CN218052391U - 一种新型弯头与直管组对装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辐射管的连接领域，提出一种新型弯头与直管组对装置，包括弯头支撑结构及直管支撑平台，所述弯头支撑结构上的弯头与所述直管支撑平台上的直管对接弯头；所述弯头支撑结构包括底座、第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，所述第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构均安装于所述底座上；所述第二调整结构与所述第三调整结构相对于所述第一调整结构的轴线对称；所述第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构的支撑点均可调节；所述第二调整结构与所述第三调整结构的支撑点位于同一水平直线上且相对设置，所述第二调整结构于所述第三调整结构的支撑点所在的水平直线与所述第一调整结构的轴线垂直且位于同一水平面上。

Description

一种新型弯头与直管组对装置

技术领域

本实用新型涉及辐射管的连接领域，特别是指一种新型弯头与直管组对装置。

背景技术

随着热处理炉技术的越加成熟，也推动了炉内辐射管的不断变革，最终出现了多种形式的辐射管，例如U型、W型、P型等等，因在实际操作时发现U型/W型辐射管的弯头、直管在组堆坡口时比较困难，一方面要组对坡口钝边，又要保证坡口中间组对间隙，前后左右方向难于控制，现有直管在架子上与弯头组对困难、不好操作。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型弯头与直管组对装置，通过设置第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，使得该装置能够适应不同形状的弯头的组对工作，且通过调节第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，使得弯头与直管的组对简单、快捷，克服了现有技术中存在的问题，该装置操作简单、实用性强、成本低，有效提高了组对效率、提高了企业效益。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型弯头与直管组对装置，包括：弯头支撑结构及直管支撑平台，所述弯头支撑结构上的弯头与所述直管支撑平台上的直管对接弯头；

所述弯头支撑结构包括底座、第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，所述第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构均安装于所述底座上；

所述第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构的支撑点均可调节。

进一步，所述第二调整结构与所述第三调整结构的调节点与相对于所述第一调整结构的调节轨迹对称；

所述第二调整结构与所述第三调整结构的支撑点位于同一水平直线上且相对设置，所述第二调整结构与所述第三调整结构的支撑点所在的水平直线与所述第一调整结构的调节轨迹垂直且位于同一水平面上。

进一步，所述第一调整结构、所述第二调整结构及所述第三调整结构的结构相同。

进一步，所述第一调整结构包括第一底架、第一横向调节结构、第一竖向调节结构及第一托片，所述第一底架设置于所述底座上，所述第一横向调节结构设置于所述第一底架上，所述第一竖向调节结构于所述第一横向调节结构连接，所述第一托片设置于所述第一竖向调节结构顶部。

进一步，所述第一横向调节结构包括第一调节手轮、第一丝杠、第一限位块、第一滑块及第二限位块，所述第一限位块及所述第二限位块均通过螺栓可拆卸的安装于所述第一底架的左右两端，所述第一调节手轮安装于所述第一丝杠的外端，所述第一丝杠可转动的限位于所述第一限位块与所述第二限位块上，所述第一滑块上设置有横向的第一螺纹孔，所述第一滑块通过所述第一螺纹孔连接于所述第一丝杠上，所述第一底架顶部设置有第一滑动槽，所述第一滑块底部设置有第一滑动梁，所述第一滑动梁与所述第一滑动槽滑动配合。

进一步，所述第一竖向调节结构包括第二调节手轮、第二丝杠及所述第一滑块，所述第二调节手轮设置于所述第二丝杠的底端，所述第一滑块上设置有竖向的第二螺纹孔，所述第二丝杠通过所述第二螺纹孔套设于所述第一滑块内，所述第一托片安装于所述第二丝杠的顶端。

进一步，所述弯头支撑结构还包括弯头支撑平台，所述底座安装于所述弯头支撑平台上。

更进一步，所述底座为T型底座。

本实用新型通过设置第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，使得该装置能够适应不同形状的弯头的组对工作，且通过调节第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，使得弯头与直管的组对简单、快捷，克服了现有技术中存在的问题，该装置操作简单、实用性强、成本低，有效提高了组对效率、提高了企业效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的一种新型弯头与直管组对装置的安装U型弯管时的结构俯视图；

