CN218052467U - 一种电动工具的锁定装置和电动工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动工具的锁定装置和电动工具，所述电动工具包括驱动壳体以及内设于所述驱动壳体的驱动组件和输出轴，所述驱动组件通过与所述输出轴传动以带动输出锯片转动；所述锁定装置包括：锁定组件，通过设于所述驱动壳体表面的配合开口与所述输出轴活动连接；通过调节所述锁定组件相对所述输出轴在第一位置与第二位置之间转换以使所述输出轴转动或者限制其转动；其中，在所述第一位置与所述第二位置之间切换时，所述锁定组件伸入所述配合开口的长度不同。本实用新型解决的是通过对电机轴进行锁定以限制其转动，进而将锯片拆卸下来的拆卸方式会对电机轴造成损坏的技术问题。

Description

一种电动工具的锁定装置和电动工具

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体而言，涉及一种电动工具的锁定装置和电动工具。

背景技术

电圆锯是一种以电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点，适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业，因此在各个领域有着广泛的应用。

但是在需要更换电圆锯的锯片时，由于锯片与输出轴同步转动，使得对锯片进行拆卸的拆卸效率低下。尽管相关技术中关于上述提及的更换锯片的操作出现了技术改进，也即使得设置锁定结构对电机轴进行锁定以限定其转动，从而便于将锯片拆下，但是，该拆卸方式中，却易对电机轴进行损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的是通过对电机轴进行锁定以限制其转动，进而将锯片拆卸下来的拆卸方式会对电机轴造成损坏的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电动工具的锁定装置，所述电动工具包括驱动壳体以及内设于所述驱动壳体的驱动组件和输出轴，所述驱动组件通过与所述输出轴传动以带动输出锯片转动；所述锁定装置包括：锁定组件，通过设于所述驱动壳体表面的配合开口与所述输出轴活动连接；通过调节所述锁定组件相对所述输出轴在第一位置与第二位置之间转换以使所述输出轴转动或者限制其转动；其中，在所述第一位置与所述第二位置之间切换时，所述锁定组件伸入所述配合开口的长度不同。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：当电机轴出现损坏时，便需要将整个电机从驱动壳体内取下，再将电机轴从电机中取下以进行更换，进而使得整个更换过程繁琐和对电机造成的损害巨大，需要注意的是，电机往往还与控制电路板以及与电源线之间存在电连接，于是，电机轴发生损坏不仅需要将电机拆下造成对其自身结构的损坏，还会对电工工具内部与之存在电连接的电子元器件也造成影响。而将锁定装置的锁定位置更换成输出轴后，便避免了对电机轴造成的损害，因此，当输出轴出现损坏时，对其进行更换的操作难度和更换成本要低于对电机轴进行更换的难度。

在本实用新型的一个实例中，所述锁定组件包括：阻尼元件，内设于所述驱动壳体的容纳槽内；锁定件，设有伸入所述容纳槽内的调节件，且所述调节件与所述阻尼元件活动配合；其中，当所述阻尼元件受到挤压力时，所述阻尼元件带动所述锁定件朝向靠近所述输出轴的方向移动以限制所述输出轴的转动。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：在一个具体实例中，阻尼元件为弹簧，于是，利用弹簧实现了锁定件再第一位置和第二位置之间切换的灵活性。结合本技术方案内容，利用弹簧自身的弹性作用，将之设置成当弹簧不受到用户施加的挤压力时，弹簧具有使锁定件远离输出轴方向的弹性力，使得电圆锯在正常切割工件的过程中，锁定组件不会处于第一位置，对正常加工过程造成影响。

在本实用新型的一个实例中，所述锁定组件还包括：限位件，内设于所述驱动壳体的容纳空间，且所述限位件与所述锁定件连接；其中，当所述锁定组件限制所述输出轴转动时，所述限位件与所述驱动壳体上形成所述配合开口的位置形成第一距离；当所述锁定组件以使所述输出轴能够转动时，所述限位件抵接所述驱动壳体沿其径向的内壁。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：结合限位件的限位作用，能够有效避免锁定件从配合开口中脱出，从而实现了锁定组件对输出轴的稳定调节效率。

