CN218047222U - 一种石油化工烟气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工烟气吸收装置，具体涉及石油化工加工技术领域，现有吸收装置中的滤板大多存在不便于拆卸的缺陷，从而不便于后期进行更换，进而无法保障烟气处理作业的正常开展，且现有吸收装置中大多仅采用滤板吸收过滤的方式进行处理烟气，吸收方式单一，吸收效果较差，包括吸收箱，吸收箱的一侧下端固定插接有进气管，且进气管的末端连通设有回形管，回形管与吸收箱固定连接，吸收箱远离进气管的一侧设有搅拌机构，在定位机构、卡槽与插槽的协调作用下，为安装架的便捷固定提供了便利，且便于后期进行拆卸，从而为滤板的安装拆卸提供了便利，进而为其后期更换提供了便利，从而能够保障烟气处理作业的正常开展。

Description

一种石油化工烟气吸收装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工加工技术领域，具体为一种石油化工烟气吸收装置。

背景技术

石油化工又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工。石油在生产过程中会产生的大量的烟气，烟气中含有大量的有害气体，从而会导致严重的环境污染，因此需对烟气进行吸收处理才可进行排放，但当前所使用的石油化工烟气吸收装置还存在一定的不足：

1.现有吸收装置中的滤板大多存在不便于拆卸的缺陷，从而不便于后期进行更换，进而无法保障烟气处理作业的正常开展；

2.现有吸收装置中大多仅采用滤板吸收过滤的方式进行处理烟气，吸收方式单一，吸收效果较差。

为此我们提出一种石油化工烟气吸收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工烟气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工烟气吸收装置，包括吸收箱，所述吸收箱的一侧下端固定插接有进气管，且进气管的末端连通设有回形管，所述回形管与吸收箱固定连接，所述吸收箱远离进气管的一侧设有搅拌机构，所述吸收箱的上端可拆卸设有安装架，所述安装架的内侧可拆卸设有滤板，且吸收箱远离进气管的一端设有与安装架配合使用的定位机构；

所述定位机构包括转轴，所述吸收箱的顶端两侧均开设有对称设置的凹槽，所述转轴转动卡设在凹槽内，所述转轴上滑动套接有定环，所述定环远离吸收箱的一侧设有弹簧，所述弹簧活动套接在转轴上，且弹簧远离吸收箱的一端固定安装有挡板，所述挡板与转轴固定连接，所述定环上固定安装有握杆，所述安装架的顶端两侧均开设有对称设置的卡槽，且安装架上设有与卡槽配合使用的插槽，所述转轴能够活动卡设在卡槽内，且定环靠近吸收箱的一端能够滑动插设在插槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括电机与转杆，所述电机固定安装在吸收箱上，且电机输出端的末端固定连接有第一齿轮，所述转杆转动插设在吸收箱的下端，且转杆呈对称结构，所述转杆靠近电机的一端设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转杆上固定安装有交错分布的搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收箱远离进气管的一侧固定安装有支架，所述电机固定安转在支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收箱底端两侧的侧壁上设有对称分布的侧杆，所述侧杆的相对端一体成型有对称设置的套环，所述回形管固定插接在套环内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤板的两侧设有对称设置的滑板，所述安装架两侧的侧壁上均开设有对称分布的滑槽，所述滑板与滑槽配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤板靠近电机的一端开设有沉槽，且吸收箱的上端开设有与滤板配合使用的出气槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸收箱的底端一侧连通设有排液管，且排液管上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.在定位机构、卡槽与插槽的协调作用下，为安装架的便捷固定提供了便利，且便于后期进行拆卸，从而为滤板的安装拆卸提供了便利，进而为其后期更换提供了便利，从而能够保障烟气处理作业的正常开展。

2.通过搅拌机构的设置使用，能够带动搅拌叶进行转动，从而能够保障药液的混合均匀性，且配合回形管与滤板的使用，能够对烟气进行双重吸收处理，进而提高吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型连接示意图，