图2为本实用新型具体实施例中的一种新型弯头与直管组对装置的结构俯视图；

图3为图2所示的一种新型弯头与直管组对装置的带有透视的结构俯视图；

图4为图2所示的一种新型弯头与直管组对装置的弯头支撑结构的第一调整结构的结构主视图；

图5为图4所示的第一滑块与第一丝杠配合时的带有剖视的结构侧视图；

附图标记说明：弯头a；直管b；坡口c；第一调整结构1；第一横向调节结构11；第一调节手轮111；第一丝杠112；第一限位块113；第一滑块114；第一滑动梁1141；第二限位块115；第一竖向调节结构12；第二调节手轮121；第二丝杠122；第一托片13；第一底架 14；第一滑动槽141；第二调整结构2；第三调整结构3；底座4；直管支撑平台5；弯管支撑平台6；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例一中，见图1-图5，一种新型弯头与直管组对装置，包括：弯管支撑平台6及直管支撑平台5，所述弯管支撑平台6上设置有弯头支撑结构，所述弯头支撑结构上的弯头a与所述直管支撑平台5上的直管b对接；

所述弯头支撑结构包括底座4、第一调整结构1、第二调整结构2及第三调整结构3，所述第一调整结构1、第二调整结构2及第三调整结构3均安装于所述底座4上，所述底座4安装于所述弯管支撑平台6上；

为了节省材料，将所述底座4设置为T型底座，能够适应第一调整结构1、第二调整结构2与第三调整结构3的安装需求；

见图3、图4，所述第一调整结构1、第二调整结构2及第三调整结构3的支撑点均可调节，支撑点之间的距离以及每个支撑点的高度均可调节，从而适应不同宽度的弯头以及不同直径的弯头的安装，附图中以U型弯管为例。

为了适应常用型号的弯头的组对，将所述第二调整结构2与所述第三调整结构3的调节点设置为与相对于所述第一调整结构1的调节轨迹对称；

同时，所述第二调整结构2与所述第三调整结构3的支撑点位于同一水平直线上且相对设置，所述第二调整结构2与所述第三调整结构3的支撑点所在的水平直线与所述第一调整结构1的调节轨迹垂直且位于同一水平面上；

当弯头为U型管时，所述U型管包括弯头及把手，所述把手设置于所述弯头的凸起侧中心位置，所述把手支撑于所述第一调整结构1上，所述弯头的两个端部分别支撑于所述第二调整结构2与所述第三调整结构3上，此时直管支撑平台5设置在与第二调整结构2与第三调整结构2相邻的一侧；

当弯头为W型管时，所述W型管的中间管放置在第一调整结构1上，两侧管放置在第二调整结构2与第三调整结构3上，此时，直管支撑平台5设置于与第二调整结构2与第三调整结构3相邻的一侧；

当弯头为P型管时，所述P型管的直管放置在第一调整结构1上，弯头放置在第二调整结构2或者第三调整结构3上，此时，直管支撑平台5设置于与第一调整结构1相邻的一侧。

为了简化结构，将所述第一调整结构1、所述第二调整结构2及所述第三调整结构3的结构设置为相同的结构。

由于弯头的中心距尺寸不一、尾部高度不一，为了满足上述的距离要求，将第一调整结构1、第二调整结构2及第三调整结构3进行了相应的设计，具体为：

见图4，将所述第一调整结构1设置为包括第一底架14、第一横向调节结构11、第一竖向调节结构12及第一托片13，所述第一底架14设置于所述底座4上，所述第一横向调节结构11设置于所述第一底架14上，所述第一竖向调节结构12于所述第一横向调节结构11连接，所述第一托片13设置于所述第一竖向调节结构12顶部；

第二调整结构2包括第二底架、第二横向调节结构、第二竖向调节结构及第二托片；

第三调整结构3包括第三底架、第三横向调节结构、第三竖向调节结构及第三托片；

其中，第一横向调整结构11用于带动第一托片13进行前后移动，从而使得第一托片13 能够适应不同长度的弯头的对接工作，第二横向调节结构与第三横向调节结构通过调节第二托片、第三托片或第二托片与第三托片的位置，来适应不同宽度的弯头，从而保证弯头的稳定性，保证对接时焊接更加稳定，当弯头为对称结构时，比如U型或W型，此时第二托片与第三托片始终相对于第一横向调节结构的第二丝杠所在的垂面对称，当弯头为非对称结构时，比如P型，此时只需调整第二托片或者第三托片即可满足支撑需求；

