CN218053320U - 一种便携式金刚石线锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式金刚石线锯，包括：握持筒柱，其端部设有调节槽；螺纹杆，螺纹连接在调节槽内，所述螺纹杆能够沿调节槽内壁直线滑动并锁定于某一位置；承载杆，连接在螺纹杆远离握持筒柱的一端；金刚石线束架，一端与所述承载杆连接，另一端与所述握持筒柱连接，所述金刚石线束架上形成有用于切割工件的加工行程区，本实用新型可通过承载杆调节加工行程区，由此避免加工行程不足的问题发生，其具体实施时，直接驱动螺纹杆即可，使螺纹杆沿着调节槽内螺旋滑动，当螺纹杆滑动伸出调节槽时，承载杆跟随螺纹杆运动并牵引金刚石线束架同步伸长加工行程区。

Description

一种便携式金刚石线锯

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体涉及一种便携式金刚石线锯。

背景技术

金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上，目前的便携式金刚石线锯，通常为固定的手持式金刚石线锯，通常由一个线锯架两端固定一金刚石线，线锯架的末端设置有手柄。依靠人力来一点一点打磨完成切割，耗时耗力。

针对这个问题现有技术中如申请号为CN201920563199.7的专利文献，其公开了一种便携式金刚石线锯，其通过通过电机驱动放线轮与收线轮，相比传统的人力往返打磨更省时省力；通过锯架采用伸缩结构，可以根据切割需要调节其长度，同时伸缩锯架也能达到张紧金刚石线的目的；通过设置张紧旋钮与放线轮固定连接，当线锯张力不够时，可以随时转动张紧旋钮实施张紧。

但上述操作在面对金刚石线锯加工行程不足的现象时却存在着局限性，例如当金刚石线锯对工件进行加工时，若工件尺寸稍大于金刚石线锯的加工行程（也就是金刚石线锯无法重复对工件整体加工，此时若强行切割容易出现线锯把手剐蹭工件的现象影响加工效率），故而大多会选择调节线锯长度或直接更换线锯来达成目的，但这些操作在具体实施时不仅局限性较大（无法第一时间找到合适且省力的线锯）且调节时无法很好的控制金刚石线的松紧度。

因此，现有技术中的金刚石线锯，其无法解决金刚石线锯加工行程不足无法对较大尺寸进行切割的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式金刚石线锯，以解决现有技术中金刚石线锯加工行程不足无法对较大尺寸进行切割的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案，

一种便携式金刚石线锯，包括：

握持筒柱，其端部设有调节槽；

螺纹杆，螺纹连接在调节槽内，所述螺纹杆能够沿调节槽内壁直线滑动并锁定于某一位置；

承载杆，连接在螺纹杆远离握持筒柱的一端；

金刚石线束架，一端与所述承载杆连接，另一端与所述握持筒柱连接，所述金刚石线束架上形成有用于切割工件的加工行程区；

当螺纹杆滑动时，所述承载杆跟随螺纹杆运动并牵引所述金刚石线束架同步伸长加工行程区。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金刚石线束架包括线束、减震夹块以及内部设置扭簧轴的卷绕盘，所述减震夹块与所述承载杆侧壁连接，所述扭簧轴连接在握持筒柱远离螺纹杆的一端，所述线束的一端与减震夹块连接，所述线束的另一端缠绕连接在卷绕盘侧壁，所述扭簧轴能够带动卷绕在卷绕盘上的线束朝远离减震夹块一侧运动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述减震夹块内设有弹性垫，所述弹性垫与线束对应位置处开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卷绕盘的轴心处安装有卡位柱，所述卡位柱的侧壁套设有限制条，所述限制条通过螺钉与握持筒柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述减震夹块上设有固定卡柱，所述线束的端部设有用于卡住固定卡柱的限位套。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆靠近承载杆的一侧套接有滑卡套，所述滑卡套上安装有一对夹持块，此对所述夹持块用于夹持在承载杆两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆侧壁套结有偏心轮套；

所述握持筒柱远离卷绕盘的一端连接有旋转套，所述旋转套能够沿握持筒柱的端面转动，所述旋转套的内侧壁安装有紧固台。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果，

本实用新型可通过承载杆调节加工行程区，由此避免加工行程不足的问题发生，其具体实施时，直接驱动螺纹杆即可，使螺纹杆沿着调节槽内螺旋滑动，当螺纹杆滑动伸出调节槽时，承载杆跟随螺纹杆运动并牵引金刚石线束架同步伸长加工行程区。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例中卷绕盘结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹持块结构示意图；

图3为本实用新型实施例中固定卡柱与限位套连接时的结构示意图；

图4为本实用新型中卡位柱的第一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型中卡位柱的第二个实施例的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中旋转套结构示意图。

