CN218048316U - 一种寿命长的碎石机机械齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石机械设备领域，尤其涉及一种寿命长的碎石机机械齿，包含菱型结构的块状本体以及三角形块状的刀座，所述本体前上部分两侧面呈八字形，所述本体前端设置有尖角工作部，所述尖角工作部上端一侧设置有嵌槽，所述嵌槽内嵌有一块长条状的硬质合金块，所述硬质合金块前端呈尖头状并且前端两侧均设置有半圆缺口，所述本体两侧面上均设置有平面挖空，所述本体尾部设置有贯穿本体的螺栓孔，所述刀座上端与本体组装面上设置有避空的长条槽。在本体前端的尖角工作部上方的嵌槽内焊接硬质合金块，由于硬质合金块为中部向上凸起的结构并且硬质合金块前端要凸出尖角工作部，可以有效提高机械齿的耐磨性能。

Description

一种寿命长的碎石机机械齿

【技术领域】

本实用新型涉及矿石机械设备领域，尤其涉及一种寿命长的碎石机机械齿。

【背景技术】

矿石等坚硬的材质，通常采用碎石机进行破碎处理。现有的碎石机多采用机械齿对物品进行碰撞式接触，从而将物品击碎和粉碎；但是现有的碎石机所使用的机械齿基本采用金属材料制成，在物料的冲击和振动下，机械齿头的结构容易损坏，即便是在机械齿的工作头部采用硬质合金材料等，但因结构设计的不够合理，极易造成机械齿其它部位受到物料的撞击，从而使整个齿头结构受损，因而需要经常更换机械齿，影响工作效率，增加使用成本。除此之外，传统的机械齿与物料的接触面积小，容易产生粉碎效率低下的问题。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构合理，耐磨性好、物料的粉碎率高且使用寿命高，安装方便的碎石机机械齿。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种寿命长的碎石机机械齿，包含菱型结构的块状本体以及三角形块状的刀座，所述本体前上部分两侧面呈八字形，所述本体前端设置有尖角工作部，所述尖角工作部上端一侧设置有嵌槽，所述嵌槽内嵌有一块长条状的硬质合金块，所述硬质合金块前端呈尖头状并且前端两侧均设置有半圆缺口，所述本体两侧面上均设置有平面挖空，所述本体尾部设置有贯穿本体的螺栓孔，所述刀座上端与本体组装面上设置有避空的长条槽。本体与刀座组装时，将刀座上端的T形定位块插入到本体下端的T形槽内，并且通过螺栓穿过螺栓孔后与长条槽底部的刀座螺纹连接将本体固定在刀座上，在本体前端的尖角工作部上方的嵌槽内焊接硬质合金块，由于硬质合金块为中部向上凸起的结构并且硬质合金块前端要凸出尖角工作部，可以有效提高机械齿的耐磨性能，延长机械齿的使用寿命，本体顶部为斜面结构并且向后延伸，减少本体与石块的接触，进一步避免本体与石块发生碰撞。

优选的，所述嵌槽的截面为L型的凹面。硬质合金块焊接在L形凹面的嵌槽内，增加硬质合金块与本体的接触面积，硬质合金块焊接后，结构稳定。

优选的，所述本体底部设置有T形槽，所述刀座上端固定有与前述T形槽配合组装的T形定位块。

优选的，所述硬质合金块为不规则长条形结构，所述硬质合金块一个方向的截面为平行结构，所述硬质合金块另一个方向的截面为三角状，并且三角状两侧截面形状为半圆切去了部分。硬质合金块前端为三角状，更方便的破碎石块，并且在三角状位置的硬质合金块两侧的截面为半圆切去部分，增加硬质合金块与石块的接触面积，增大破碎面积，可以有效提高破碎效率。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

