CN218049307U - 一种铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件清洗装置，包括：清洗箱，其内的底部盛装有清洗液；第一过滤组件，可从一侧抽出的设置于清洗箱内，位于清洗液的上方；第二过滤组件，可从一侧抽出的设置于清洗箱内，位于清洗液与第一过滤组件之间；盛装组件，可从一侧抽出的设置于清洗箱内，位于第一过滤组件的上方，盛装组件的底部设置有透水孔；冲洗组件，设置于清洗箱的顶部，冲洗机构的输出端伸入清洗箱内；驱动机构，设置于清洗箱的顶部，用于驱动冲洗机构的输出端旋转。本实用新型的清洗装置清洗水可循环重复利用，节约水资源，且清洗效果好。

Description

一种铸件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种铸件清洗装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在进行打磨或车铣加工时会产生金属粉末或碎屑，需要铸件清洗干净。现设计一款清洗效果好，节约水资源的清洗装置，以确保铸件的清洗效果。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种清洗水可循环重复利用，节约水资源，且清洗效果好的铸件清洗装置。

本实用新型提供的一种铸件清洗装置，包括：

清洗箱，其内的底部盛装有清洗液；

第一过滤组件，可从一侧抽出的设置于所述清洗箱内，位于所述清洗液的上方；

第二过滤组件，可从一侧抽出的设置于所述清洗箱内，位于所述清洗液与第一过滤组件之间；

盛装组件，可从一侧抽出的设置于所述清洗箱内，位于所述第一过滤组件的上方，用于盛装待清洗的铸件，所述盛装组件的底部设置有透水孔；

冲洗组件，设置于所述清洗箱的顶部，所述冲洗机构的输出端伸入所述清洗箱内，用于喷射出多条均布的倾斜水柱对铸件进行冲洗，所述冲洗组件的输入端连通至所述清洗液；

驱动机构，设置于所述清洗箱的顶部，用于驱动所述冲洗机构的输出端旋转。

进一步的，所述冲洗组件包括均布于所述清洗箱顶部的若干冲洗管，所述冲洗管分别通过轴承与所述清洗箱的顶板转动连接，所述冲洗管的顶端连接有旋转接头，所述冲洗管的底端连接有斜管，所述斜管的底端设置有喷头，所述清洗箱的一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的输入端连通至所述清洗液，所述高压水泵的输出端连接有竖管，所述竖管的顶端连通有横管，所述横管的端部密封，所述横管的一侧连通有若干支管，所述旋转接头分别通过软管一一对应的与所述支管相连。

进一步的，所述驱动机构包括固定套接于所述冲洗管上的从动齿轮，相邻的所述从动齿轮之间通过传动齿轮传动连接，所述清洗箱的顶部设置有与任一所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述清洗箱的顶部设置有用于驱动所述主动齿轮转动的驱动电机。

进一步的，所述第一过滤组件包括第一安装框，所述第一安装框内安装有第一滤网，所述清洗箱内对应所述第一安装框设置有第一安装槽，所述清洗箱上位于所述第一安装槽的外侧设置有第一槽口，所述第一安装框的外侧设置有第一把手。

进一步的，所述第二过滤组件包括第二安装框，所述第二安装框内安装有第二滤网，所述清洗箱内对应所述第二安装框设置有第二安装槽，所述清洗箱上位于所述第二安装槽的外侧设置有第二槽口，所述第二安装框的外侧设置有第二把手。

进一步的，所述盛装组件包括第三安装框，所述第三安装框内安装有托盘，所述透水孔均布于所述托盘的底部，所述清洗箱内对应所述第三安装框设置有第三安装槽，所述清洗箱上位于所述第三安装槽的外侧设置有第三槽口，所述第三安装框的外侧设置有第三把手。

进一步的，所述清洗箱的一侧设置有换水组件；所述换水组件包括连接于所述清洗箱的一侧靠近底端的进水管和排水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述排水管上设置有第二阀门。

进一步的，所述清洗箱的底部设置有呈矩形分布的四个万向轮，所述万向轮上设置有轮锁；所述清洗箱的一侧设置有移动把手。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的清洗装置设置有第一过滤组件、第二过滤组件、盛装组件、冲洗组件和驱动机构。对铸件进行清洗时，将其放置于盛装组件内，通过冲洗组件对其进行冲洗。冲洗组件喷射出多条均布的水柱，驱动机构驱动冲洗组件的输出端转动，使倾斜的冲洗水柱旋转起来，有效的提高了冲洗效果。冲洗后的水经透水孔流下，再经第一过滤组件和第二过滤组件过滤后进入清洗箱的底部。通过高压水泵抽取清洗箱底部的水用于冲洗铸件，实现了清洗水的重复使用，节约了水资源。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为铸件清洗装置的结构示意图；

