CN218050149U - 一种锻件运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件运输设备，运输台一侧面设有安装槽，安装槽内转动设有两个绕线盘，其中一个绕线盘远离安装槽的侧面设有连接轴，连接轴设有电机一，没设有连接轴的绕线盘上设有拉绳，拉绳两端分别与另外一个绕线盘以相反的方向缠绕连接，位于上端的拉绳上设有固定件，运输台上面设有至少两个导轨，导轨上均设有两个滑轮，滑轮上面之间设有移动台，移动台一侧面与固定件之连接，移动台上面转动有转盘上面且沿周向设有若干个盛料箱，转盘下面环形设有轮齿，运输台上面两侧处均设有电机二，电机二输出轴上面设有圆盘，圆盘周向外侧面设有一个与轮齿啮合的单齿。优点：成本低，且不会存在链条卡死的问题，运输效率高。

Description

一种锻件运输设备

技术领域

本实用新型涉及运输设备的领域，具体是指一种锻件运输设备。

背景技术

对金属块锻打时，需要通过加热炉将金属块加热至红热状态，再将金属块移动至空气锤处，从而利用空气锤对金属块进行锻打，而对红热状态下的金属块输送的过程中，需要先将金属块放置在盛料箱内，并通过移动轨道对其进行输送。运输普遍采用链条输送机传送，在传送锻件过程中出现卡死或者超载异常情况，容易造成链条及变频减速机损坏，最终影响锻件的传输效率。

实用新型内容

本实用新型解决上述在传送锻件过程中出现卡死或者超载异常情况，容易造成链条及变频减速机损坏的技术问题，提供一种避免卡死问题、提高工作效率的锻件运输设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锻件运输设备，包括运输台，一般车间运输台下面都会有支架，这里不在累述；所述运输台一侧面设有条形形状的安装槽，所述安装槽内转动设有两个绕线盘，其中一个绕线盘远离安装槽的侧面设有连接轴，所述连接轴设有电机一，所述电机一固定在运输台上，没设有连接轴的绕线盘上设有拉绳，此处的拉绳与绕线盘起到一个定滑轮左右，绕线盘支撑和可供拉绳拉动的作用，所述拉绳两端分别与另外一个设有绕连接轴的绕线盘以相反的方向缠绕连接，位于上端的拉绳上设有固定件，所述运输台上且与安装槽位置对应处设有条形通孔，条形通孔在安装槽的正上方，所述条形通孔与安装槽连通，所述条形通孔内滑动设有连接件，所述连接件下面与固定件连接，所述运输台上面设有至少两个导轨，所述导轨上均设有两个滑轮，所述滑轮上面之间设有移动台，所述移动台一侧面与连接件之间设有连接块，所述移动台上面设有滚珠轴承，所述滚珠轴承内设有支撑柱，所述支撑柱上面设有转盘，优选地圆盘是圆柱体型结构，所述转盘上面且沿周向设有若干个盛料箱，所述转盘下面环形设有轮齿，所述运输台上面两侧处均设有电机二，所述电机二输出轴上面设有圆盘，所述圆盘周向外侧面设有一个与轮齿啮合的单齿。

进一步地，所述拉绳为钢丝绳，耐磨、耐用，还具有一定的变形能力。

进一步地，所述圆盘、单齿、轮齿构成间歇分度机构，间歇性带动转盘转动，好配合下料机械手下料。

进一步地，所述电机二位于导轨两端处，正好使得单齿与轮齿啮合。

进一步地，所述运输台上面设有遮挡电机二、圆盘的防护遮罩，避免人们误触碰轮齿。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型产品将传统的链条输送机更换为电机二、拉绳和绕线轮，此种结构从成本上来说要比链条输送机成本低，且不会存在链条卡死的问题。当移动台被运输到运输台一端后，圆盘的轮齿与单齿啮合，实现转盘间歇转动，这样带动盛料箱能够间歇性停留在其余机械手夹取锻件的位置，且也给机械手拿和放的时间预留了时间，有规律的下料，上料处设置的电机二、转盘等结构同等作用，这样有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种锻件运输设备的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种锻件运输设备的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种锻件运输设备的绕线盘、连接轴主视结构示意图。

