CN218047384U - 一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，尤其涉及一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，解决了现有技术中在进行乳胶漆材料的搅拌时，都是通过传统的搅拌设备进行搅拌的，由于传统的搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合效率的问题。一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，包括框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧上部与下部均转动连接有转动杆，且两个转动杆上均固定连接于若干个搅拌杆。本实用新型中提出的方式，通过两个转动杆上的搅拌杆以及底框及其结构进行上下移动，进而可以对框体上下层的物料进行充分的搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，尤其涉及一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构。
背景技术
乳胶漆是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，也就是用水作溶剂或分散介质的涂料，也称作合成树脂乳液涂料，在进行乳胶漆的加工中需要对其原料进行搅拌混合工作。
现有技术中在进行乳胶漆材料的搅拌时，都是通过传统的搅拌设备进行搅拌的，由于传统的搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合的效率，显得极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，解决了现有技术中在进行乳胶漆材料的搅拌时，都是通过传统的搅拌设备进行搅拌的，由于传统的搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，包括框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧上部与下部均转动连接有转动杆，且两个转动杆上均固定连接于若干个搅拌杆，并且两个转动杆的一端均贯穿框体的侧壁，其中一个转动杆的一端与驱动电机输出轴传动连接，框体的外壁一侧固定连接有侧框，且侧框的内侧转动连接有螺杆，并且螺杆的底端贯穿侧框的底部，侧框的底部一侧固定连接有底板，且底板的一侧转动连接有底杆，并且底杆的一端与螺杆的底端之间通过卡齿啮合连接，两个转动杆的一端之间通过皮带缠绕连接，且两个转动杆中的一个的一端与底杆的一端之间通过皮带缠绕连接，框体的内侧一侧滑动连接有底框，且底框的内侧固定连接有凸杆，底框的顶部一侧固定连接有贯穿框体顶部的支杆，螺杆的一端通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的一侧固定连接有连接杆，并且连接杆的一端与支杆的一端之间固定连接。
优选的，底框的一侧固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。
优选的，两个转动杆的一端通过轴承套贯穿框体的侧壁，螺杆的顶端通过转轴与侧框的内侧顶部之间转动连接，且螺杆的底端通过轴承套贯穿侧框的底部。
优选的，底杆的一端通过转轴与底板的一侧之间转动连接，底杆的一端套接有主动锥齿轮，且螺杆位于侧框底部的一端上套接有从动锥齿轮，并且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过卡齿啮合连接。
优选的，支杆的顶端通过槽口贯穿框体的顶部，框体的外侧上部通过铰链转动连接有门体。
优选的，两个转动杆中的一个位于框体外侧的一端上与底杆的一端上均套接有第一皮带轮，且另一个转动杆位于框体外侧的一端上套接有两个第二皮带轮，并且两个第二皮带轮分别与两个第一皮带轮之间均通过皮带缠绕连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型中一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构进行使用时，首先将乳胶漆物料投入到框体中，接着启动驱动电机带动两个转动杆进行转动，同时两个转动杆中的一个通过底杆带动螺杆进行转动，进而可以通过螺母座带动连接杆进行上下移动，从而可以通过支杆带动底框在框体中上下移动，同时利用转动杆上的搅拌杆对框体上下层的物料进行充分的搅拌混合工作，相对于现有技术中在进行乳胶漆材料的搅拌时，都是通过传统的搅拌设备进行搅拌的，由于传统的搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合效率的问题，本实用新型中提出的方式，通过两个转动杆上的搅拌杆以及底框及其结构进行上下移动，进而可以对框体上下层的物料进行充分的搅拌工作，避免了传统中搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型外观结构示意图。
图中：1、框体；2、转动杆；3、搅拌杆；4、驱动电机；5、第一皮带轮；6、皮带；7、第二皮带轮；8、底框；9、凸杆；10、支杆；11、槽口；12、侧框；13、连接杆；14、螺杆；15、螺母座；16、滑块；17、滑轨；18、底杆；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、底板；22、门体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，包括框体1，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机4，框体1的内侧上部与下部均转动连接有转动杆2，且两个转动杆2上均固定连接于若干个搅拌杆3，并且两个转动杆2的一端均贯穿框体1的侧壁，其中一个转动杆2的一端与驱动电机4输出轴传动连接，框体1的外壁一侧固定连接有侧框12，且侧框12的内侧转动连接有螺杆14，并且螺杆14的底端贯穿侧框12的底部，侧框12的底部一侧固定连接有底板21，且底板21的一侧转动连接有底杆18，并且底杆18的一端与螺杆14的底端之间通过卡齿啮合连接，两个转动杆2的一端之间通过皮带6缠绕连接，且两个转动杆2中的一个的一端与底杆18的一端之间通过皮带6缠绕连接，框体1的内侧一侧滑动连接有底框8，且底框8的内侧固定连接有凸杆9，底框8的顶部一侧固定连接有贯穿框体1顶部的支杆10，螺杆14的一端通过螺纹旋合连接有螺母座15，且螺母座15的一侧固定连接有连接杆13，并且连接杆13的一端与支杆10的一端之间固定连接，具体的，通过两个转动杆2上的搅拌杆3以及底框8及其结构进行上下移动，进而可以对框体1中上下层的物料进行充分的搅拌工作，避免了传统中搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合效率的问题。
