CN218048867U - 一种猪饲料加工用造粒设备 - Google Patents

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韩翠娟
舒礼华
陈相
包勇
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Abstract

本实用新型涉及造粒设备技术领域,尤其涉及一种猪饲料加工用造粒设备,包括造粒机本体和出料收集箱,造粒机本体的出料口位于出料收集箱的上方,出料收集箱包括箱体、支撑底板和筛板,箱体与支撑底板之间设置有用于控制箱体抖动的震动机构,箱体的顶部以及远离造粒机本体的一端敞口设置,筛板的数量为3到4个且相互平行从高到低依次固定设置在箱体内,筛板倾斜设置且筛板的倾斜方向朝向箱体的敞口一端倾斜向下,筛板上开设有若干均匀分布的贯穿孔,筛板上的贯穿孔直径依据筛板的高度从高到低依次减小。本实用新型解决了现有技术中存在造粒机制造出来的颗粒大小不一致,容易导致种猪窒息的缺点,有益效果明显,适合推广。

Description

一种猪饲料加工用造粒设备
技术领域
本实用新型涉及造粒设备技术领域,尤其涉及一种猪饲料加工用造粒设备。
背景技术
造粒机是一种成型机械,其能够制造出颗粒状物质,现有的猪饲料为了方便快速融入到普通食材内,需要将猪饲料做成颗粒状。但是现在造粒机作出的猪饲料颗粒大小不统一,幼年猪仔吃下大颗粒饲料容易卡住喉咙,导致幼年猪仔窒息死亡,为了确保猪仔安全,我们设计了一种一种猪饲料加工用造粒设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在造粒机制造出来的颗粒大小不一致的缺点,而提出的一种猪饲料加工用造粒设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种猪饲料加工用造粒设备,包括造粒机本体和出料收集箱,所述造粒机本体的出料口位于出料收集箱的上方,所述出料收集箱包括箱体、支撑底板和筛板,所述箱体与支撑底板之间设置有用于控制箱体抖动的震动机构,所述箱体的顶部以及远离造粒机本体的一端敞口设置,所述筛板的数量为3到4个且相互平行从高到低依次固定设置在箱体内,所述筛板倾斜设置且筛板的倾斜方向朝向箱体的敞口一端倾斜向下,所述筛板上开设有若干均匀分布的贯穿孔,所述筛板上的贯穿孔直径依据筛板的高度从高到低依次减小,所述箱体的底部开设有若干均匀分布的通孔。
优选的,所述震动机构包括固定连接在箱体与支撑底板之间的弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆分布在箱体底面的四个拐角处,所述支撑底板上固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有椭圆轮,所述箱体的底面能够与椭圆轮的外壁接触。
优选的,所述筛板的最低处设置有拦截机构,所述拦截机构包括贯穿箱体设置的长直板,所述长直板的一端固定连接有把手,所述长直板的最底端与筛板的上表面密闭接触。
优选的,所述弹性伸缩杆包括滑动套筒、滑动杆和弹簧,所述滑动杆滑动设置在滑动套筒内,所述弹簧的两端分别与滑动杆以及滑动套筒内部的最底端固定连接。
本实用新型提出的一种猪饲料加工用造粒设备,有益效果在于:该猪饲料加工用造粒设备通过在造粒机本体的出料口处设置箱体,箱体的内部固定设置有若干从高到低等距分布的筛板,并且箱体的底部设置有用于控制箱体上下抖动的震动机构,当造粒机出料口的颗粒进入到箱体内部时,此时箱体在震动机构的作用下发生抖动,颗粒状的饲料经过多层筛板筛分后,会分出不同尺寸大小的颗粒物,使用不同颗粒大小的颗粒喂食不同成长状态的种猪,解决了现有技术中存在造粒机制造出来的颗粒大小不一致,容易导致种猪窒息的缺点,有益效果明显,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种猪饲料加工用造粒设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种猪饲料加工用造粒设备的出料收集箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种猪饲料加工用造粒设备的弹性伸缩杆剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种猪饲料加工用造粒设备的箱体与椭圆轮相接触的结构示意图。
