CN218050894U - 一种用于激光切管机的管件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光切管机的管件夹持装置,包括底座，底座上方中间设有若干支撑气缸，支撑气缸上方设有底板，底板上方中间设有滑动座，滑动座上横向开设有若干滑槽，滑槽内均设有滑块，滑块上均设有侧夹持板，侧夹持板外侧均设有第一伸缩气缸，侧夹持板上方之间设有上夹持板，上夹持板上方设有若干第二伸缩气缸，第二伸缩气缸中间设有第一限位板；本实用新型结构简单稳定实用，支腿和支脚对整个夹持装置起到稳固支撑的作用，支撑气缸可以调整夹持装置至适当的高度方便切管机工作，两个伸缩气缸分别带动侧夹持板和上夹持板对管件进行夹紧，弧形凹槽方便卡紧管件防止松动，支撑板和限位板起到支撑限位的作用方便伸缩气缸工作。
Description
技术领域
本实用新型属于激光切管机技术领域，尤其涉及一种用于激光切管机的管件夹持装置。
背景技术
激光切管机设计用来切割有一定厚度的金属钢管，具有很大的切割能力，金属对其的吸收作用很好，主要适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢等，在对管件进行切割时首先需要将管件夹紧，由此产生了管件夹持装置。
传统的管件夹持装置通常采用卡盘夹持，由于卡盘为封闭环形，若管件的尺寸超过一定大小便满足不了夹持需求，需要更换卡盘，耗费大量人力物力，同时传统的夹持装置高度固定，无法根据实际情况调整高度，无法满足对所有管件的夹持需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决管件的尺寸超过一定大小便满足不了夹持需求以及传统的夹持装置高度固定无法调节等问题而提供一种用于激光切管机的管件夹持装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括底座，底座上方中间设有若干支撑气缸，支撑气缸上方设有底板，底板上方中间设有滑动座，滑动座上横向开设有若干滑槽，滑槽内均设有滑块，滑块上均设有侧夹持板，侧夹持板外侧均设有第一伸缩气缸，侧夹持板上方之间设有上夹持板，上夹持板上方设有若干第二伸缩气缸，第二伸缩气缸中间设有第一限位板。
进一步的，底座下方四角均设有支撑腿，支撑腿下方均设有支撑脚，支撑腿对整个夹持装置起到支撑作用，支撑脚可在夹持装置长时间工作产生磨损时方便更换，省时省力。
进一步的，侧夹持板与上夹持板内侧表面均开设有弧形凹槽，弧形凹槽可在对管件进行夹紧时卡紧管件，产生受力点，防止圆柱形管件夹持不稳影响切管机工作。
进一步的，侧夹持板与上夹持板之间设有管件，管件被弧形凹槽卡住，管件为切管机工作所需原料，可根据不同的切管要求选择不同尺寸的管件来进行切割。
进一步的，第一伸缩气缸之间均设有第二限位板，第一伸缩气缸另一侧且位于底板的两侧均设有支撑板，支撑板和限位板起到支撑限位的作用方便第一伸缩气缸进行工作。
有益效果：本实用新型结构简单稳定实用，支撑腿对整个夹持装置起到支撑作用，支撑脚可在夹持装置长时间工作产生磨损时方便更换，支撑气缸可以调整夹持装置至适当的高度方便切管机进行切管工作，第一伸缩气缸和第二伸缩气缸分别带动侧夹持板和上夹持板对管件进行夹紧，弧形凹槽可在对管件进行夹紧时卡紧管件，产生受力点，防止圆柱形管件夹持不稳影响切管机工作，支撑板和限位板起到支撑限位的作用方便伸缩气缸工作，解决了管件的尺寸超过一定大小便满足不了夹持需求以及传统的夹持装置高度固定无法调节等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大图；