在本实用新型的一个实例中，所述锁定组件还包括：锁定块，套设于所述输出轴上，且所述锁定块远离所述输出轴的一端设有至少一个锁定槽；其中，当所述锁定件与所述锁定槽配合时，以限制所述输出轴转动。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，能够借助于增设的锁定块，使得与锁定件配合以锁定输出轴的转动，从而避免了将锁定槽设置在输出轴上而降低输出轴的抗扭力性能和结构强度，进而延长了输出轴的使用寿命；另一方面，可使得锁定块发生损坏时，可仅对锁定块进行更换，进而降低了更换成本。

在本实用新型的一个实例中，所述驱动壳体包括：电机安装壳体，设有用于安装所述驱动组件的安装空间；配合壳体，设于所述电机安装壳体靠近所述输出锯片的一端，且所述配合壳体用于容纳所述输出轴；其中，所述配合壳体设有供所述锁定件穿过的配合槽，且所述配合槽用于限制所述锁定件沿与所述输出轴的轴线平行的方向移动。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过配合槽的限制作用，防止锁定件与锁定槽的位置错开，从而降低锁定件的锁定效率，进而避免用户调节锁定件时出现误判而对输出锯片进行拆卸操作，而造成安全隐患。

在本实用新型的一个实例中，包括：按压件，设于所述锁定件远离所述驱动壳体的一端，且所述按压件位于所述驱动壳体的外侧；其中，所述按压件用于供按压的表面积大于所述锁定件相对的端部的表面积。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在锁定件的端部设置按压件，以提高按压时的舒适性。

在本实用新型的一个实例中，还包括：保护套，套设于所述按压件的外表面；其中，所述保护套为绝缘材质。

在本实用新型的一个实例中，所述电动工具还包括与所述驱动壳体连接的把手壳体；其特征在于，所述锁定组件设于所述驱动壳体远离所述把手壳体的一端。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：。

另一方面，本实用新型提供一种电动工具，包括：如上述任一实例所述的锁定装置。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现对应上述任一技术方案对应的技术效果，此处不再赘述。

在本实用新型的一个实例中，所述电动工具为电圆锯。

采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

(1)当电机轴出现损坏时，便需要将整个电机从驱动壳体内取下，再将电机轴从电机中取下以进行更换，进而使得整个更换过程繁琐和对电机造成的损害巨大，需要注意的是，电机往往还与控制电路板以及与电源线之间存在电连接，于是，电机轴发生损坏不仅需要将电机拆下造成对其自身结构的损坏，还会对电工工具内部与之存在电连接的电子元器件也造成影响。而将锁定装置的锁定位置更换成输出轴后，便避免了对电机轴造成的损害，因此，当输出轴出现损坏时，对其进行更换的操作难度和更换成本要低于对电机轴进行更换的难度；

(2)利用弹簧实现了锁定件再第一位置和第二位置之间切换的灵活性。结合本技术方案内容，利用弹簧自身的弹性作用，将之设置成当弹簧不受到用户施加的挤压力时，弹簧具有使锁定件远离输出轴方向的弹性力，使得电圆锯在正常切割工件的过程中，锁定组件不会处于第一位置，对正常加工过程造成影响；

(3)一方面，能够借助于增设的锁定块，使得与锁定件配合以锁定输出轴的转动，从而避免了将锁定槽设置在输出轴上而降低输出轴的抗扭力性能和结构强度，进而延长了输出轴的使用寿命；另一方面，可使得锁定块发生损坏时，可仅对锁定块进行更换，进而降低了更换成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种电动工具的结构示意图。

图2为锁定装置与驱动壳体的配合连接示意图。

图3为图2中另一视角下的配合壳体与锁定件的配合关系示意图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为图3中另一视角下的局部爆炸图。

图6为图1中另一视角下的局部示意图。

图7为图6中另一视角下的局部示意图。

附图标记说明：

100-电动工具；101-电机轴；102-输出轴；103-输出锯片；110-把手壳体；10-锁定装置；11-阻尼元件；12-锁定件；13-调节件；14-限位件；15-锁定块；151-锁定槽；20-驱动壳体；21-配合开口；22-容纳槽；23-容纳空间；24-电机安装壳体；25-配合壳体；251-配合槽；31-按压件；32-保护套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例一：

参见图2，其为本实用新型实施例一提供的一种电动工具100的锁定装置10的结构示意图。结合图1-7，电动工具100例如包括驱动壳体20以及内设于驱动壳体20的驱动组件和输出轴102，驱动组件通过与输出轴102传动以带动输出锯片103转动；锁定装置10例如包括锁定组件。驱动壳体20内设有用于容纳输出轴102的容纳空间23，且驱动壳体20的表面设有与容纳空间23连通的配合开口21，锁定组件通过该配合开口21与输出轴102活动连接。

