CN218047937U - 一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，具体涉及反应釜技术领域，包括底座，所述底座顶部设有反应管，所述反应管外端固定设有两个外环，所述外环一侧固定设有隔热软套，所述隔热软套一端固定设有连接圈，所述连接圈底端固定设有驱动板，所述驱动板一端固定设有滑块。本实用新型通过在反应管的外端覆盖一层隔热软套，利用隔热软套起到隔热的作用，以便该反应釜实现加热的功能，必要时，还可以控制滑块滑动，带动连接圈将隔热软套拉开，以便将反应管露出进行散热，实现冷却的功能，这样一来便能够兼顾冷却和加热两种功能且两种功能之间互不影响。

Description

一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，更具体地说是一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于使原料发生化学或物理反应的容器，在石油、化工、橡胶等等领域都有着广泛的应用，其中在生产聚氨酯胶黏剂的过程中就需要使用到反应釜。

一般来说反应釜在使用过程中，需要在前一批原料反应完成后，再将新一批需要反应的原料放入其中，这一过程较为麻烦，且对于胶黏剂这种附着力较强的物质来说，前一批原料会在反应釜的内部上造成残留，对后一批原料产生影响。

反应釜一般都带有加热、冷却、加压等等功能，其中加热功能要求反应釜具有较高的隔热性能，而隔热性能则会对反应釜的冷却功能造成影响，二者难以兼顾。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，包括底座，所述底座顶部设有反应管，反应管为该反应釜的主体部分，用于储存原料，所述反应管外端固定设有两个外环，所述外环一侧固定设有隔热软套，隔热软套起到隔热的作用，所述隔热软套一端固定设有连接圈，所述隔热软套、连接圈均设在反应管外端，所述隔热软套、连接圈设在两个外环之间，两个所述连接圈相接触；

所述连接圈底端固定设有驱动板，所述驱动板一端固定设有滑块，所述滑块设在底座顶端并与底座通过电动滑轨活动连接，通过滑块的滑动带动连接圈和隔热软套移动。

进一步地，其中一个所述连接圈一端开设有连接槽，所述连接槽一侧内壁上固定设有垫圈，另一个所述连接圈一端固定设有密封圈，所述密封圈一端延伸至连接槽内部并与垫圈相接触，以此提高了两个连接圈之间的密封性。

进一步地，所述反应管内壁上镶嵌有多个加热圈，用于加热，所述底座顶端固定设有控制面板，利用控制面板控制该反应釜的所有电器部件。

进一步地，所述反应管两端均套设有端盖，两个所述端盖一端分别与两个外环相接触并与外环通过螺栓相连接，以此将反应管封闭；

所述端盖底端固定设有支撑板，所述支撑板底端固定设有连接板，所述连接板设在底座顶端并与底座通过螺栓相连接，对端盖起到支撑固定的作用，其中一个所述端盖外端固定设有压力表，用于显示反应管内部的压力。

进一步地，所述端盖一侧固定设有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均固定设有单向阀，以便使得原料单向流动。

进一步地，所述反应管内部设有滑动柱，所述滑动柱外端镶嵌有橡胶垫，所述滑动柱、橡胶垫外端与反应管内壁相接触，橡胶垫提高了滑动柱的密封性，所述滑动柱两端均镶嵌有铁块，所述端盖一侧内壁上镶嵌有电磁铁，一侧驱动滑动柱在反应管内部移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在反应管的外端覆盖一层隔热软套，利用隔热软套起到隔热的作用，以便该反应釜实现加热的功能，必要时，还可以控制滑块滑动，带动连接圈将隔热软套拉开，以便将反应管露出进行散热，实现冷却的功能，这样一来便能够兼顾冷却和加热两种功能且两种功能之间互不影响。

2、本实用新型通过将电磁铁通电，使其带有磁力，以此驱动滑动柱沿着反应管滑动，在滑动的过程中，排出反应管中原有的原料，并在同时吸入新的原料，提高了更换原料的效率，使得这一过程不再繁琐，且滑动柱的移动过程中与反应管内壁充分接触，将反应管内壁上的原料刮下，避免了反应管的内壁上造成原料的残留。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的反应管立体半剖图；

图4为本实用新型的图3中A部放大图；

图5为本实用新型的滑动柱立体图。

附图标记为：1、底座；2、控制面板；3、端盖；4、外环；5、隔热软套；6、连接圈；7、进料管；8、出料管；9、支撑板；10、连接板；11、压力表； 12、驱动板；13、滑块；14、电磁铁；15、滑动柱；16、加热圈；17、反应管；18、垫圈；19、连接槽；20、密封圈；21、橡胶垫；22、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，包括底座1，所述底座1顶部设有反应管17，反应管17为该反应釜的主体部分，用于储存原料，所述反应管17外端固定设有两个外环4，所述外环4一侧固定设有隔热软套5，隔热软套5起到隔热的作用，所述隔热软套5一端固定设有连接圈6，所述隔热软套5、连接圈6均设在反应管17外端，所述隔热软套5、连接圈6设在两个外环4之间，两个所述连接圈6相接触；

所述连接圈6底端固定设有驱动板12，所述驱动板12一端固定设有滑块 13，所述滑块13设在底座1顶端并与底座1通过电动滑轨活动连接，通过滑块13的滑动带动连接圈6和隔热软套5移动。