图中的标号分别表示如下，

1-握持筒柱；2-调节槽；3-螺纹杆；4-承载杆；5-金刚石线束架；

31-滑卡套；32-夹持块；33-偏心轮套；34-旋转套；35-紧固台；

51-线束；52-减震夹块；53-扭簧轴；54-卷绕盘；55-弹性垫；56-卡槽；57-卡位柱；58-限制条；59-固定卡柱；510-限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种便携式金刚石线锯，包括：握持筒柱1，其端部设有调节槽2；螺纹杆3，螺纹连接在调节槽2内，螺纹杆3能够沿调节槽2内壁直线滑动并锁定于某一位置；承载杆4，连接在螺纹杆3远离握持筒柱1的一端；金刚石线束架5，一端与承载杆4连接，另一端与握持筒柱1连接，金刚石线束架5上形成有用于切割工件的加工行程区。

当螺纹杆3滑动时，承载杆4跟随螺纹杆3运动并牵引金刚石线束架5同步伸长加工行程区。

本实用新型可通过承载杆4调节加工行程区，由此避免加工行程不足的问题发生，其具体实施时，直接驱动螺纹杆3即可，使螺纹杆3沿着调节槽2内螺旋滑动（也就是说调节槽2内壁设有与螺纹杆3螺合的螺纹，而螺纹杆3侧壁的螺纹可如图4所示），当螺纹杆3滑动伸出调节槽2时，承载杆4跟随螺纹杆3运动并牵引金刚石线束架5同步伸长加工行程区。

为了使得金刚石线束架5同步伸长加工行程区时不会出现线束51松弛的现象，故而优选的；金刚石线束架5包括线束51、减震夹块52以及内部设置扭簧轴53的卷绕盘54，减震夹块52与承载杆4侧壁连接，扭簧轴53连接在握持筒柱1远离螺纹杆3的一端，线束51的一端与减震夹块52连接，线束51的另一端缠绕连接在卷绕盘54侧壁，扭簧轴53能够带动卷绕在卷绕盘54上的线束51朝远离减震夹块52一侧运动。

本发明实施例中，扭簧轴53相当于在一根安装在握持筒柱1侧壁的轴体外侧套设一个扭簧，当卷绕盘54转动时，以图3为例具体便是正常情况下，扭簧轴53能够带动卷绕在卷绕盘54上的线束51朝远离减震夹块52一侧运动，卷绕盘54此时是逆时针旋转的趋势，也就是扭簧轴53已经蓄力了，一旦线束51继续伸长则代表扭簧轴53继续蓄力。

当承载杆4跟随螺纹杆3运动时，线束51的一端会被减震夹块52拉动使得线束51整体受到拉力，随着承载杆4的持续运动，线束51的另一端会受力并拉动卷绕盘54，因扭簧轴53能够带动卷绕在卷绕盘54上的线束51朝远离减震夹块52一侧运动，故而代表线束51的另一端会受到卷绕盘54的带动力以及来自承载杆4的拉力，使得线束51不会轻易松弛。

进一步的，为了预防线束51在拉动时在减震夹块52内震动，故而优选的，减震夹块52内设有弹性垫55，弹性垫55与线束51对应位置处开设有卡槽56。

通过弹性垫55夹持住线束51，使得线束51不会晃动。

进一步的，为了使操作者在工作时不会推动卷绕盘54转动导致线束51松弛，故而优选的，卷绕盘54的轴心处安装有卡位柱57，卡位柱57的侧壁套设有限制条58，限制条58通过螺钉与握持筒柱1固定连接。

本实用新型中卡位柱57的具体结构不唯一（其为多边形结构），在本实用新型中给卡位柱57提供了两个实施例：其中，

实施例1、该卡位柱57呈正四边形；

实施例2、该卡位柱57呈五边形。

当卷绕盘54转动至合适的位置也就是线束51伸长到合适位置时，可在卡位柱57的侧壁插上限制条58并通过螺钉与握持筒柱1固定，此时卷绕盘54便不能在继续运动。

进一步的，为了便于线束51端部的固定，减震夹块52上设有固定卡柱59，线束51的端部设有用于卡住固定卡柱59的限位套510。

直接将限位套510卡套在固定卡柱59上即可。

进一步的，为了解决金刚石线锯在加工零件时不会出现承载杆4晃动现象，故而优选的，

螺纹杆3靠近承载杆4的一侧套接有滑卡套31，滑卡套31上安装有一对夹持块32，此对夹持块32用于夹持在承载杆4两侧。

本实施例中，螺纹杆3与承载杆4之间为滑动连接，具体就是，螺纹杆3侧壁设置对承载杆4限位的环槽，使得螺纹杆3只能在承载杆4的贯穿处转动而不会出现脱离现象。

该滑卡套31可与螺纹杆3侧壁滑动连接，而此对夹持块32与承载杆4两侧之间为滑动连接，但此对夹持块32之间间距不大于承载杆4厚度，使得此对夹持块32能牢牢夹柱承载杆4。