第一竖向调节结构1、第二竖向调节结构2及第三竖向调节结构3用于带动第一托片、第二托片及第三托片进行上下移动，从而适应不同直径的弯头的对接工作。

所述第一横向调节结构11包括第一调节手轮111、第一丝杠112、第一限位块113、第一滑块114及第二限位块115，所述第一限位块113及所述第二限位块115均通过螺栓可拆卸的安装于所述第一底架14的左右两端，所述第一调节手轮111可拆卸的固定安装于所述第一丝杠112的外端，通手动转动第一调节手轮111来带动第一丝杠112转动，第一限位块113 与第二限位块115上均设置有安装孔，所述第一丝杠112可转动的限位于所述第一限位块113 与所述第二限位块115上，第一丝杠112相对于第一限位块113级第二限位块115转动，所述第一滑块114上设置有横向的第一螺纹孔，所述第一滑块114通过所述第一螺纹孔连接于所述第一丝杠112上，见图5，所述第一底架14顶部设置有第一滑动槽141，所述第一滑块114底部设置有第一滑动梁1141，所述第一滑动梁1141与所述第一滑动槽141滑动配合，通过第一丝杠112的正反向的转动，带动第一滑块114沿着第一滑动槽141进行前后移动，进而带动第一托片13进行前后移动，从而调节托点的位置，适应不同尺寸的弯头；

见图4，所述第一竖向调节结构12包括第二调节手轮121、第二丝杠122及所述第一滑块114，所述第二调节手轮121可拆卸的固定设置于所述第二丝杠122的底端，所述第一滑块114上设置有竖向的第二螺纹孔，所述第二丝杠122通过所述第二螺纹孔套设于所述第一滑块114内，所述第一托片13安装于所述第二丝杠122的顶端，第一托片13可以通过焊接的方式安装在第二丝杠122的顶端，通过转动第二调节手轮121带动第二丝杠122沿着第一滑块114向上或向下运动，从而带动第一托片13向上或向下运动，从而调整托点的高度；

所述第二横向调节结构包括第三调节手轮、第三丝杠、第三限位块、第二滑块及第四限位块，所述第三限位块及所述第四限位块均通过螺栓可拆卸的安装于所述第二底架上，所述第三调节手轮安装于所述第三丝杠的外端，所述第三丝杠可转动的限位于所述第三限位块与所述第四限位块上，所述第二滑块上设置有横向的第三螺纹孔，所述第一滑块通过所述第三螺纹孔连接于所述第一丝杠上，所述第二底架顶部设置有第二滑动槽，所述第二滑块底部设置有第二滑动梁，所述第二滑动梁与所述第二滑动槽滑动配合；

所述第二竖向调节结构包括第四调节手轮、第四丝杠及所述第二滑块，所述第四调节手轮设置于所述第四丝杠的底端，所述第二滑块上设置有竖向的第四螺纹孔，所述第四丝杠通过所述第四螺纹孔套设于所述第二滑块内，所述第二托片安装于所述第四丝杠的顶端；

所述第三横向调节结构包括第五调节手轮、第五丝杠、第五限位块、第三滑块及第六限位块，所述第五限位块及所述第六限位块均通过螺栓可拆卸的安装于所述第三底架上，所述第五调节手轮安装于所述第五丝杠的外端，所述第五丝杠可转动的限位于所述第五限位块与所述第六限位块上，所述第三滑块上设置有横向的第五螺纹孔，所述第三滑块通过所述第五螺纹孔连接于所述第五丝杠上，所述第三底架顶部设置有第三滑动槽，所述第三滑块底部设置有第三滑动梁，所述第三滑动梁与所述第三滑动槽滑动配合；