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图，

图4为本实用新型中吸收箱内部示意图，

图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。

图中：1、吸收箱；11、凹槽；12、排液管；13、阀门；14、出气槽；2、进气管；21、回形管；22、侧杆；23、套环；3、搅拌机构；31、电机；32、转杆；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、搅拌叶；36、支架；4、安装架；41、卡槽；42、插槽；43、滑槽；5、滤板；51、滑板；52、沉槽；6、定位机构；61、转轴；62、定环；63、弹簧；64、挡板；65、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种石油化工烟气吸收装置，包括吸收箱1，所述吸收箱1的底端一侧连通设有排液管12，且排液管12上固定安装有阀门13，当吸收箱1内的药液需要更换时可先将阀门13打开，然后可将废弃的药液通过排液管12排出，之后可将阀门13关闭并向吸收箱1内部导入新的药液，所述吸收箱1的一侧下端固定插接有进气管2，且进气管2的末端连通设有回形管21，所述回形管21与吸收箱1固定连接，所述吸收箱1底端两侧的侧壁上设有对称分布的侧杆22，所述侧杆22的相对端一体成型有对称设置的套环23，所述回形管21固定插接在套环23内，通过侧杆22与套环23的配合使用，有效提高了回形管21的安装稳定性，且回形管21上开设有均匀分布的出气孔，从而能够将烟气均匀导入药液内，所述吸收箱1远离进气管2的一侧设有搅拌机构3，所述吸收箱1的上端可拆卸设有安装架4，所述安装架4的内侧可拆卸设有滤板5，且吸收箱1远离进气管2的一端设有与安装架4配合使用的定位机构6；

所述定位机构6包括转轴61，所述吸收箱1的顶端两侧均开设有对称设置的凹槽11，所述转轴61转动卡设在凹槽11内，所述转轴61上滑动套接有定环62，所述定环62远离吸收箱1的一侧设有弹簧63，所述弹簧63活动套接在转轴61上，且弹簧63远离吸收箱1的一端固定安装有挡板64，所述挡板64与转轴61固定连接，所述定环62上固定安装有握杆65，握杆65的外壁上覆设有一层防滑纹，防滑纹能够起到增大摩擦的作用，从而便于使用者进行操作，所述安装架4的顶端两侧均开设有对称设置的卡槽41，且安装架4上设有与卡槽41配合使用的插槽42，所述转轴61能够活动卡设在卡槽41内，且定环62靠近吸收箱1的一端能够滑动插设在插槽42内，从而能够将安装架4固定在吸收箱1上。

进一步的，所述搅拌机构3包括电机31与转杆32，本方案中：电机31优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机31运行电路为常规电机31正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，所述电机31固定安装在吸收箱1上，所述吸收箱1远离进气管2的一侧固定安装有支架36，所述电机31固定安转在支架36上，支架36的使用提高了电机31的安装稳定性，从而保障了搅拌机构3的正常使用，且电机31输出端的末端固定连接有第一齿轮33，所述转杆32转动插设在吸收箱1的下端，且转杆32呈对称结构，所述转杆32靠近电机31的一端设有第二齿轮34，所述第二齿轮34与第一齿轮33相啮合，所述转杆32上固定安装有交错分布的搅拌叶35，搅拌叶35能够将药液进行充分。

进一步的，所述滤板5的两侧设有对称设置的滑板51，所述安装架4两侧的侧壁上均开设有对称分布的滑槽43，所述滑板51与滑槽43配合使用，通过滑板51与滑槽43的配合使用，为滤板5的卡合安装提供了便利，所述滤板5靠近电机31的一端开设有沉槽52，且吸收箱1的上端开设有与滤板5配合使用的出气槽14，沉槽52的设置使用为滤板5的拉动提供了便利，从而便于进行更换，而出气槽14的设置使用保障了气体的流通，从而能够保障烟气处理作业的正常开展。