具体的，通过调节锁定组件相对输出轴102在第一位置与第二位置之间转换以使输出轴102转动或者限制其转动，其中，在第一位置与第二位置之间切换时，锁定组件伸入配合开口21的长度不同。

在一个具体实例中，例如可使得锁定组件在第一位置时，对应实现对输出轴102的限制转动作用，此时，锁定组件未进入容纳空间23内的长度为第一长度；相对的，锁定组件在第二位置时，对应实现输出轴102能够围绕其轴线旋转，此时，锁定组件未进入容纳空间23内的长度未第二长度，而第一长度小于第二长度。于是，例如需要将输出锯片103从输出轴102上拆卸下来时，便可以调节锁定组件处于第一位置，此时，利用拆卸工具将输出锯片103紧固连接在输出轴102上的紧固件拧松，便能够轻松的将输出锯片103从输出轴102上拆卸下来，由于调节锁定组件是对输出轴102进行锁定操作而并不是对驱动组件的电机轴101进行锁定，于是，避免了在对输出锯片103拆卸的操作过程中，使得电机轴101同时受到锁定组件的锁紧力与拆卸工具造成的与锁紧力反向的拆卸力。

常见的是，在电圆锯中电机轴101的端部设有啮合齿，相对于光轴而言，其结构强度已有所降低，而若再对其施加上述的锁紧力与拆卸力则易发生变形损坏，相比较下，当电机轴101出现损坏时，便需要将整个电机从驱动壳体20内取下，再将电机轴101从电机中取下以进行更换，进而使得整个更换过程繁琐和对电机造成的损害巨大，需要注意的是，电机往往还与控制电路板以及与电源线之间存在电连接，于是，电机轴101发生损坏不仅需要将电机拆下造成对其自身结构的损坏，还会对电工工具内部与之存在电连接的电子元器件也造成影响。而将锁定装置10的锁定位置更换成输出轴102后，便避免了对电机轴101造成的损害，因此，当输出轴102出现损坏时，对其进行更换的操作难度和更换成本要低于对电机轴101进行更换的难度。

优选的，锁定组件例如包括阻尼元件11和锁定件12。阻尼元件11内设于驱动壳体20的容纳槽22内；锁定件12设有伸入容纳槽22内的调节件13，且调节件13与阻尼元件11活动配合；其中，当阻尼元件11受到挤压力时，阻尼元件11带动锁定件12朝向靠近输出轴102的方向移动以限制输出轴102的转动。

在一个具体实例中，阻尼元件11为弹簧，于是，利用弹簧实现了锁定件12再第一位置和第二位置之间切换的灵活性。结合本技术方案内容，利用弹簧自身的弹性作用，将之设置成当弹簧不受到用户施加的挤压力时，弹簧具有使锁定件12远离输出轴102方向的弹性力，使得电圆锯在正常切割工件的过程中，锁定组件不会处于第一位置，对正常加工过程造成影响。

优选的，锁定组件例如还包括限位件14。具体的，限位件14内设于驱动壳体20的容纳空间23，且限位件14与锁定件12连接；其中，当锁定组件限制输出轴102转动时，限位件14与驱动壳体20上形成配合开口21的位置形成第一距离；当锁定组件以使输出轴102能够转动时，限位件14抵接驱动壳体20沿其径向的内壁。结合限位件14的限位作用，能够有效避免锁定件12从配合开口21中脱出，从而实现了锁定组件对输出轴102的稳定调节效率。

优选的，锁定组件例如还包括锁定块15。锁定块15套设于输出轴102上，且锁定块15远离输出轴102的一端设有至少一个锁定槽151；其中，当锁定件12与锁定槽151配合时，以限制输出轴102转动。

具体的，输出轴102设有与锁定块15配合的平整端面，从而使得驱动组件带动输出轴102转动的过程中，输出轴102能够带动锁定块15同步转动。而通过将锁定件12插接至相应的锁定槽151中，以实现限制了输出轴102的转动，采用本技术方案，一方面，能够借助于增设的锁定块15，使得与锁定件12配合以锁定输出轴102的转动，从而避免了将锁定槽151设置在输出轴102上而降低输出轴102的抗扭力性能和结构强度，进而延长了输出轴102的使用寿命；另一方面，可使得锁定块15发生损坏时，可仅对锁定块15进行更换，进而降低了更换成本。