直接滑动滑卡套31，使得滑卡套31带着一对夹持块32夹持在承载杆4两侧，以使承载杆4不会轻易晃动。

进一步的，为了加大螺纹杆3的牢固程度，故而优选的，螺纹杆3侧壁套结有偏心轮套33；

握持筒柱1远离卷绕盘54的一端连接有旋转套34，旋转套34能够沿握持筒柱1的端面转动，旋转套34的内侧壁安装有紧固台35。

偏心轮套33与螺纹杆3侧壁之间为螺纹连接，旋转套34通过限位块（结构如图1所示）与握持筒柱1的端面转动连接。

当螺纹杆3伸出合适程度时，转动偏心轮套33调节偏心轮套33在螺纹杆3侧壁的位置使其处于旋转套34内，之后转动旋转套34，使得旋转套34带着紧固台35压在偏心轮套33侧壁即可加大螺纹杆3的牢固程度防止螺纹杆3晃动。

本实用新型在具体实用时，需要先根据工件情况判断螺纹杆3旋出程度，之后，依次拨动旋转套34和滑卡套31，然后，直接旋转驱动螺纹杆3即可，使螺纹杆3沿着调节槽2内螺旋滑动，当螺纹杆3滑动伸出调节槽2时，承载杆4跟随螺纹杆3运动，而承载杆4跟随螺纹杆3运动时，线束51的一端会被减震夹块52上的固定卡柱59拉动使得线束51整体受到拉力，随着承载杆4的持续运动，线束51的另一端会受力并拉动卷绕盘54，使得卷绕盘54微微偏转，之后，在卡位柱57的侧壁插上限制条58并通过螺钉与握持筒柱1固定，此时卷绕盘54便不能在继续运动，如此便实现了调节线束51长度的目的。

之后为了预防线锯工作时晃动，直接滑动滑卡套31，使得滑卡套31带着一对夹持块32夹持在承载杆4两侧，以使承载杆4不会轻易晃动，同时转动偏心轮套33调节偏心轮套33在螺纹杆3侧壁的位置使其处于旋转套34内，之后转动旋转套34，使得旋转套34带着紧固台35压在偏心轮套33侧壁即可加大螺纹杆3的牢固程度防止螺纹杆3晃动。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便携式金刚石线锯，其特征在于，包括：

握持筒柱（1），其端部设有调节槽（2）；

螺纹杆（3），螺纹连接在调节槽（2）内，所述螺纹杆（3）能够沿调节槽（2）内壁直线滑动并锁定于某一位置；

承载杆（4），连接在螺纹杆（3）远离握持筒柱（1）的一端；

金刚石线束架（5），一端与所述承载杆（4）连接，另一端与所述握持筒柱（1）连接，所述金刚石线束架（5）上形成有用于切割工件的加工行程区；

当螺纹杆（3）滑动时，所述承载杆（4）跟随螺纹杆（3）运动并牵引所述金刚石线束架（5）同步伸长加工行程区。

2.根据权利要求1所述的一种便携式金刚石线锯，其特征在于，

所述金刚石线束架（5）包括线束（51）、减震夹块（52）以及内部设置扭簧轴（53）的卷绕盘（54），所述减震夹块（52）与所述承载杆（4）侧壁连接，所述扭簧轴（53）连接在握持筒柱（1）远离螺纹杆（3）的一端，所述线束（51）的一端与减震夹块（52）连接，所述线束（51）的另一端缠绕连接在卷绕盘（54）侧壁，所述扭簧轴（53）能够带动卷绕在卷绕盘（54）上的线束（51）朝远离减震夹块（52）一侧运动。

3.根据权利要求2所述的一种便携式金刚石线锯，其特征在于，

所述减震夹块（52）内设有弹性垫（55），所述弹性垫（55）与线束（51）对应位置处开设有卡槽（56）。

4.根据权利要求2所述的一种便携式金刚石线锯，其特征在于，

所述卷绕盘（54）的轴心处安装有卡位柱（57），所述卡位柱（57）的侧壁套设有限制条（58），所述限制条（58）通过螺钉与握持筒柱（1）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便携式金刚石线锯，其特征在于，

所述减震夹块（52）上设有固定卡柱（59），所述线束（51）的端部设有用于卡住固定卡柱（59）的限位套（510）。

6.根据权利要求1所述的一种便携式金刚石线锯，其特征在于，

所述螺纹杆（3）靠近承载杆（4）的一侧套接有滑卡套（31），所述滑卡套（31）上安装有一对夹持块（32），此对所述夹持块（32）用于夹持在承载杆（4）两侧。

7.根据权利要求6所述的一种便携式金刚石线锯，其特征在于，

所述螺纹杆（3）侧壁套结有偏心轮套（33）；

所述握持筒柱（1）远离卷绕盘（54）的一端连接有旋转套（34），所述旋转套（34）能够沿握持筒柱（1）的端面转动，所述旋转套（34）的内侧壁安装有紧固台（35）。

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