如图所示：1、运输台，2、安装槽，3、绕线盘，4、连接轴，5、电机一，6、拉绳，7、固定件，8、条形通孔，9、连接件，10、导轨，11、滑轮，12、移动台，13、连接块，14、滚珠轴承，15、支撑柱，16、转盘，17、轮齿，18、电机二，19、圆盘，20、单齿，21、防护遮罩，22、盛料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3，一种锻件运输设备，包括运输台1，一般车间运输台下面都会有支架，这里不在累述；所述运输台1一侧面设有条形形状的安装槽2，所述安装槽2内转动设有两个绕线盘3，其中一个绕线盘3远离安装槽2的侧面设有连接轴4，所述连接轴4设有电机一5，所述电机一5固定在运输台1上，没设有连接轴4的绕线盘3上设有拉绳6，此处的拉绳与绕线盘起到一个定滑轮左右，绕线盘3支撑和可供拉绳拉动的作用，优选地此处的绕线盘更换为定滑轮，所述拉绳6两端分别与另外一个设有绕连接轴的绕线盘3以相反的方向缠绕连接，位于上端的拉绳6上设有固定件7，所述运输台1上且与安装槽2位置对应处设有条形通孔8，条形通孔在安装槽的正上方，所述条形通孔8与安装槽2连通，所述条形通孔8内滑动设有连接件9，所述连接件9下面与固定件7连接，所述运输台1上面设有至少两个导轨10，所述导轨10上均设有两个滑轮11，所述滑轮11上面之间设有移动台12，所述移动台12一侧面与连接件9之间设有连接块13，所述移动台12上面设有滚珠轴承14，所述滚珠轴承14内设有支撑柱15，支撑柱依靠滚珠轴承在移动台上面可转动，所述支撑柱15上面设有转盘16，优选地圆盘是圆柱体型结构，所述转盘16上面且沿周向设有若干个盛料箱22，所述转盘16下面环形设有轮齿17，所述运输台1上面两侧处均设有电机二18，所述电机二18位于导轨10两端处，正好使得单齿与轮齿啮合；所述电机二18输出轴上面设有圆盘19，所述圆盘19周向外侧面设有一个与轮齿17啮合的单齿20，所述运输台1上面设有遮挡电机二18、圆盘19的防护遮罩21，避免人们误触碰轮齿；所述拉绳6为钢丝绳，耐磨、耐用，还具有一定的变形能力。

所述圆盘19、单齿20、轮齿17构成间歇分度机构，间歇性带动转盘转动，好配合下料机械手下料。

本实用新型在具体实施时，本实用新型产品将传统的链条输送机更换为电机二、拉绳和绕线轮，此种结构从成本上来说要比链条输送机成本低，且不会存在链条卡死的问题，电机一带动绕线轮转动，便带动钢绳移动，进而带动连接件移动，最后带动了移动台移动，移动台通过滑轮在运输台上的导轨上能过通常滑动，进而可以运输锻件；电机一优选为步进电机，能够带动拉绳左方向或有方向移动，进而带动移动盘来回移动。当移动台被运输到运输台下料的一端处，圆盘的轮齿与单齿啮合，实现转盘间歇转动，这样带动盛料箱能够间歇性停留在其余机械手夹取锻件的位置，且也给机械手拿和放的时间预留了时间，有规律的下料，上料处设置的电机二、转盘等结构同等作用，这样有利于提高工作效率(机械手更换为人工拿取也是同样的作用)。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锻件运输设备，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)一侧面设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内转动设有两个绕线盘(3)，其中一个绕线盘(3)远离安装槽(2)的侧面设有连接轴(4)，所述连接轴(4)设有电机一(5)，所述电机一(5)固定在运输台(1)上，没设有连接轴(4)的绕线盘(3)上设有拉绳(6)，所述拉绳(6)两端分别与另外一个设有连接轴(4)的绕线盘(3)以相反的方向缠绕连接，位于上端的拉绳(6)上设有固定件(7)，所述运输台(1)上且与安装槽(2)位置对应处设有条形通孔(8)，所述条形通孔(8)与安装槽(2)连通，所述条形通孔(8)内滑动设有连接件(9)，所述连接件(9)下面与固定件(7)连接，所述运输台(1)上面设有至少两个导轨(10)，所述导轨(10)上均设有两个滑轮(11)，所述滑轮(11)上面之间设有移动台(12)，所述移动台(12)一侧面与连接件之间设有连接块(13)，所述移动台(12)上面设有滚珠轴承(14)，所述滚珠轴承(14)内设有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上面设有转盘(16)，所述转盘(16)上面且沿周向设有若干个盛料箱(22)，所述转盘(16)下面环形设有轮齿(17)，所述运输台(1)上面两侧处均设有电机二(18)，所述电机二(18)输出轴上面设有圆盘(19)，所述圆盘(19)周向外侧面设有一个与轮齿(17)啮合的单齿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件运输设备，其特征在于：所述拉绳(6)为钢丝绳。

3.根据权利要求1所述的一种锻件运输设备，其特征在于：所述圆盘(19)、单齿(20)、轮齿(17)构成间歇分度机构。

4.根据权利要求1所述的一种锻件运输设备，其特征在于：所述电机二(18)位于导轨(10)两端处。

5.根据权利要求1所述的一种锻件运输设备，其特征在于：所述运输台(1)上面设有遮挡电机二(18)、圆盘(19)的防护遮罩(21)。

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