CN214320329U - 一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，包括：箱体；滑轨，所述滑轨固定连接于所述箱体内壁的两侧，所述箱体通过所述滑轨滑动连接有筛选板。本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，通过第一电机的启动，可以带动圆盘的转动，使得圆盘与承接板有间隔的碰撞，使得L形杆能够带动筛选板左右移动，从而实现药物颗粒在粉碎过后就能够对其筛选，合格的药物颗粒掉落到细料箱内，不合格的，通过推板推落到粗料箱内，倒入到粉碎箱内进行再次的粉碎，此结构的设置，可以保证药物颗粒粉碎过后就能够进行筛选，避免了大小不一的药物颗粒达不到下一步加工的标准，降低了工作人员的工作量，提高了整体工作的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药领域，尤其涉及一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置。
背景技术
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
在现有的医药工程领域，需要对颗粒状的药物进行粉碎，在颗粒药物粉碎过后，药物掉落到物料箱内，拉到下一个地方，进行下一步的工作，粉碎过后的药物颗粒大小不一，粉碎的不均匀，达不到下一步加工的要求，而现有的技术中，没有对粉碎过后的药物颗粒进行筛选，大小不一的药物颗粒会影响下一步工作的进程，工作人员需要对其进行筛选，加大了工人工作量的同时，也降低整体工作的工作效率。
因此，有必要提供一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，解决了现有的药物颗粒粉碎过后大小不一的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，包括：
箱体；
滑轨，所述滑轨固定连接于所述箱体内壁的两侧，所述箱体通过所述滑轨滑动连接有筛选板，所述筛选板连通所述箱体的左右两侧，所述筛选板的内部设置有筛网；
移动装置，所述移动装置设置于所述箱体的正面，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机固定连接于所述箱体的正面，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有圆盘，所述筛选板的一侧固定连接有L形杆，所述L形杆的外表面套接所述箱体的正面，所述箱体的正面固定连接有连接杆，所述L形杆的外表面套接所述连接杆，所述L形杆的一侧固定连接有承接板，所述承接板贴合所述圆盘，所述L形杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧固定连接于所述连接杆与所述承接板的两侧之间。
优选的，所述箱体内壁的前后两侧之间固定连接有粉碎箱，所述箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿所述箱体的右侧，且转动连接于所述箱体内壁的左侧，所述第二转动杆的外表面套接所述粉碎箱。
优选的，所述箱体内壁的左右两侧之间转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面套接所述粉碎箱，所述第二转动杆的外表面套接有主动粉碎轮，所述第三转动杆的外表面套接有从动粉碎轮，所述主动粉碎轮与所述从动粉碎轮相啮合。
优选的，所述箱体的顶部连通有入料管道，所述入料管道连通所述粉碎箱的顶部，所述粉碎箱的底部连通有出料管道。
优选的，所述箱体的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端套接有液压杆，所述液压杆贯穿所述箱体的右侧，所述液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板设置于所述筛选板的顶部。
优选的，所述箱体的左侧连通有粗料管道，所述粗料管道的底部设置有粗料箱，所述箱体内壁的底部固定连接有两个隔板，两个所述隔板的两侧之间设置有细料箱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，通过第一电机的启动，可以带动圆盘的转动，使得圆盘与承接板有间隔的碰撞，使得L形杆能够带动筛选板左右移动，从而实现药物颗粒在粉碎过后就能够对其筛选，合格的药物颗粒掉落到细料箱内，进行下一步的加工，不合格的，通过推板推落到粗料箱内，倒入到粉碎箱内进行再次的粉碎，此结构的设置，可以保证药物颗粒粉碎过后就能够进行筛选，避免了大小不一的药物颗粒达不到下一步加工的标准，降低了工作人员的工作量，提高了整体工作的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型移动装置俯视的结构示意图；
图3为本实用新型粉碎箱俯视的结构示意图；
图4为本实用新型圆盘正面的结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、滑轨，3、筛选板，4、筛网，5、移动装置，51、第一电机，52、第一转动杆，53、圆盘，54、L形杆，55、连接杆，56、承接板，57、弹簧，6、粉碎箱，7、第二电机，8、第二转动杆，9、第三转动杆， 10、主动粉碎轮，11、从动粉碎轮，12、入料管道，13、出料管道，14、液压缸，15、液压杆，16、推板，17、粗料管道，18、粗料箱，19、隔板，20、细料箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置的结构示意图；图2为本实用新型移动装置俯视的结构示意图；图3为本实用新型粉碎箱俯视的结构示意图；图4 为本实用新型圆盘正面的结构示意图。一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，包括：
箱体1；
滑轨2，所述滑轨2固定连接于所述箱体1内壁的两侧，所述箱体1通过所述滑轨2滑动连接有筛选板3，所述筛选板3连通所述箱体1的左右两侧，所述筛选板3的内部设置有筛网4；
移动装置5，所述移动装置5设置于所述箱体1的正面，所述移动装置5 包括第一电机51，所述第一电机51固定连接于所述箱体1的正面，所述第一电机51的输出端固定连接有第一转动杆52，所述第一转动杆52的一侧固定连接有圆盘53，所述筛选板3的一侧固定连接有L形杆54，所述L形杆54 的外表面套接所述箱体1的正面，所述箱体1的正面固定连接有连接杆55，所述L形杆54的外表面套接所述连接杆55，所述L形杆54的一侧固定连接有承接板56，所述承接板56贴合所述圆盘53，所述L形杆54的外表面套接有弹簧57，所述弹簧57固定连接于所述连接杆55与所述承接板56的两侧之间。