图3为本实用新型另一角度结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑气缸、3-底板、4-滑动座、5-滑槽、6-滑块、7-侧夹持板、8-第一伸缩气缸、9-上夹持板、10-第二伸缩气缸、11-第一限位板、12-支撑腿、13-支撑脚、14-弧形凹槽、15-管件、16-第二限位板、17-支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图3所示的一种用于激光切管机的管件夹持装置，包括底座1，底座1上方中间设有若干支撑气缸2，支撑气缸2上方设有底板3，底板3上方中间设有滑动座4，滑动座4上横向开设有若干滑槽5，滑槽5内均设有滑块6，滑块6上均设有侧夹持板7，侧夹持板7外侧均设有第一伸缩气缸8，侧夹持板7上方之间设有上夹持板9，上夹持板9上方设有若干第二伸缩气缸10，第二伸缩气缸10中间设有第一限位板11。
其中，底座1下方四角均设有支撑腿12，支撑腿12下方均设有支撑脚13，支撑腿12对整个夹持装置起到支撑作用，支撑脚13可在夹持装置长时间工作产生磨损时方便更换，省时省力，侧夹持板7与上夹持板9内侧表面均开设有弧形凹槽14，弧形凹槽14可在对管件15进行夹紧时卡紧管件，产生受力点，防止圆柱形管件夹持不稳影响切管机工作，侧夹持板7与上夹持板9之间设有管件15，管件15被弧形凹槽14卡住，管件15为切管机工作所需原料，可根据不同的切管要求选择不同尺寸的管件15来进行切割，第一伸缩气缸8之间均设有第二限位板16，第一伸缩气缸8另一侧且位于底板3的两侧均设有支撑板17，支撑板17和限位板起到支撑限位的作用方便第一伸缩气缸8进行工作。
工作原理：首先将该夹持装置整体固定于一定位置，根据切管机的要求通过控制支撑气缸2调整该装置高度以此方便切管机进行工作，在该装置中，支撑腿12对整个夹持装置起到支撑作用，支撑脚13可在夹持装置长时间工作产生磨损时方便更换，支撑气缸3可以调整夹持装置至适当的高度方便切管机进行切管工作，第一伸缩气缸8和第二伸缩气缸10分别带动侧夹持板7和上夹持板9对管件15进行夹紧，弧形凹槽14可在对管件15进行夹紧时卡紧管件15，产生受力点，防止圆柱形管件夹持不稳影响切管机工作，支撑板17和两个限位板均起到支撑限位的作用方便各个伸缩气缸进行工作，总的来说，该装置解决了管件的尺寸超过一定大小便满足不了夹持需求以及传统的夹持装置高度固定无法调节等问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于激光切管机的管件夹持装置,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方中间设有若干支撑气缸(2)，所述支撑气缸(2)上方设有底板(3)，所述底板(3)上方中间设有滑动座(4)，所述滑动座(4)上横向开设有若干滑槽(5)，所述滑槽(5)内均设有滑块(6)，所述滑块(6)上均设有侧夹持板(7)，所述侧夹持板(7)外侧均设有第一伸缩气缸(8)，所述侧夹持板(7)上方之间设有上夹持板(9)，所述上夹持板(9)上方设有若干第二伸缩气缸(10)，所述第二伸缩气缸(10)中间设有第一限位板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的管件夹持装置，其特征在于：所述底座(1)下方四角均设有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)下方均设有支撑脚(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的管件夹持装置，其特征在于：所述侧夹持板(7)与所述上夹持板(9)内侧表面均开设有弧形凹槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于激光切管机的管件夹持装置，其特征在于：所述侧夹持板(7)与所述上夹持板(9)之间设有管件(15)，所述管件(15)被所述弧形凹槽(14)卡住。
5.根据权利要求1所述的一种用于激光切管机的管件夹持装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸(8)之间均设有第二限位板(16)，所述第一伸缩气缸(8)另一侧且位于所述底板(3)的两侧均设有支撑板(17)。
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