CN218050006U - 一种一体式多点冲压装置 - Google Patents

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仓中清
林唐
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式多点冲压装置,属于冲压装置技术领域。一种一体式多点冲压装置,包括机架,所述机架中部安装有环架,所述环架中部安装有打孔结构,所述打孔结构左右两侧安装有夹持结构,所述机架左右两侧安装有支撑辊。本实用新型通过整体的结构设置,夹持结构通过层叠的挤压板组成,挤压板通过中杆进行限位,可以独立移动,对不平整的零件平面可以进行稳定的夹持固定,并且打孔结构可以改变角度,在进行挤压冲孔前可以调节打孔结构的朝向,进而在零件表面加工处预设方向的通孔,结构灵活加工稳定。

Description

一种一体式多点冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,更具体地说,涉及一种一体式多点冲压装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,目前,在一体化零部件加工过程中,空心类部件的侧壁冲孔基本都是通过冲压来完成加工的。
现有的冲压在进行一体式空心类部件打孔时,因为打孔设备固定安装在机架上,只能进行固定角度的打孔,当部件需要打孔的位置和设备的打孔方向不一致时,部件需要被倾斜夹持,现有的对夹式夹持装置无法稳定固定,鉴于此,我们提出一种一体式多点冲压装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种一体式多点冲压装置,以解决上述背景技术中提出现有冲压设备的夹持结构无法倾斜夹持部件,导致位置特殊的孔无法有效加工的问题。
2.技术方案
一种一体式多点冲压装置,包括机架,所述机架中部安装有环架,所述环架中部安装有打孔结构,所述打孔结构左右两侧安装有夹持结构,所述机架左右两侧安装有支撑辊,所述夹持结构包括中空架,所述中空架中部滑动安装有挤压板,所述挤压板上下层叠设置,所述挤压板中部贯穿安装有中杆;
机架上有支撑辊,部件通过支撑辊进行滚动支撑,将部件插入夹持结构中,进行任意角度和轮廓的固定,并在固定后,可以适应性的在环架中转动调节打孔结构的角度,保证卡孔灵活。
优选地,上下层叠设置所述挤压板设置为一组挤压件,所述中空架四角位置分别设置有一组挤压件,所述挤压板端部和中空架侧壁之间安装有螺杆;
挤压板可以从四角对部件进行对夹挤紧,并且挤压板上下层叠设置,伸出的长度可以通过螺杆进行调节,适应不同的角度和外形轮廓的部件,保证夹持稳定和灵活调节。
优选地,所述挤压板端部设置有耐磨头,所述耐磨头设置有弧形端面;
挤压板通过耐磨头接触部件外侧壁,弧形端面相比直角的端面可以减少对部件侧壁的损伤。
优选地,所述中空架内部开设有供挤压板前后滑动的开口,所述中杆固定安装在开口位置,所述挤压板中部开设有和中杆配合的矩形滑口;
挤压板带有矩形滑口,可以在中杆外侧前后滑动,保证挤压板可以前后移动调节。
优选地,所述环架包括内架和外环,所述内架和机架下部侧壁固定连接,所述外环套设安装在内架外侧,所述打孔结构滑动安装在内架和外环之间;
内架和外环对打孔结构进行导向限位,保证打孔结构可以以为内架圆心为中心转动,保证调整展示冲头稳定指向被夹紧的零件。
优选地,所述打孔结构包括转板,所述转板中部贯穿安装有驱动缸,所述驱动缸端部安装有冲头,所述转板边缘处贯穿安装有螺纹套,所述螺纹套内部通过螺纹旋接安装有端套,所述端套中部转动安装有限位盘,所述限位盘中部固定安装有抵压杆,所述抵压杆端部安装有压套;
转板带动冲头滑动改变角度,并可以通过端套旋入螺纹套,将抵压杆推出螺纹套,使得转板和压套相互远离,将驱动缸位置固定,便可以带动冲头压向中部的工件进行冲压。
优选地,所述压套远离转板一侧安装有齿条,所述内架中部安装有和齿条配合的齿环,所述齿环中部开设有供冲头自由转动的环口,所述压套中部贯穿安装有和冲头配合的导向环;
压套搭配齿条可以和齿环啮合,提高冲头的工作稳定性,导向环可以对冲头进行导向,保证冲压稳定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过整体的结构设置,夹持结构通过层叠的挤压板组成,挤压板通过中杆进行限位,可以独立移动,对不平整的零件平面可以进行稳定的夹持固定,并且打孔结构可以改变角度,在进行挤压冲孔前可以调节打孔结构的朝向,进而在零件表面加工处预设方向的通孔,结构灵活加工稳定。
2、本实用新型通过整体的结构设置,转板可以在环架的限位下进行转动,并在转动调节后,通过端套配合螺纹套可以压紧卡接架,此时转板紧密压接环架内壁,可以进行打孔结构的灵活转动和稳定固定,并且转板和压套之间设置多个抵压杆,从四角进行张紧固定,分散压紧,保证压紧的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构左侧示意图;
图2为本实用新型的夹持结构位置示意图;
图3为本实用新型的打孔结构及其相连部件之间的位置示意图;
图4为本实用新型的打孔结构拆分示意图。
图中标号说明:机架1;环架2;内架21;外环22;齿环23;支撑辊3;打孔结构4;夹持结构5;中空架51;挤压板52;中杆53;耐磨头54;螺杆55;转板41;抵压杆42;限位盘422;驱动缸43;压套44;齿条442;导向环443;螺纹套45;端套452;冲头46。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一:
