CN218051367U - 一种结晶器铜管夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结晶器铜管夹具,包括机架,所述机架的一端设有用于铜管定位的夹持单元,机架的另一端设有用于移动铜管的上料单元,机架的中间位置处设有用于辅助铜管移动的导向单元,所述夹持单元包括设在机架上端面的安装架,安装架的顶部开设有第二滑槽,安装架的顶部连接有固定架,本结晶器铜管夹具通过设置第二滑槽、第一驱动液压缸、固定架、第一齿轮、双面齿条、第二齿轮、夹持槽、夹持块、安装架和夹持杆便于对铜管进行夹持,且对铜管夹持的稳定性较高,通过设置第一滑槽、第一限位槽和推料架便于对铜管进行移动,便于贵铜管的各部位进行加工,通过设置导向辊和、第二限位槽和支座便于对铜管移动时起到较好的导向定位作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域,具体为一种结晶器铜管夹具。
背景技术
结晶器是冶炼厂连铸机的重要组成部分,而结晶器铜管又是结晶器的重要部件,根据加工要求,需要在铜管表面进行打孔、开槽以及切割,对以上工序进行加工时都需要用到夹具,通过夹具的固定才方便对铜管进行加工,现有的结晶器铜管夹具对铜管的夹持稳定性较差,且不便对铜管进行移动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种结晶器铜管夹具,对铜管的夹持较为稳定,便于对铜管进行移动,有利于对铜管的加工,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结晶器铜管夹具,包括机架,所述机架的一端设有用于铜管定位的夹持单元,机架的另一端设有用于移动铜管的上料单元,机架的中间位置处设有用于辅助铜管移动的导向单元。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持单元包括设在机架上端面的安装架,安装架的顶部开设有第二滑槽,安装架的顶部连接有固定架,固定架上安装有第一驱动液压缸,第一驱动液压缸底部的驱动端连接有与第二滑槽滑动连接的双面齿条,双面齿条的两端分别啮合连接有转动连接在安装架上的第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮均朝下连接有一个夹持杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个夹持杆的底部各连接有一个夹持块,两个夹持块相对应的端面各开设有一个夹持槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上料单元包括开设在机架上的第一滑槽以及连接在机架底部的固定板,固定板的侧面连接有水平设置的第二驱动液压缸,第二驱动液压缸的驱动端连接有与第一滑槽滑动连接的推料架,推料架顶端的侧面开设有第一限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架上端面的中间位置处设有支座,支座上通过固定轴转动连接有导向辊,导向辊的周面开设有第二限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第二滑槽、第一驱动液压缸、固定架、第一齿轮、双面齿条、第二齿轮、夹持槽、夹持块、安装架和夹持杆便于对铜管进行夹持,且对铜管夹持的稳定性较高,通过设置第一滑槽、第一限位槽和推料架便于对铜管进行移动,便于贵铜管的各部位进行加工,通过设置导向辊和、第二限位槽和支座便于对铜管移动时起到较好的导向定位作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
图中:机架1、第一滑槽2、第一限位槽3、推料架4、第二滑槽5、第一驱动液压缸6、固定架7、第一齿轮8、双面齿条9、第二齿轮10、夹持槽11、夹持块12、安装架13、夹持杆14、导向辊15、第二限位槽16、支座17、固定板18、第二驱动液压缸19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种结晶器铜管夹具,包括机架1,机架1的一端设有用于铜管定位的夹持单元,机架1的另一端设有用于移动铜管的上料单元,机架1的中间位置处设有用于辅助铜管移动的导向单元。
夹持单元包括设在机架1上端面的安装架13,安装架13的顶部开设有第二滑槽5,安装架13的顶部连接有固定架7,固定架7上安装有第一驱动液压缸6,第一驱动液压缸6底部的驱动端连接有与第二滑槽5滑动连接的双面齿条9,双面齿条9的两端分别啮合连接有转动连接在安装架13上的第一齿轮8和第二齿轮10,第一齿轮8和第二齿轮10均朝下连接有一个夹持杆14,通过第一驱动液压缸6来驱动双面齿条9沿着第二滑槽5进行竖直方向的移动,驱动双面齿条9的上下来带动与其啮合连接的第一齿轮8和第二齿轮10进行转动,同时来带动连接在第一齿轮8和第二齿轮10底部的两个夹持杆14相向转动或者远离。
两个夹持杆14的底部各连接有一个夹持块12,两个夹持块12相对应的端面各开设有一个夹持槽11,通过两个夹持杆14的相向转动或者远离来带动两个夹持块12靠近或者远离,从而使两个夹持槽11完成对铜管的夹持。
上料单元包括开设在机架1上的第一滑槽2以及连接在机架1底部的固定板18,固定板18的侧面连接有水平设置的第二驱动液压缸19,第二驱动液压缸19的驱动端连接有与第一滑槽2滑动连接的推料架4,推料架4顶端的侧面开设有第一限位槽3,通过第二驱动液压缸19驱动推料架4沿着第一滑槽2滑动,将铜管的端部固定在第一限位槽3内,进而在第二驱动液压缸19的驱动下完成对铜管的移动。
机架1上端面的中间位置处设有支座17,支座17上通过固定轴转动连接有导向辊15,导向辊15的周面开设有第二限位槽16,通过转动连接在支座17上的导向辊15来辅助铜管进行移动,通过第二限位槽16可以防止铜管在移动时发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种结晶器铜管夹具,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的一端设有用于铜管定位的夹持单元,机架(1)的另一端设有用于移动铜管的上料单元,机架(1)的中间位置处设有用于辅助铜管移动的导向单元。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜管夹具,其特征在于:所述夹持单元包括设在机架(1)上端面的安装架(13),安装架(13)的顶部开设有第二滑槽(5),安装架(13)的顶部连接有固定架(7),固定架(7)上安装有第一驱动液压缸(6),第一驱动液压缸(6)底部的驱动端连接有与第二滑槽(5)滑动连接的双面齿条(9),双面齿条(9)的两端分别啮合连接有转动连接在安装架(13)上的第一齿轮(8)和第二齿轮(10),第一齿轮(8)和第二齿轮(10)均朝下连接有一个夹持杆(14)。
3.根据权利要求2所述的结晶器铜管夹具,其特征在于:两个夹持杆(14)的底部各连接有一个夹持块(12),两个夹持块(12)相对应的端面各开设有一个夹持槽(11)。
4.根据权利要求1所述的结晶器铜管夹具,其特征在于:所述上料单元包括开设在机架(1)上的第一滑槽(2)以及连接在机架(1)底部的固定板(18),固定板(18)的侧面连接有水平设置的第二驱动液压缸(19),第二驱动液压缸(19)的驱动端连接有与第一滑槽(2)滑动连接的推料架(4),推料架(4)顶端的侧面开设有第一限位槽(3)。
5.根据权利要求1所述的结晶器铜管夹具,其特征在于:所述机架(1)上端面的中间位置处设有支座(17),支座(17)上通过固定轴转动连接有导向辊(15),导向辊(15)的周面开设有第二限位槽(16)。
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