在使用的过程中，当两个连接圈6相互接触时，隔热软套5覆盖在反应管17的外端，隔热软套5起到隔绝热量的作用，因此在此时对反应管17内部的原料进行加热时，隔热软套5可以减小热量的流失，提高加热的效率，当需要对反应管17内部的原料进行散热时，通过电动滑轨控制滑块13滑动，滑块13通过驱动板12带动连接圈6在反应管17外端移动，将原本相互接触的两个连接圈6拉开，随着连接圈6被拉动，带动隔热软套5移动，将包裹在隔热软套5内部的反应管17露出，此时的反应管17导热性大大提高，反应管17内部的热量得以快速散失，以此提高了冷却的效率，这样一来便能够兼顾冷却和加热两种功能且两种功能之间互不影响。

为了提高连接圈6的密封性，如图3、4，其中一个所述连接圈6一端开设有连接槽19，所述连接槽19一侧内壁上固定设有垫圈18，另一个所述连接圈6一端固定设有密封圈20，所述密封圈20一端延伸至连接槽19内部并与垫圈18相接触，以此提高了两个连接圈6之间的密封性。

所述反应管17内壁上镶嵌有多个加热圈16，用于加热，所述底座1顶端固定设有控制面板2，利用控制面板2控制该反应釜的所有电器部件。

在两个连接圈6相互接触时，其中一个连接圈6上的密封圈20插入另一个连接圈6上的连接槽19中，并与连接槽19内部的垫圈18接触，使得两个连接圈6之间的密封性大大提高，进一步提高了隔热软套5的保温效果。

为了能够快捷的更换反应管17内部的原料，如图3、5，所述反应管17两端均套设有端盖3，两个所述端盖3一端分别与两个外环4相接触并与外环4 通过螺栓相连接，以此将反应管17封闭；

所述端盖3底端固定设有支撑板9，所述支撑板9底端固定设有连接板10，所述连接板10设在底座1顶端并与底座1通过螺栓相连接，对端盖3起到支撑固定的作用，其中一个所述端盖3外端固定设有压力表11，用于显示反应管17内部的压力。

所述端盖3一侧固定设有进料管7和出料管8，所述进料管7和出料管8 上均固定设有单向阀，以便使得原料单向流动。

所述反应管17内部设有滑动柱15，所述滑动柱15外端镶嵌有橡胶垫21，所述滑动柱15、橡胶垫21外端与反应管17内壁相接触，橡胶垫21提高了滑动柱15的密封性，所述滑动柱15两端均镶嵌有铁块22，所述端盖3一侧内壁上镶嵌有电磁铁14，一侧驱动滑动柱15在反应管17内部移动。

反应管17的两端由端盖3所封闭，当反应管17内部充满原料时，滑动柱15位于反应管17内部的一端，当需要将反应管17内部的原料排出并引入下一批原料时，将反应管17另一端的端盖3上的电磁铁14通电，电磁铁14 通电后产生磁力，并吸附滑动柱15上的铁块22，及而带动滑动柱15在反应管17内部由一端向另一端移动，在此过程中原料受到挤压，通过反应管17 另一端端盖3上的出料管8排出，与此同时，滑动柱15在挤压其一侧的原料时，其另一侧随着滑动柱15的移动而产生吸力，吸力通过反应管17一端的端盖3上的进料管7将新的原料吸入反应管17中，以此将排出反应管17内部原有原料的同时吸入新的原料，提高了更换原料的效率，使得这一过程不再繁琐，且滑动柱15的移动过程中与反应管17内壁充分接触，将反应管17 内壁上的原料刮下，避免了反应管17的内壁上造成原料的残留。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有反应管(17)，所述反应管(17)外端固定设有两个外环(4)，所述外环(4)一侧固定设有隔热软套(5)，所述隔热软套(5)一端固定设有连接圈(6)，所述隔热软套(5)、连接圈(6)均设在反应管(17)外端，所述隔热软套(5)、连接圈(6)设在两个外环(4)之间，两个所述连接圈(6)相接触；

所述连接圈(6)底端固定设有驱动板(12)，所述驱动板(12)一端固定设有滑块(13)，所述滑块(13)设在底座(1)顶端并与底座(1)通过电动滑轨活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，其特征在于：其中一个所述连接圈(6)一端开设有连接槽(19)，所述连接槽(19)一侧内壁上固定设有垫圈(18)，另一个所述连接圈(6)一端固定设有密封圈(20)，所述密封圈(20)一端延伸至连接槽(19)内部并与垫圈(18)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应管(17)内壁上镶嵌有多个加热圈(16)，所述底座(1)顶端固定设有控制面板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应管(17)两端均套设有端盖(3)，两个所述端盖(3)一端分别与两个外环(4)相接触并与外环(4)通过螺栓相连接；

所述端盖(3)底端固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)底端固定设有连接板(10)，所述连接板(10)设在底座(1)顶端并与底座(1)通过螺栓相连接，其中一个所述端盖(3)外端固定设有压力表(11)。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，其特征在于：所述端盖(3)一侧固定设有进料管(7)和出料管(8)，所述进料管(7)和出料管(8)上均固定设有单向阀。

6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯胶黏剂生产用反应釜，其特征在于：所述反应管(17)内部设有滑动柱(15)，所述滑动柱(15)外端镶嵌有橡胶垫(21)，所述滑动柱(15)、橡胶垫(21)外端与反应管(17)内壁相接触，所述滑动柱(15)两端均镶嵌有铁块(22)，所述端盖(3)一侧内壁上镶嵌有电磁铁(14)。

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