一种一体式多点冲压装置,包括机架1,机架1中部安装有环架2,环架2中部安装有打孔结构4,打孔结构4左右两侧安装有夹持结构5,机架1左右两侧安装有支撑辊3,夹持结构5包括中空架51,中空架51中部滑动安装有挤压板52,挤压板52上下层叠设置,挤压板52中部贯穿安装有中杆53。
具体的,上下层叠设置挤压板52设置为一组挤压件,中空架51四角位置分别设置有一组挤压件,挤压板52端部和中空架51侧壁之间安装有螺杆55。
进一步的,挤压板52端部设置有耐磨头54,耐磨头54设置有弧形端面。
值得说明的是,中空架51内部开设有供挤压板52前后滑动的开口,中杆53固定安装在开口位置,挤压板52中部开设有和中杆53配合的矩形滑口。
为进行任意角度和轮廓的固定,机架1上有支撑辊3,部件通过支撑辊3进行滚动支撑,将部件插入夹持结构5中,并在固定后,可以适应性的在环架2中转动调节打孔结构4的角度,保证卡孔灵活,挤压板52可以从四角对部件进行对夹挤紧,并且挤压板52上下层叠设置,伸出的长度可以通过螺杆55进行调节,适应不同的角度和外形轮廓的部件,保证夹持稳定和灵活调节,挤压板52通过耐磨头54接触部件外侧壁,弧形端面相比直角的端面可以减少对部件侧壁的损伤,挤压板52带有矩形滑口,可以在中杆53外侧前后滑动,保证挤压板52可以前后移动调节。
实施例二:
一种一体式多点冲压装置,包括机架1,机架1中部安装有环架2,环架2中部安装有打孔结构4,打孔结构4左右两侧安装有夹持结构5,机架1左右两侧安装有支撑辊3,夹持结构5包括中空架51,中空架51中部滑动安装有挤压板52,挤压板52上下层叠设置,挤压板52中部贯穿安装有中杆53。
值得注意的是,环架2包括内架21和外环22,内架21和机架1下部侧壁固定连接,外环22套设安装在内架21外侧,打孔结构4滑动安装在内架21和外环22之间。
除此之外,打孔结构4包括转板41,转板41中部贯穿安装有驱动缸43,驱动缸43端部安装有冲头46,转板41边缘处贯穿安装有螺纹套45,螺纹套45内部通过螺纹旋接安装有端套452,端套452中部转动安装有限位盘422,限位盘422中部固定安装有抵压杆42,抵压杆42端部安装有压套44。
不得不说的是,压套44远离转板41一侧安装有齿条442,内架21中部安装有和齿条442配合的齿环23,齿环23中部开设有供冲头46自由转动的环口,压套44中部贯穿安装有和冲头46配合的导向环443。
内架21和外环22对打孔结构4进行导向限位,保证打孔结构4可以以为内架21圆心为中心转动,保证调整展示冲头46稳定指向被夹紧的零件,转板41带动冲头46滑动改变角度,并可以通过端套452旋入螺纹套45,将抵压杆42推出螺纹套45,使得转板41和压套44相互远离,将驱动缸43位置固定,便可以带动冲头46压向中部的工件进行冲压,压套44搭配齿条442可以和齿环23啮合,提高冲头46的工作稳定性,导向环443可以对冲头46进行导向,保证冲压稳定。
两种实施例中涉及到的驱动缸43采用步进液压缸,其配套液压系统、电磁阀以及管路也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种一体式多点冲压装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中部安装有环架(2),所述环架(2)中部安装有打孔结构(4),所述打孔结构(4)左右两侧安装有夹持结构(5),所述机架(1)左右两侧安装有支撑辊(3),所述夹持结构(5)包括中空架(51),所述中空架(51)中部滑动安装有挤压板(52),所述挤压板(52)上下层叠设置,所述挤压板(52)中部贯穿安装有中杆(53)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式多点冲压装置,其特征在于:上下层叠设置所述挤压板(52)设置为一组挤压件,所述中空架(51)四角位置分别设置有一组挤压件,所述挤压板(52)端部和中空架(51)侧壁之间安装有螺杆(55)。
3.根据权利要求2所述的一种一体式多点冲压装置,其特征在于:所述挤压板(52)端部设置有耐磨头(54),所述耐磨头(54)设置有弧形端面。
4.根据权利要求3所述的一种一体式多点冲压装置,其特征在于:所述中空架(51)内部开设有供挤压板(52)前后滑动的开口,所述中杆(53)固定安装在开口位置,所述挤压板(52)中部开设有和中杆(53)配合的矩形滑口。
5.根据权利要求1所述的一种一体式多点冲压装置,其特征在于:所述环架(2)包括内架(21)和外环(22),所述内架(21)和机架(1)下部侧壁固定连接,所述外环(22)套设安装在内架(21)外侧,所述打孔结构(4)滑动安装在内架(21)和外环(22)之间。
6.根据权利要求5所述的一种一体式多点冲压装置,其特征在于:所述打孔结构(4)包括转板(41),所述转板(41)中部贯穿安装有驱动缸(43),所述驱动缸(43)端部安装有冲头(46),所述转板(41)边缘处贯穿安装有螺纹套(45),所述螺纹套(45)内部通过螺纹旋接安装有端套(452),所述端套(452)中部转动安装有限位盘(422),所述限位盘(422)中部固定安装有抵压杆(42),所述抵压杆(42)端部安装有压套(44)。
7.根据权利要求6所述的一种一体式多点冲压装置,其特征在于:所述压套(44)远离转板(41)一侧安装有齿条(442),所述内架(21)中部安装有和齿条(442)配合的齿环(23),所述齿环(23)中部开设有供冲头(46)自由转动的环口,所述压套(44)中部贯穿安装有和冲头(46)配合的导向环(443)。
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