图中标号：1、清洗箱；2、第一过滤组件；3、第二过滤组件；4、盛装组件；5、冲洗组件；6、驱动机构；7、换水组件；

11、清洗液；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第三安装槽；15、万向轮；16、移动把手；

21、第一安装框；22、第一把手；

31、第二安装框；32、第二把手；

41、第三安装框；42、第三把手；

51、冲洗管；52、轴承；53、旋转接头；54、斜管；55、喷头；56、高压水泵；57、竖管；58、横管；59、软管；

61、从动齿轮；62、传动齿轮；63、主动齿轮；64、驱动电机；

71、进水管；72、排水管；73、第一阀门；74、第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种铸件清洗装置，包括：

清洗箱1，其内的底部盛装有清洗液11；

第一过滤组件2，可从一侧抽出的设置于清洗箱1内，位于清洗液11的上方；

第二过滤组件3，可从一侧抽出的设置于清洗箱1内，位于清洗液11与第一过滤组件2之间；

盛装组件4，可从一侧抽出的设置于清洗箱1内，位于第一过滤组件2的上方，用于盛装待清洗的铸件，盛装组件4的底部设置有透水孔；

冲洗组件5，设置于清洗箱1的顶部，冲洗机构5的输出端伸入清洗箱1内，用于喷射出多条均布的倾斜水柱对铸件进行冲洗，冲洗组件5的输入端连通至清洗液11；

驱动机构6，设置于清洗箱1的顶部，用于驱动冲洗机构5的输出端旋转。

在本实施例中，对铸件进行清洗时，首先将盛装组件4从清洗箱1内抽出，将铸件放置于盛装组件4内，再将盛装组件4重新装入清洗箱1内。然后通过冲洗组件5对盛装组件4上的铸件进行冲洗。

冲洗组件5喷射出多条均布的水柱，驱动机构6驱动冲洗组件5的输出端转动，使倾斜的冲洗水柱旋转起来，提高了水柱的冲击效果，有效的提高了冲洗效果。

冲洗后的水经透水孔流下，再经第一过滤组件2和第二过滤组件3过滤后进入清洗箱1的底部。

清洗液11选用清水，针对较难清洗的铸件可适当添加洗涤剂。冲洗组件5抽取清洗箱1内底部的清洗液11用于铸件的冲洗，实现了清洗水的重复使用，节约了水资源。

在一优选实施例中，如图1所示，冲洗组件5包括均布于清洗箱1顶部的若干冲洗管51，冲洗管51分别通过轴承52与清洗箱1的顶板转动连接，冲洗管51的顶端连接有旋转接头53，冲洗管51的底端连接有斜管54，斜管54的底端设置有喷头55，清洗箱1的一侧设置有高压水泵56，高压水泵56的输入端连通至清洗液11，高压水泵56的输出端连接有竖管57，竖管57的顶端连通有横管58，横管58的端部密封，横管58的一侧连通有若干支管，旋转接头53分别通过软管59一一对应的与支管相连。

在本实施例中，冲洗管51通过轴承52设置为可转动的，通过驱动机构6驱动冲洗管51转动，可使经喷头55喷出的倾斜水柱在圆周内旋转，从而提高冲洗效果。

在一优选实施例中，如图1所示，驱动机构6包括固定套接于冲洗管51上的从动齿轮61，相邻的从动齿轮61之间通过传动齿轮62传动连接，清洗箱1的顶部设置有与任一从动齿轮61啮合连接的主动齿轮63，清洗箱1的顶部设置有用于驱动主动齿轮63转动的驱动电机64。

在本实施例中，通过驱动电机64驱动主动齿轮63转动，在从动齿轮61与传动齿轮62的配合下带动冲洗管51同步转动，有效的提高了冲洗水柱的冲洗效果。

在一优选实施例中，如图1所示，第一过滤组件2包括第一安装框21，第一安装框21内安装有第一滤网，清洗箱1内对应第一安装框21设置有第一安装槽12，清洗箱1上位于第一安装槽12的外侧设置有第一槽口，第一安装框21的外侧设置有第一把手22。

在本实施例中，第一滤网使用一段时间后，通过第一把手22将其拉出，方便对第一滤网进行清理，以确保过滤效果。优选的，在第一安装框21与第一槽口之间设置橡胶密封条，以避免第一槽口处漏水。

在一优选实施例中，如图1所示，第二过滤组件3包括第二安装框31，第二安装框31内安装有第二滤网，清洗箱1内对应第二安装框31设置有第二安装槽13，清洗箱1上位于第二安装槽13的外侧设置有第二槽口，第二安装框31的外侧设置有第二把手32。