优选的，驱动壳体20例如包括电机安装壳体24和配合壳体25。电机安装壳体24设有用于安装驱动组件的安装空间，也即容纳空间23；配合壳体25设于电机安装壳体24靠近输出锯片103的一端，且配合壳体25用于容纳输出轴102；其中，配合壳体25设有供锁定件12穿过的配合槽251，且配合槽251用于限制锁定件12沿与输出轴102的轴线平行的方向移动。通过配合槽251的限制作用，防止锁定件12与锁定槽151的位置错开，从而降低锁定件12的锁定效率，进而避免用户调节锁定件12时出现误判而对输出锯片103进行拆卸操作，而造成安全隐患。

优选的，锁定装置10例如包括按压件31，按压件31设于锁定件12远离驱动壳体20的一端，且按压件31位于驱动壳体20的外侧；其中，按压件31用于供按压的表面积大于锁定件12相对的端部的表面积。通过在锁定件12的端部设置按压件31，以提高按压时的舒适性。

优选的，锁定装置10例如包括保护套32，该保护套32套设于按压件31的外表面；其中，保护套32为绝缘材质。

优选的，电动工具100例如还包括与驱动壳体20连接的把手壳体110；锁定组件设于驱动壳体20远离把手壳体110的一端。

实施例二：

参见图1，其为本实用新型实施例二提供的一种电动工具100的结构示意图。具体的，电动工具100例如包括如上述实施例一提供的锁定装置10。

进一步的，电动工具100例如可以是电圆锯，对应的，本实施例能够实现如上述实施例一中任一技术方案对应的技术效果，此处不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电动工具的锁定装置，所述电动工具包括驱动壳体以及内设于所述驱动壳体的驱动组件和输出轴，所述驱动组件通过与所述输出轴传动以带动输出锯片转动；其特征在于，所述锁定装置包括：

锁定组件，通过设于所述驱动壳体表面的配合开口与所述输出轴活动连接；通过调节所述锁定组件相对所述输出轴在第一位置与第二位置之间转换以使所述输出轴转动或者限制其转动；

其中，在所述第一位置与所述第二位置之间切换时，所述锁定组件伸入所述配合开口的长度不同。

2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述锁定组件包括：

阻尼元件，内设于所述驱动壳体的容纳槽内；

锁定件，设有伸入所述容纳槽内的调节件，且所述调节件与所述阻尼元件活动配合；

其中，当所述阻尼元件受到挤压力时，所述阻尼元件带动所述锁定件朝向靠近所述输出轴的方向移动以限制所述输出轴的转动。

3.根据权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，所述锁定组件还包括：

限位件，内设于所述驱动壳体的容纳空间，且所述限位件与所述锁定件连接；

其中，当所述锁定组件限制所述输出轴转动时，所述限位件与所述驱动壳体上形成所述配合开口的位置形成第一距离；当所述锁定组件以使所述输出轴能够转动时，所述限位件抵接所述驱动壳体沿其径向的内壁。

4.根据权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，所述锁定组件还包括：

锁定块，套设于所述输出轴上，且所述锁定块远离所述输出轴的一端设有至少一个锁定槽；

其中，当所述锁定件与所述锁定槽配合时，以限制所述输出轴转动。

5.根据权利要求2或4所述的锁定装置，其特征在于，所述驱动壳体包括：

电机安装壳体，设有用于安装所述驱动组件的安装空间；

配合壳体，设于所述电机安装壳体靠近所述输出锯片的一端，且所述配合壳体用于容纳所述输出轴；

其中，所述配合壳体设有供所述锁定件穿过的配合槽，且所述配合槽用于限制所述锁定件沿与所述输出轴的轴线平行的方向移动。

6.根据权利要求2所述的锁定装置，其特征在于，包括：

按压件，设于所述锁定件远离所述驱动壳体的一端，且所述按压件位于所述驱动壳体的外侧；

其中，所述按压件用于供按压的表面积大于所述锁定件相对的端部的表面积。

7.根据权利要求6所述的锁定装置，其特征在于，还包括：

保护套，套设于所述按压件的外表面；

其中，所述保护套为绝缘材质。

8.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，所述电动工具还包括与所述驱动壳体连接的把手壳体；

所述锁定组件设于所述驱动壳体远离所述把手壳体的一端。

9.一种电动工具，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的锁定装置。

10.根据权利要求9所述的电动工具，其特征在于，

所述电动工具为电圆锯。

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