CN218050523U - 一种可调节尺寸的切割架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的切割架，包括操作板、第二电动伸缩杆和切割刀片，所述操作板的后侧左右两端均设置有固定块，所述支撑架的前侧下端面连接有第二电动伸缩杆。该可调节尺寸的切割架，将需要切割的金属板放置好后，控制第一电动伸缩杆，使安装杆向下移动，当活动杆与操作板接触时，活动杆的末端会受到挤压而发生旋转，通过设置限制块，能够对活动杆的转动方向进行限制，当活动杆转动并当其末端与金属板侧壁贴合时，能够对金属板进行夹持固定，并通过橡胶盘对金属板的顶部进行挤压，能够实现对金属板的稳固夹持，解决了在切割时不便于对金属板进行稳固夹持，金属板容易发生偏移而产生切割误差的问题。

Description

一种可调节尺寸的切割架

技术领域

本实用新型涉及切割架技术领域，具体为一种可调节尺寸的切割架。

背景技术

计算机箱一般有外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等，外壳一般由钢板等金属板材制作完成，硬度较高，在进行制作时，需要根据尺寸对金属板材进行切割，在切割时需要保证切割误差较小，且需要确保没有锋利的边缘，以防造成划伤，人工切割存在较大误差，且危险系数较高，所以需要使用到切割架，通过使用切割架对制作计算机箱所使用的金属板材进行半自动化切割加工，能够提高加工效率，也能够加快生产速度，但是目前市场上的切割架还是存在以下的问题：

1、现有的切割架，在进行计算机箱制作时，不便于对金属板的切割尺寸进行调节，需要搭配其余的测量工具使用，操作步骤繁琐，切割效率有限；

2、常规的切割架，在进行切割时不便于对金属板进行稳固夹持，金属板容易发生偏移的情况而产生切割误差。

针对上述问题，在原有的切割架的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的切割架，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的切割架，在进行计算机箱制作时，不便于对金属板的切割尺寸进行调节，需要搭配其余的测量工具使用，操作步骤繁琐，切割效率有限，且在进行切割时不便于对金属板进行稳固夹持，金属板容易发生偏移的情况而产生切割误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸的切割架，包括操作板、第二电动伸缩杆和切割刀片，所述操作板的后侧左右两端均设置有固定块，且固定块的右端设置有定位机构，所述定位机构的前端安装有指示条，且指示条的下面设置有刻度条，所述操作板的前端右侧设置有夹持机构，且操作板的后侧右端安装有支撑架，所述支撑架的前侧下端面连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸长端与切割刀片固定相连。

优选的，所述固定块与操作板固定相连，且固定块关于操作板的中轴线左右对称设置。

优选的，所述定位机构包括连接杆、第一橡胶垫、活动块、第二橡胶垫、连接块和螺纹杆，所述连接杆固定连接在两个所述固定块之间，且连接杆的前后内壁上均连接有第一橡胶垫，所述连接杆的内部设置有活动块，且活动块的前后侧壁均安装有第二橡胶垫，并且连接杆的外侧连接有连接块，所述活动块的上端安装有螺纹杆。

优选的，所述连接杆的内部开设梯形导向槽，且连接杆与第一橡胶垫的连接方式为粘贴链接，并且连接杆与活动块的连接方式为卡合滑动连接。

优选的，所述活动块与第二橡胶垫的连接方式为粘贴连接，且活动块与螺纹杆转动相连，所述螺纹杆与连接块的连接方式为螺纹连接，且连接块与连接杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述夹持机构包括安装架、第一电动伸缩杆、安装杆、橡胶盘、活动杆和限制块，且安装架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的伸长端与安装杆固定相连，所述安装杆的中部下方设置有橡胶盘，且安装杆的前后两端均连接有活动杆，所述活动杆远离安装杆中点的一侧设置有限制块。

优选的，所述活动杆与安装杆转动相连，且限制块与安装杆固定相连。

优选的，所述支撑架与操作板的连接方式为焊接，且第二电动伸缩杆关于支撑架的中轴线前后对称设置，所述刻度条的0刻度线与切割刀片的切割线处于同一竖直平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节尺寸的切割架，