工作原理：使用之前可将进气管2与石油加工设备的出气管相连接，然后可向吸收箱1内导入适量药液并将两组滤板5依次插设在安装架4内，随后可手持安装架4并将其卡入吸收箱1内，之后可依次向远离吸收箱1的一侧拉动四组握杆65，从而带动定环62向远离吸收箱1的一侧移动，进而挤压弹簧63，当定环62移至合适位置后可转动握杆65，从而通过定环62带动转轴61转动，直至将转轴61卡入卡槽41内，此时可松开握杆65，之后弹簧63将带动定环62复位，从而能够使定环62靠近吸收箱1的一端卡入插槽42内，进而将安装架4便捷固定，且便于后期进行拆卸；

随后可将电机31打开并将石油加工设备产生的烟气导入进气管2内，并由回形管21将烟气均匀导入药液内部，此时药液将与烟气中的有害气体进行反应，从而实现一次吸收处理，然后烟气将由两组滤板5进行二次吸收处理后排放，在此期间，电机31将带动第一齿轮33转动，从而通过第二齿轮34带动两组转杆32转动，进而带动搅拌叶35转动，进一步能够保障药液的混合均匀性，从而确保有害气体吸收作业的进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石油化工烟气吸收装置，包括吸收箱(1)，其特征在于：所述吸收箱(1)的一侧下端固定插接有进气管(2)，且进气管(2)的末端连通设有回形管(21)，所述回形管(21)与吸收箱(1)固定连接，所述吸收箱(1)远离进气管(2)的一侧设有搅拌机构(3)，所述吸收箱(1)的上端可拆卸设有安装架(4)，所述安装架(4)的内侧可拆卸设有滤板(5)，且吸收箱(1)远离进气管(2)的一端设有与安装架(4)配合使用的定位机构(6)；

所述定位机构(6)包括转轴(61)，所述吸收箱(1)的顶端两侧均开设有对称设置的凹槽(11)，所述转轴(61)转动卡设在凹槽(11)内，所述转轴(61)上滑动套接有定环(62)，所述定环(62)远离吸收箱(1)的一侧设有弹簧(63)，所述弹簧(63)活动套接在转轴(61)上，且弹簧(63)远离吸收箱(1)的一端固定安装有挡板(64)，所述挡板(64)与转轴(61)固定连接，所述定环(62)上固定安装有握杆(65)，所述安装架(4)的顶端两侧均开设有对称设置的卡槽(41)，且安装架(4)上设有与卡槽(41)配合使用的插槽(42)，所述转轴(61)能够活动卡设在卡槽(41)内，且定环(62)靠近吸收箱(1)的一端能够滑动插设在插槽(42)内。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工烟气吸收装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括电机(31)与转杆(32)，所述电机(31)固定安装在吸收箱(1)上，且电机(31)输出端的末端固定连接有第一齿轮(33)，所述转杆(32)转动插设在吸收箱(1)的下端，且转杆(32)呈对称结构，所述转杆(32)靠近电机(31)的一端设有第二齿轮(34)，所述第二齿轮(34)与第一齿轮(33)相啮合，所述转杆(32)上固定安装有交错分布的搅拌叶(35)。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工烟气吸收装置，其特征在于：所述吸收箱(1)远离进气管(2)的一侧固定安装有支架(36)，所述电机(31)固定安转在支架(36)上。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工烟气吸收装置，其特征在于：所述吸收箱(1)底端两侧的侧壁上设有对称分布的侧杆(22)，所述侧杆(22)的相对端一体成型有对称设置的套环(23)，所述回形管(21)固定插接在套环(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工烟气吸收装置，其特征在于：所述滤板(5)的两侧设有对称设置的滑板(51)，所述安装架(4)两侧的侧壁上均开设有对称分布的滑槽(43)，所述滑板(51)与滑槽(43)配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种石油化工烟气吸收装置，其特征在于：所述滤板(5)靠近电机(31)的一端开设有沉槽(52)，且吸收箱(1)的上端开设有与滤板(5)配合使用的出气槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种石油化工烟气吸收装置，其特征在于：所述吸收箱(1)的底端一侧连通设有排液管(12)，且排液管(12)上固定安装有阀门(13)。

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