63,对物料粉碎得更加彻底。
在图1和图2中:外壳体2的上表面安装有输送组件7,输送组件7包括输送箱71、第二电机72、进料口73和绞龙杆74,外壳体2的上表面固接有输送箱71,输送箱71的左表面固接有第二电机72,第二电机72的输出端固接有绞龙杆74,输送箱71的上表面左端设置有进料口73,以防止粉碎后的物料从进料口73溢出,第二电机72的输出端贯穿输送箱71的左表面连接绞龙杆74,输送箱71的下内壁和外壳体2的上表面设置有相匹配的通孔,以防止粉碎后产生的大量颗粒状粉尘经由进料口73飘出。
本实用新型的工作原理是:在使用时,使物料通过进料口73进入输送箱71的内部,启动第二电机72使其带动绞龙杆74转动,以此将输送箱71内部的物料向右侧运输,直至物料通过输送箱71下方的通孔进入外壳体2的内部,以防止粉碎后产生的大量颗粒状粉尘经由进料口73飘出,进入大气中或被吸入呼吸道,不仅降低了装置对环境造成污染,提高了装置的环保性,还提高了安全性,降低了加工损耗,与此同时启动第一电机3使其带动第一齿轮41旋转,以此带动第二齿轮42旋转,进而通过第一连接轴51使第一安装轴52旋转,以此随第一粉碎头53物料进行初步粉碎,经过初步粉碎的物料经过挡板8的引导进入两个第二粉碎组件6之间,在第一齿轮41旋转的同时第三齿轮43随之旋转,进而使第四齿轮44和第五齿轮45同步旋转,而后通过第二连接轴61使第二安装轴62旋转,进而通过第二粉碎头63对物料进行再次粉碎,以此使粉碎更加彻底,提高了装置的加工效率,该组件构件简单,操作方便,提高了装置的加工效率,不合格的物料在经过安装架10的时候会提留在安装架10的上方,以便于对其进行收集再加工。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面分别固接有外壳体(2)和连接板(11),所述外壳体(2)的前表面活动套接有收集箱(9),所述外壳体(2)的右表面活动套接有安装架(10),所述外壳体(2)的左右内壁对称固接有挡板(8),所述外壳体(2)的后表面固接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端安装有传动组件(4),所述外壳体(2)的上表面安装有输送组件(7),所述传动组件(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)、第三齿轮(43)、第四齿轮(44)和第五齿轮(45),所述第一电机(3)的输出端固接有所述第一齿轮(41),所述第一齿轮(41)的外表面左端卡接有所述第二齿轮(42),所述第一齿轮(41)的外表面下端卡接有所述第三齿轮(43),所述第三齿轮(43)的外表面下端卡接有所述第四齿轮(44),所述第四齿轮(44)的外表面右端卡接有所述第五齿轮(45),所述第一齿轮(41)和所述第二齿轮(42)的前表面均安装有第一粉碎组件(5),所述第四齿轮(44)和所述第五齿轮(45)的前表面均安装有第二粉碎组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述输送组件(7)包括输送箱(71)、第二电机(72)、进料口(73)和绞龙杆(74),所述外壳体(2)的上表面固接有所述输送箱(71),所述输送箱(71)的左表面固接有所述第二电机(72),所述第二电机(72)的输出端固接有所述绞龙杆(74),所述输送箱(71)的上表面左端设置有所述进料口(73)。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述第一粉碎组件(5)包括第一连接轴(51)、第一安装轴(52)和第一粉碎头(53),所述第一齿轮(41)和所述第二齿轮(42)的前表面均固接有所述第一连接轴(51),所述第一连接轴(51)的外表面固接有所述第一安装轴(52),所述第一安装轴(52)的外表面等距设置有所述第一粉碎头(53)。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述第二粉碎组件(6)包括第二连接轴(61)、第二安装轴(62)和第二粉碎头(63),所述第四齿轮(44)和所述第五齿轮(45)的前表面均固接有所述第二连接轴(61),所述第二连接轴(61)的外表面固接有所述第二安装轴(62),所述第二安装轴(62)的外表面等距固接有所述第二粉碎头(63)。
5.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述连接板(11)连接所述底座(1)和所述输送组件(7)。
6.根据权利要求2所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述第二电机(72)的输出端贯穿所述输送箱(71)的左表面连接所述绞龙杆(74)。
7.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述挡板(8)位于所述第一粉碎组件(5)和所述第二粉碎组件(6)之间。
8.根据权利要求1所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述安装架(10)的下内壁设置有滤网。
9.根据权利要求2所述的一种丁腈乳胶加工用原料粉碎装置,其特征在于,所述输送箱(71)的下内壁和所述外壳体(2)的上表面设置有相匹配的通孔。
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