1、转动螺纹杆，使活动块向上移动，使第一橡胶垫与第二橡胶垫二者脱离，随后推动连接块，使其在连接杆的导向作用下左右滑动，当指示条指在刻度条合适位置后，将螺纹杆拧紧，使活动块下移，使第一橡胶垫与第二橡胶垫的二者重新紧密贴合并相互挤压增大摩擦力，使连接块无法再移动实现对指示条的固定，随后将金属板材的一端贴合放置在指示条的右侧，通过滑动连接块，能够对指示条在刻度条上的位置进行调整，并使金属板与指示条的右端紧密贴合，由于刻度条的0刻度线与切割刀片的切割线处于同一竖直平面上，因而此时位于指示条和切割刀片之间的部分就是需要的金属板材尺寸，实现了切割尺寸的便捷调整，解决了不便于对金属板切割的尺寸进行调节的问题；

2、将需要切割的金属板放置好后，控制第一电动伸缩杆，使安装杆向下移动，当活动杆与操作板接触时，活动杆的末端会受到挤压而发生旋转，通过设置限制块，能够对活动杆的转动方向进行限制，当活动杆转动并当其末端与金属板侧壁贴合时，能够对金属板进行夹持固定，并通过橡胶盘对金属板的顶部进行挤压，能够实现对金属板的稳固夹持，解决了在切割时不便于对金属板进行稳固夹持，金属板容易发生偏移而产生切割误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型定位机构结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构结构示意图。

图中：1、操作板；2、固定块；3、定位机构；301、连接杆；302、第一橡胶垫；303、活动块；304、第二橡胶垫；305、连接块；306、螺纹杆；4、指示条；5、刻度条；6、夹持机构；601、安装架；602、第一电动伸缩杆；603、安装杆；604、橡胶盘；605、活动杆；606、限制块；7、支撑架；8、第二电动伸缩杆；9、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节尺寸的切割架，包括操作板1、第二电动伸缩杆8和切割刀片9，为了便于对切割金属板的尺寸大小进行调节，在操作板1的后侧左右两端均设置有固定块2，操作板1与固定块2固定相连，且固定块2关于操作板1的中轴线左右对称设置，并且固定块2与连接杆301的连接方式为焊接，在固定块2的右端设置有定位机构3，定位机构3包括连接杆301、第一橡胶垫302、活动块303、第二橡胶垫304、连接块305和螺纹杆306，连接杆301固定连接在两个固定块2之间，且连接杆301的前后内壁上均连接有第一橡胶垫302，连接杆301的内部开设梯形导向槽，且连接杆301与第一橡胶垫302的连接方式为粘贴链接，并且连接杆301与活动块303的连接方式为卡合滑动连接，连接杆301的内部设置有活动块303，且活动块303的前后侧壁均安装有第二橡胶垫304，并且连接杆301的外侧连接有连接块305，活动块303的上端安装有螺纹杆306，活动块303与第二橡胶垫304的连接方式为粘贴连接，且活动块303与螺纹杆306转动相连，螺纹杆306与连接块305的连接方式为螺纹连接，且连接块305与连接杆301的连接方式为滑动连接，在定位机构3的前端安装有指示条4，在指示条4的下面设置有刻度条5，通过可移动的连接块305，并通过指示条4指向刻度条5的读数，方便对所需要的金属板尺寸进行调节，便于切割加工，解决了不便于对金属板切割尺寸进行调节的问题。

请参阅图1、图2和图4，为了便于对金属板进行固定，避免切割时金属板位移而产生切割误差，在操作板1的前端右侧设置有夹持机构6，夹持机构6包括安装架601、第一电动伸缩杆602、安装杆603、橡胶盘604、活动杆605和限制块606，且安装架601的顶部固定连接有第一电动伸缩杆602，并且第一电动伸缩杆602的伸长端与安装杆603固定相连，安装杆603的中部下方设置有橡胶盘604，且安装杆603的前后两端均连接有活动杆605，活动杆605远离安装杆603中点的一侧设置有限制块606，活动杆605与安装杆603转动相连，且限制块606与安装杆603固定相连，在操作板1的后侧右端安装有支撑架7，在支撑架7的前侧下端面连接有第二电动伸缩杆8，在第二电动伸缩杆8的伸长端与切割刀片9固定相连，支撑架7与操作板1的连接方式为焊接，且第二电动伸缩杆8关于支撑架7的中轴线前后对称设置，刻度条5的0刻度线与切割刀片9的切割线处于同一竖直平面上，通过活动杆605对金属板的前后两侧壁进行挤压定位，并通过橡胶盘604对金属板的上端进行挤压定位，能够实现对金属板进行更为稳固的夹持，在切割加工时，金属板不易出现位移的情况，解决了金属板切割时容易偏移而造成切割误差的问题。