本方案具备以下工作过程：
本实用新型中一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构进行使用时，首先将乳胶漆物料投入到框体1中，接着启动驱动电机4带动两个转动杆2进行转动，同时两个转动杆2中的一个通过底杆18带动螺杆14进行转动，进而可以通过螺母座15带动连接杆13进行上下移动，从而可以通过支杆10带动底框8在框体1中上下移动，同时利用转动杆2上的搅拌杆3对框体1上下层的物料进行充分的搅拌混合工作。
根据上述工作过程可知：
通过两个转动杆2上的搅拌杆3以及底框8及其结构进行上下移动，进而可以对框体1中上下层的物料进行充分的搅拌工作，避免了传统中搅拌方式较为单一，不能对材料进行上下层的同时搅拌，进而大大降低了材料搅拌混合效率的问题。
进一步的，底框8的一侧固定连接有滑块16，且滑块16通过滑轨17与框体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块16在滑轨17中进行滑动，进而可以是的底框8更加稳定。
进一步的，两个转动杆2的一端通过轴承套贯穿框体1的侧壁，螺杆14的顶端通过转轴与侧框12的内侧顶部之间转动连接，且螺杆14的底端通过轴承套贯穿侧框12的底部。
进一步的，底杆18的一端通过转轴与底板21的一侧之间转动连接，底杆18的一端套接有主动锥齿轮19，且螺杆14位于侧框12底部的一端上套接有从动锥齿轮20，并且主动锥齿轮19与从动锥齿轮20之间通过卡齿啮合连接，具体的，利用主动锥齿轮19与从动锥齿轮20之间的配合使用，进而可以使得底杆18带动螺杆14进行转动。
进一步的，支杆10的顶端通过槽口11贯穿框体1的顶部，框体1的外侧上部通过铰链转动连接有门体22。
进一步的，两个转动杆2中的一个位于框体1外侧的一端上与底杆18的一端上均套接有第一皮带轮5，且另一个转动杆2位于框体1外侧的一端上套接有两个第二皮带轮7，并且两个第二皮带轮7分别与两个第一皮带轮5之间均通过皮带6缠绕连接，具体的，利用两个第二皮带轮7与两个第一皮带轮5以及皮带6的作用，进而可以使得两个转动杆2同时转动，同时通过两个转动杆2中的一个带动底杆18进行转动。
综上所述：利用滑块16在滑轨17中进行滑动，进而可以是的底框8更加稳定，利用主动锥齿轮19与从动锥齿轮20之间的配合使用，进而可以使得底杆18带动螺杆14进行转动，利用两个第二皮带轮7与两个第一皮带轮5以及皮带6的作用，进而可以使得两个转动杆2同时转动，同时通过两个转动杆2中的一个带动底杆18进行转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(4)，所述框体(1)的内侧上部与下部均转动连接有转动杆(2)，且两个转动杆(2)上均固定连接于若干个搅拌杆(3)，并且两个转动杆(2)的一端均贯穿框体(1)的侧壁，其中一个转动杆(2)的一端与驱动电机(4)输出轴传动连接，所述框体(1)的外壁一侧固定连接有侧框(12)，且侧框(12)的内侧转动连接有螺杆(14)，并且螺杆(14)的底端贯穿侧框(12)的底部，所述侧框(12)的底部一侧固定连接有底板(21)，且底板(21)的一侧转动连接有底杆(18)，并且底杆(18)的一端与螺杆(14)的底端之间通过卡齿啮合连接，两个所述转动杆(2)的一端之间通过皮带(6)缠绕连接，且两个转动杆(2)中的一个的一端与底杆(18)的一端之间通过皮带(6)缠绕连接，所述框体(1)的内侧一侧滑动连接有底框(8)，且底框(8)的内侧固定连接有凸杆(9)，所述底框(8)的顶部一侧固定连接有贯穿框体(1)顶部的支杆(10)，所述螺杆(14)的一端通过螺纹旋合连接有螺母座(15)，且螺母座(15)的一侧固定连接有连接杆(13)，并且连接杆(13)的一端与支杆(10)的一端之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，其特征在于，所述底框(8)的一侧固定连接有滑块(16)，且滑块(16)通过滑轨(17)与框体(1)的内壁之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，其特征在于，两个所述转动杆(2)的一端通过轴承套贯穿框体(1)的侧壁，所述螺杆(14)的顶端通过转轴与侧框(12)的内侧顶部之间转动连接，且螺杆(14)的底端通过轴承套贯穿侧框(12)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，其特征在于，所述底杆(18)的一端通过转轴与底板(21)的一侧之间转动连接，所述底杆(18)的一端套接有主动锥齿轮(19)，且螺杆(14)位于侧框(12)底部的一端上套接有从动锥齿轮(20)，并且主动锥齿轮(19)与从动锥齿轮(20)之间通过卡齿啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，其特征在于，所述支杆(10)的顶端通过槽口(11)贯穿框体(1)的顶部，所述框体(1)的外侧上部通过铰链转动连接有门体(22)。
6.根据权利要求1所述的一种乳胶漆加工用上下层混合的搅拌机构，其特征在于，两个所述转动杆(2)中的一个位于框体(1)外侧的一端上与底杆(18)的一端上均套接有第一皮带轮(5)，且另一个转动杆(2)位于框体(1)外侧的一端上套接有两个第二皮带轮(7)，并且两个第二皮带轮(7)分别与两个第一皮带轮(5)之间均通过皮带(6)缠绕连接。
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