图中:1造粒机本体、2出料收集箱、3箱体、4支撑底板、5筛板、6贯穿孔、7通孔、8弹性伸缩杆、9电机、10椭圆轮、11长直板、12把手、13滑动套筒、14滑动杆、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种猪饲料加工用造粒设备,包括造粒机本体1和出料收集箱2,造粒机本体1的出料口位于出料收集箱2的上方,出料收集箱2包括箱体3、支撑底板4和筛板5,箱体3与支撑底板4之间设置有用于控制箱体3抖动的震动机构,震动机构包括固定连接在箱体3与支撑底板4之间的弹性伸缩杆8,弹性伸缩杆8包括滑动套筒13、滑动杆14和弹簧15,滑动杆14滑动设置在滑动套筒13内,弹簧15的两端分别与滑动杆14以及滑动套筒13内部的最底端固定连接,弹性伸缩杆8分布在箱体3底面的四个拐角处,支撑底板4上固定安装有电机9,电机9的输出端固定连接有椭圆轮10,箱体3的底面能够与椭圆轮10的外壁接触,当电机9开启带动椭圆轮10转动时,此时椭圆轮10会推动箱体3上下运动,从而使得箱体3内部的颗粒在发生震荡。
本实用新型中,箱体3的顶部以及远离造粒机本体1的一端敞口设置,筛板5的数量为3到4个且相互平行从高到低依次固定设置在箱体3内,筛板5倾斜设置且筛板5的倾斜方向朝向箱体3的敞口一端倾斜向下,筛板5上开设有若干均匀分布的贯穿孔6,筛板5上的贯穿孔6直径依据筛板5的高度从高到低依次减小,箱体3的底部开设有若干均匀分布的通孔7,筛板5的最低处设置有拦截机构,拦截机构包括贯穿箱体3设置的长直板11,长直板11的一端固定连接有把手12,长直板11的最底端与筛板5的上表面密闭接触,拦截机构的设置可以使得箱体3内的颗粒都会一直停留在箱体3内部,并且会经过箱体3内的筛板5依次分筛。
本实用新型中,通过在造粒机本体1的出料口处设置箱体3,箱体3的内部固定设置有若干从高到低等距分布的筛板5,并且箱体3的底部设置有用于控制箱体3上下抖动的震动机构,当造粒机出料口的颗粒进入到箱体3内部时,此时箱体3在震动机构的作用下发生抖动,颗粒状的饲料经过多层筛板5筛分后,会分出不同尺寸大小的颗粒物,使用不同颗粒大小的颗粒喂食不同成长状态的种猪,可以避免因造粒机制造出来的颗粒大小不一致,导致种猪窒息的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种猪饲料加工用造粒设备,包括造粒机本体(1)和出料收集箱(2),其特征在于,所述造粒机本体(1)的出料口位于出料收集箱(2)的上方,所述出料收集箱(2)包括箱体(3)、支撑底板(4)和筛板(5),所述箱体(3)与支撑底板(4)之间设置有用于控制箱体(3)抖动的震动机构,所述箱体(3)的顶部以及远离造粒机本体(1)的一端敞口设置,所述筛板(5)的数量为多个且相互平行从高到低依次固定设置在箱体(3)内,所述筛板(5)倾斜设置且筛板(5)的倾斜方向朝向箱体(3)的敞口一端倾斜向下,所述筛板(5)上开设有若干均匀分布的贯穿孔(6),所述筛板(5)上的贯穿孔(6)直径依据筛板(5)的高度从高到低依次减小,所述箱体(3)的底部开设有若干均匀分布的通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于,所述震动机构包括固定连接在箱体(3)与支撑底板(4)之间的弹性伸缩杆(8),所述弹性伸缩杆(8)分布在箱体(3)底面的四个拐角处,所述支撑底板(4)上固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有椭圆轮(10),所述箱体(3)的底面能够与椭圆轮(10)的外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于,所述筛板(5)的最低处设置有拦截机构,所述拦截机构包括贯穿箱体(3)设置的长直板(11),所述长直板(11)的一端固定连接有把手(12),所述长直板(11)的最底端与筛板(5)的上表面密闭接触。
4.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用造粒设备,其特征在于,所述弹性伸缩杆(8)包括滑动套筒(13)、滑动杆(14)和弹簧(15),所述滑动杆(14)滑动设置在滑动套筒(13)内,所述弹簧(15)的两端分别与滑动杆(14)以及滑动套筒(13)内部的最底端固定连接。
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