工作原理：在使用该可调节尺寸的切割架时，首先将切割架放置合适位置，随后根据需要对金属板的切割尺寸进行调节，首先转动螺纹杆306，使其带着活动块303向上移动，使第一橡胶垫302与第二橡胶垫304脱离，此时可移动连接块305与指示条4使其指示在刻度条5上的指定长度位置，随后将螺纹杆306拧紧，控制活动块303下移复位，并使第一橡胶垫302与第二橡胶垫304重新紧密贴合，并使二者进行相互挤压，可增大摩擦力，对连接块305达到固定的效果，随后将金属板材的一端贴合放置在指示条4的右侧，通过滑动连接块305，能够对指示条4在刻度条5上的位置进行调整，并使金属板与指示条4的右端紧密贴合，由于刻度条5的0刻度线与切割刀片9的切割线处于同一竖直平面上，因而此时位于指示条4和切割刀片9之间的部分就是需要的金属板材尺寸，实现了对金属板切割尺寸的便捷调整，解决了不便于对金属板切割的尺寸进行调节的问题；

当金属板放置好后，控制第一电动伸缩杆602，使安装杆603向下移动，当活动杆605与操作板1接触时，活动杆605的末端会受到挤压而发生旋转，通过设置限制块606，能够对活动杆605的转动方向进行限制，当活动杆605转动并当其末端与金属板侧壁贴合时，能够对金属板进行夹持固定，并通过橡胶盘604可对金属板的顶部进行挤压，能够实现对金属板的稳固夹持，解决了在切割时不便于对金属板进行稳固夹持，金属板容易发生偏移而产生切割误差的问题，随后控制第二电动伸缩杆8带动切割刀片9下移对已经固定夹持好的金属板进行切割，切割完成后将切割刀片9重新升起复位，随后控制第一电动伸缩杆602带动安装杆603向上移动复位，将切割完成的金属板进行取下，方便进行下次切割使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节尺寸的切割架，包括操作板(1)、第二电动伸缩杆(8)和切割刀片(9)，其特征在于：所述操作板(1)的后侧左右两端均设置有固定块(2)，且固定块(2)的右端设置有定位机构(3)，所述定位机构(3)的前端安装有指示条(4)，且指示条(4)的下面设置有刻度条(5)，所述操作板(1)的前端右侧设置有夹持机构(6)，且操作板(1)的后侧右端安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的前侧下端面连接有第二电动伸缩杆(8)，且第二电动伸缩杆(8)的伸长端与切割刀片(9)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述操作板(1)与固定块(2)固定相连，且固定块(2)关于操作板(1)的中轴线左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述定位机构(3)包括连接杆(301)、第一橡胶垫(302)、活动块(303)、第二橡胶垫(304)、连接块(305)和螺纹杆(306)，所述连接杆(301)固定连接在两个所述固定块(2)之间，且连接杆(301)的前后内壁上均连接有第一橡胶垫(302)，所述连接杆(301)的内部设置有活动块(303)，且活动块(303)的前后侧壁均安装有第二橡胶垫(304)，并且连接杆(301)的外侧连接有连接块(305)，所述活动块(303)的上端安装有螺纹杆(306)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述连接杆(301)的内部开设梯形导向槽，且连接杆(301)与第一橡胶垫(302)的连接方式为粘贴链接，并且连接杆(301)与活动块(303)的连接方式为卡合滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述活动块(303)与第二橡胶垫(304)的连接方式为粘贴连接，且活动块(303)与螺纹杆(306)转动相连，所述螺纹杆(306)与连接块(305)的连接方式为螺纹连接，且连接块(305)与连接杆(301)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述夹持机构(6)包括安装架(601)、第一电动伸缩杆(602)、安装杆(603)、橡胶盘(604)、活动杆(605)和限制块(606)，且安装架(601)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(602)，并且第一电动伸缩杆(602)的伸长端与安装杆(603)固定相连，所述安装杆(603)的中部下方设置有橡胶盘(604)，且安装杆(603)的前后两端均连接有活动杆(605)，所述活动杆(605)远离安装杆(603)中点的一侧设置有限制块(606)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述活动杆(605)与安装杆(603)转动相连，且限制块(606)与安装杆(603)固定相连。

8.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的切割架，其特征在于：所述支撑架(7)与操作板(1)的连接方式为焊接，且第二电动伸缩杆(8)关于支撑架(7)的中轴线前后对称设置，所述刻度条(5)的0刻度线与切割刀片(9)的切割线处于同一竖直平面上。

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