所述第三竖向调节结构包括第六调节手轮、第六丝杠及所述第三滑块，所述第六调节手轮设置于所述第六丝杠的底端，所述第三滑块上设置有竖向的第六螺纹孔，所述第六丝杠通过所述第六螺纹孔套设于所述第三滑块内，所述第三托片安装于所述第六丝杠的顶端；

工作时，通过手动转动第一调节手轮111调节第一限位块114，以适应相应长度的弯头，同时通过调节第三调节手轮或第五调节手轮使第二托片与第三托片位置与弯头形状相适应，从而来调节第二托片与第三托片之间的距离，以适应不同宽度的弯头；

然后依次调节第二调节手轮121、第四调节手轮及第六调节手轮，使三个第一托片13、第二托片及第三托片处于适合工人工作的高度，且能够与直管的高度相适应，然后将弯头放在第一托片13、第二托片与第三托片上，最后与直管进行组对，保证坡口对接的更加精准。

其中弯头支撑平台用于设定整套装置的最初高度，实际工作过程中，通过弯头支撑结构进行调整。

在具体实施例二中，第一调整结构、第二调整结构或者第三调整结构可以应用到直管的组装上，即将两对调整结构相对安装在直管支撑平台上，以便于适应不同直径的直管与弯头的组合，使用时更加便利，但是为了保证稳定性，调节范围不宜太大。

在具体实施例三中，第一托片可拆卸的安装在第二丝杠顶端，比如具有防止旋转的限位块的插接结构、弹簧柱与限位孔的配合连接等，第一托片为弧形，当安装不同直径的弯头与直管时，选择相应型号的第一托片即可。

本申请的结构简单、操作简洁易懂，弯头与直管的组对快捷、准确，有效提高了组对效率，且实用性强，成本低，有效解决了现有技术存在的问题，提高了企业的效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型弯头与直管组对装置，包括：弯头支撑结构及直管支撑平台，所述弯头支撑结构上的弯头与所述直管支撑平台上的直管对接弯头；

其特征在于：所述弯头支撑结构包括底座、第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构，所述第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构均安装于所述底座上；

所述第一调整结构、第二调整结构及第三调整结构的支撑点均可调节。

2.如权利要求1所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述第二调整结构与所述第三调整结构的调节点与相对于所述第一调整结构的调节轨迹对称；

所述第二调整结构与所述第三调整结构的支撑点位于同一水平直线上且相对设置，所述第二调整结构与所述第三调整结构的支撑点所在的水平直线与所述第一调整结构的调节轨迹垂直且位于同一水平面上。

3.如权利要求1所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述第一调整结构、所述第二调整结构及所述第三调整结构的结构相同。

4.如权利要求1所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述第一调整结构包括第一底架、第一横向调节结构、第一竖向调节结构及第一托片，所述第一底架设置于所述底座上，所述第一横向调节结构设置于所述第一底架上，所述第一竖向调节结构于所述第一横向调节结构连接，所述第一托片设置于所述第一竖向调节结构顶部。

5.如权利要求4所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述第一横向调节结构包括第一调节手轮、第一丝杠、第一限位块、第一滑块及第二限位块，所述第一限位块及所述第二限位块均通过螺栓可拆卸的安装于所述第一底架的左右两端，所述第一调节手轮安装于所述第一丝杠的外端，所述第一丝杠可转动的限位于所述第一限位块与所述第二限位块上，所述第一滑块上设置有横向的第一螺纹孔，所述第一滑块通过所述第一螺纹孔连接于所述第一丝杠上，所述第一底架顶部设置有第一滑动槽，所述第一滑块底部设置有第一滑动梁，所述第一滑动梁与所述第一滑动槽滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述第一竖向调节结构包括第二调节手轮、第二丝杠及所述第一滑块，所述第二调节手轮设置于所述第二丝杠的底端，所述第一滑块上设置有竖向的第二螺纹孔，所述第二丝杠通过所述第二螺纹孔套设于所述第一滑块内，所述第一托片安装于所述第二丝杠的顶端。

7.如权利要求1所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述弯头支撑结构还包括弯头支撑平台，所述底座安装于所述弯头支撑平台上。

8.如权利要求1所述的一种新型弯头与直管组对装置，其特征在于：所述底座为T型底座。

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