箱体1的筛选板3的位置开设有槽，筛选板3左右移动时，可以伸出箱体 1外一部分。
箱体1的正面开设有槽，这个槽是为L形杆54提供移动的，第一电机51 的启动，会带动圆盘53转动，圆盘53与承接板56有间隔的接触，接触的时候，圆盘53挤压承接板56，承接杆挤压弹簧57的同时带动L形杆54向左移动，L形杆54带动筛选板3移动，圆盘53与承接板56不接触的时候，弹簧 57的弹力使得承接板56带动L形杆54和筛选板3向右移动，回到原来的位置，以此来实现一个往复运动，使得筛选板3左右移动，对粉碎过后的药物颗粒进行筛选。
所述箱体1内壁的前后两侧之间固定连接有粉碎箱6，所述箱体1的右侧固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出端固定连接有第二转动杆8，所述第二转动杆8贯穿所述箱体1的右侧，且转动连接于所述箱体1内壁的左侧，所述第二转动杆8的外表面套接所述粉碎箱6。
所述箱体1内壁的左右两侧之间转动连接有第三转动杆9，所述第三转动杆9的外表面套接所述粉碎箱6，所述第二转动杆8的外表面套接有主动粉碎轮10，所述第三转动杆9的外表面套接有从动粉碎轮11，所述主动粉碎轮10 与所述从动粉碎轮11相啮合。
第二电机7带动第二转动杆8和主动粉碎轮10向内侧转动，主动粉碎轮 10会带动从动粉碎轮11和第三转动杆9向内侧转动，以此来实现药物颗粒的粉碎。
所述箱体1的顶部连通有入料管道12，所述入料管道12连通所述粉碎箱 6的顶部，所述粉碎箱6的底部连通有出料管道13。
所述箱体1的右侧固定连接有液压缸14，所述液压缸14的输出端套接有液压杆15，所述液压杆15贯穿所述箱体1的右侧，所述液压杆15的一侧固定连接有推板16，所述推板16设置于所述筛选板3的顶部。
所述箱体1的左侧连通有粗料管道17，所述粗料管道17的底部设置有粗料箱18，所述箱体1内壁的底部固定连接有两个隔板19，两个所述隔板19 的两侧之间设置有细料箱20。
本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置的工作原理如下：启动第一电机51，第一电机51带动第一转动杆52转动，第一转动杆 52带动圆盘53转动，圆盘53与承接板56有间隔的接触，使得承接板56带动L形杆54移动，L形杆54带动筛选板3移动，启动第二电机7，第二电机 7带动第二转动杆8和主动粉碎轮10转动，主动粉碎轮10带动从动粉碎轮11 和第三转动杆9转动，从入料管道12投入药物颗粒，药物颗粒经过粉碎箱6 进行粉碎，掉落至筛选板3上，筛网4对粉碎过后的药物颗粒进行筛选，合格的掉落至细料箱20内，一段时间过后，关闭第一电机51和第二电机7，启动液压缸14，使得液压杆15带动推板16移动，推板16把筛选板3顶部不合格的药物颗粒推到粗料管道17的位置，掉落至粗料箱18内，进行下一次的粉碎筛选。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，通过第一电机 51的启动，可以带动圆盘53的转动，使得圆盘53与承接板56有间隔的碰撞，使得L形杆54能够带动筛选板3左右移动，从而实现药物颗粒在粉碎过后就能够对其筛选，合格的药物颗粒掉落到细料箱20内，进行下一步的加工，不合格的，通过推板16推落到粗料箱18内，倒入到粉碎箱6内进行再次的粉碎，此结构的设置，可以保证药物颗粒粉碎过后就能够进行筛选，避免了大小不一的药物颗粒达不到下一步加工的标准，降低了工作人员的工作量，提高了整体工作的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，其特征在于，包括：
箱体；
滑轨，所述滑轨固定连接于所述箱体内壁的两侧，所述箱体通过所述滑轨滑动连接有筛选板，所述筛选板连通所述箱体的左右两侧，所述筛选板的内部设置有筛网；
移动装置，所述移动装置设置于所述箱体的正面，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机固定连接于所述箱体的正面，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一侧固定连接有圆盘，所述筛选板的一侧固定连接有L形杆，所述L形杆的外表面套接所述箱体的正面，所述箱体的正面固定连接有连接杆，所述L形杆的外表面套接所述连接杆，所述L形杆的一侧固定连接有承接板，所述承接板贴合所述圆盘，所述L形杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧固定连接于所述连接杆与所述承接板的两侧之间。
2.根据权利要求1所述的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，其特征在于，所述箱体内壁的前后两侧之间固定连接有粉碎箱，所述箱体的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿所述箱体的右侧，且转动连接于所述箱体内壁的左侧，所述第二转动杆的外表面套接所述粉碎箱。
3.根据权利要求2所述的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，其特征在于，所述箱体内壁的左右两侧之间转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面套接所述粉碎箱，所述第二转动杆的外表面套接有主动粉碎轮，所述第三转动杆的外表面套接有从动粉碎轮，所述主动粉碎轮与所述从动粉碎轮相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，其特征在于，所述箱体的顶部连通有入料管道，所述入料管道连通所述粉碎箱的顶部，所述粉碎箱的底部连通有出料管道。
5.根据权利要求1所述的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，其特征在于，所述箱体的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端套接有液压杆，所述液压杆贯穿所述箱体的右侧，所述液压杆的一侧固定连接有推板，所述推板设置于所述筛选板的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种医药工程领域的高效的颗粒加工装置，其特征在于，所述箱体的左侧连通有粗料管道，所述粗料管道的底部设置有粗料箱，所述箱体内壁的底部固定连接有两个隔板，两个所述隔板的两侧之间设置有细料箱。
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