在本实施例中，第二滤网使用一段时间后，通过第二把手32将其拉出，方便对第二滤网进行清理，以确保过滤效果。优选的，第二滤网的过滤孔径小于第一滤网的过滤孔径，实现分级过滤，以提高对冲洗污水的过滤效果。优选的，在第二安装框31与第二槽口之间设置橡胶密封条，以避免第二槽口处漏水。

在一优选实施例中，如图1所示，盛装组件4包括第三安装框41，第三安装框41内安装有托盘，透水孔均布于托盘的底部，清洗箱1内对应第三安装框41设置有第三安装槽14，清洗箱1上位于第三安装槽14的外侧设置有第三槽口，第三安装框41的外侧设置有第三把手42。

在本实施例中，将铸件放置于托盘内，然后将第三安装框41穿过第三槽口插入第三安装槽14内，完成盛装组件4的安装。优选的，在第三安装框41与第三槽口之间设置橡胶密封条，以避免第三槽口处漏水。

在一优选实施例中，如图1所示，清洗箱1的一侧设置有换水组件7；换水组件7包括连接于清洗箱1的一侧靠近底端的进水管71和排水管72，进水管71上设置有第一阀门73，排水管72上设置有第二阀门74。清洗液11长时间使用后需要对其进行更换，通过换水组件7可方便的进行清洗液11的更换。

在一优选实施例中，如图1所示，清洗箱1的底部设置有呈矩形分布的四个万向轮15，万向轮15上设置有轮锁；清洗箱1的一侧设置有移动把手16。方便清洗箱1的移动。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铸件清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱，其内的底部盛装有清洗液；

第一过滤组件，可从一侧抽出的设置于所述清洗箱内，位于所述清洗液的上方；

第二过滤组件，可从一侧抽出的设置于所述清洗箱内，位于所述清洗液与第一过滤组件之间；

盛装组件，可从一侧抽出的设置于所述清洗箱内，位于所述第一过滤组件的上方，用于盛装待清洗的铸件，所述盛装组件的底部设置有透水孔；

冲洗组件，设置于所述清洗箱的顶部，所述冲洗组件的输出端伸入所述清洗箱内，用于喷射出多条均布的倾斜水柱对铸件进行冲洗，所述冲洗组件的输入端连通至所述清洗液；

驱动机构，设置于所述清洗箱的顶部，用于驱动所述冲洗组件的输出端旋转。

2.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述冲洗组件包括均布于所述清洗箱顶部的若干冲洗管，所述冲洗管分别通过轴承与所述清洗箱的顶板转动连接，所述冲洗管的顶端连接有旋转接头，所述冲洗管的底端连接有斜管，所述斜管的底端设置有喷头，所述清洗箱的一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的输入端连通至所述清洗液，所述高压水泵的输出端连接有竖管，所述竖管的顶端连通有横管，所述横管的端部密封，所述横管的一侧连通有若干支管，所述旋转接头分别通过软管一一对应的与所述支管相连。

3.根据权利要求2所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定套接于所述冲洗管上的从动齿轮，相邻的所述从动齿轮之间通过传动齿轮传动连接，所述清洗箱的顶部设置有与任一所述从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述清洗箱的顶部设置有用于驱动所述主动齿轮转动的驱动电机。

4.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述第一过滤组件包括第一安装框，所述第一安装框内安装有第一滤网，所述清洗箱内对应所述第一安装框设置有第一安装槽，所述清洗箱上位于所述第一安装槽的外侧设置有第一槽口，所述第一安装框的外侧设置有第一把手。

5.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述第二过滤组件包括第二安装框，所述第二安装框内安装有第二滤网，所述清洗箱内对应所述第二安装框设置有第二安装槽，所述清洗箱上位于所述第二安装槽的外侧设置有第二槽口，所述第二安装框的外侧设置有第二把手。

6.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述盛装组件包括第三安装框，所述第三安装框内安装有托盘，所述透水孔均布于所述托盘的底部，所述清洗箱内对应所述第三安装框设置有第三安装槽，所述清洗箱上位于所述第三安装槽的外侧设置有第三槽口，所述第三安装框的外侧设置有第三把手。

7.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的一侧设置有换水组件；所述换水组件包括连接于所述清洗箱的一侧靠近底端的进水管和排水管，所述进水管上设置有第一阀门，所述排水管上设置有第二阀门。

8.根据权利要求1所述的铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的底部设置有呈矩形分布的四个万向轮，所述万向轮上设置有轮锁；所述清洗箱的一侧设置有移动把手。

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