结构简单，使用安装方便，不仅能大大提高产品的耐磨性和使用寿命，提高设备的工作效率，还能有效提高物料的粉碎率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图中：1、本体；2、刀座；3、硬质合金块；4、斜面；5、挖空；6、尖角工作部；7、T形定位块；8、圆弧；9、螺栓孔；10、长形槽；11、嵌槽；12、尖棱；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种寿命长的碎石机机械齿，具有类似菱形结构的块状本体1，块状本体1的左端设有一尖角工作部6，尖角工作部6上侧设有嵌槽11，嵌槽11的截面为L型的凹面，在嵌槽11内嵌设焊接有硬质合金块3，硬质合金块3为不规则长条形结构，其一个方向的横截面为平形结构，另外一个方向的截面为三角状，同时三角状两侧截面为半圆切去了部分。硬质合金块3与嵌槽连接后形成硬质合金块3中部为向上凸起的结构，且硬质合金块3的顶端凸出于尖角工作部6。通过硬质合金块3对石块进行破碎，这种结构的硬质合金块3有效提高了产品的耐磨性能，从而延长产品的使用寿命，并且硬质合金块3前端两侧均设置半圆形缺口，增加了与石块的接触面积，可以有效提高石块的破碎效率。本体1顶面为斜面4结构并且向后延伸，使本体1整体结构缩小，减少本体1跟物料的接触，减少本体1受到撞击，避免本体1受损。同时在本实施例中，本体1的左侧尖角工作部6中间的为尖棱12结构，可以进一步增大产品与物料的接触面积，特别是体积较小的物料，从而提高产品对物料的粉碎效果，由于产品在使用中会产生较大的冲击力，而该冲击力通常会传递到齿安装座上，长久使用将导致齿安装座与产品的接触部位发生磨损，影响产品的后续使用，同时还具有一定的危险性，在尖角工作部6的尖棱12两侧设置斜面，可以减少物料对机械齿的冲击，同时在本体1两侧进行挖空5的设计，增加了本体1的强度，从而有效缓解了产品作业时对齿安装座产生的冲击力，进一步延长了设备的使用寿命，并且也方便将本体1从刀座2上拔出取下，在块状本体1的中部设有一个螺栓孔9，螺栓孔9的上端加工了成平面,便于本体1与刀座2进行安装，本体1底部设置有T形槽，刀座2上端固定有与T形槽配合组装的T形定位块7，将T形定位块7插入到本体1的T形槽内，方便快捷的实现本体1与刀座2的定位组装，并通过螺栓穿过螺栓孔9后与刀座2螺纹组装，可以将本体1牢固安装在刀座2上，即使产品在长期使用中发生磨损，也方便更换本体1。

刀座2与本体1固定，通过螺栓穿过螺栓孔9和刀座上长形槽10后与刀座2组装，螺栓孔9沉孔的设计有效的保护了螺栓的使用强度。同时刀座2上增加长形槽10的设计，还可以让本体1和刀座2的相对位置更多的调整空间；刀座2底部有一个大圆弧8，此圆弧8安装时，刀座通过圆弧与齿安装座进行焊接固定，由于三角形的稳定性，刀座焊接后，强度大。

综上，本产品结构简单，使用安装方便，不仅能大大提高产品的耐磨性和使用寿命，提高设备的工作效率，还能有效提高物料的粉碎率。背面(底部)的长条形T槽设计，便于装配时嵌入和定位，优化了装配的难易度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种寿命长的碎石机机械齿，其特征在于：包含菱型结构的块状本体以及三角形块状的刀座，所述本体前上部分两侧面呈八字形，所述本体前端设置有尖角工作部，所述尖角工作部上端一侧设置有嵌槽，所述嵌槽内嵌有一块长条状的硬质合金块，所述硬质合金块前端呈尖头状并且前端两侧均设置有半圆缺口，所述本体两侧面上均设置有平面挖空。

2.根据权利要求1所述的寿命长的碎石机机械齿，其特征在于：所述嵌槽的截面为L型的凹面。

3.根据权利要求1所述的寿命长的碎石机机械齿，其特征在于：所述本体底部设置有T形槽，所述刀座上端固定有与前述T形槽配合组装的T形定位块。

4.根据权利要求1所述的寿命长的碎石机机械齿，其特征在于：所述硬质合金块为不规则长条形结构，所述硬质合金块一个方向的截面为平行结构，所述硬质合金块另一个方向的截面为三角状，并且三角状两侧截面形状为半圆切去了部分。

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