CN218047211U - 组合式分子筛制氧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式分子筛制氧系统，包括空压机、冷凝器、除水器、吸附塔、缓冲罐和增压机，还包括机壳，机壳内设有增压机舱和两层空压机仓、两层制氧仓、控制仓，风道，空压机为无油涡旋空压机，除水器的出气口通过管道连接排气阀、安全阀和吸附塔的主管路，吸附塔制氧出口连接缓冲罐，缓冲罐连接调压阀和增压机，增压机连接储气罐。本实用新型机壳采用方管作为外框架，薄板焊接包裹，左侧下部两层是空压机仓，上部是增压机仓，右侧分两层是制氧仓，中间前部是控制仓，后部是风道，整体看起来结构比较紧凑，且比较合理，美观大方，集成感较强；外形尺寸适中，体积不大，占地面积小；前后盖都能打开，安装和维护比较方便。

Description

组合式分子筛制氧系统

技术领域

本实用新型涉及一种组合式分子筛制氧系统，属于制氧装置技术领域。

背景技术

分子筛制氧系统是制氧常用设备，现有的同类产品，重量大，体积大，占地面积大；安装复杂，需要接自来水管路；氧浓度提升速度慢，氧浓度低；系统中的气体分离装置压力高，导致分子筛粉尘化，极大程度的缩短了分子筛的使用寿命；使用连杆式空压机需定期加油，运行时空气含油量高，后面需要设置多重过滤和除油装置，但也无法完全去除空气中的油水，这也是严重影响了分子筛使用寿命的因素。

实用新型内容

本实用新型提供一种组合式分子筛制氧系统，解决上述背景技术的问题。

本实用新型涉及一种组合式分子筛制氧系统，包括空压机、冷凝器、除水器、吸附塔、缓冲罐和增压机，还包括机壳，机壳的前后侧设有可拆卸的盖板，机壳内左侧从上至下设有增压机仓和两层空压机仓，机壳内右侧上下设有两层制氧仓，机壳内中间后部设有风道，空压机安装在上层空压机仓内，空压机为无油涡旋空压机，冷凝器包括一级串片风冷式冷凝器和二级串片风冷式冷凝器，空压机的出口通过管路依次连接一级串片风冷式冷凝器、二级串片风冷式冷凝器和除水器，除水器的出气口通过管道连接排气阀、安全阀和吸附塔的主管路，吸附塔制氧出口连接缓冲罐，缓冲罐连接调压阀和增压机，增压机连接储气罐，冷凝器和除水器安装在下层空压机仓内，吸附塔安装在上层制氧仓内，缓冲罐安装在下层制氧仓内，增压机和储气罐安装在增压机仓内。

吸附塔的氮气出口连接有反吹阀，反吹阀和排气阀上均安装有消音器，反吹阀和排气阀设置在风道内。每个必要位置都设有独特消音装置，运行噪音低。

机壳内中间前部设有控制仓，控制仓内设有控制器。通过控制器控制吸附塔的加压吸附时间和降压解吸时间。四个吸附塔分成两组，相邻两个为一组，一组中的两个吸附塔进气口交替打开关闭。

空压机的进口连接有过滤器，增压机为三台串联结构。过滤器为精密的空气过滤器，更能阻止大颗粒物进入，使进入空压机的气体更加纯净，而且此空气过滤器更换方便快捷。

本实用新型，具有以下有益效果：

机壳采用方管作为外框架，薄板焊接包裹，左侧下部两层是空压机仓，上部是增压机仓，右侧分两层是制氧仓，中间前部是控制仓，后部是风道，整体看起来结构比较紧凑，且比较合理，美观大方，集成感较强；外形尺寸适中，体积不大，占地面积小；前后盖都能打开，安装和维护比较方便；采用了涡旋无油空压机，体积小、出气量大，氧浓度上升快，压力小，能够延长分子筛的使用寿命；功耗小，效率高；每个必要位置都设有独特消音装置，运行噪音低。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为本实用新型的机壳前侧结构示意图；

图3为本实用新型的机壳后侧结构示意图；

图中：1、过滤器；2、空压机；3、一级串片风冷式冷凝器；4、二级串片风冷式冷凝器；5、除水器；6、排气阀；7、安全阀；8、吸附塔；9、反吹阀；10、消音器，11、机壳，12、缓冲罐，13、调压阀，14、增压机，15、储气罐，16、空压机仓，17、增压机仓，18、制氧仓，19、控制仓，20、风道。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型为组合式分子筛制氧系统，包括空压机2、冷凝器、除水器5、吸附塔8、缓冲罐12和增压机14，还包括机壳11，机壳11的前后侧设有可拆卸的盖板，机壳11内左侧从上至下设有增压机仓17和两层空压机仓16，机壳11内右侧上下设有两层制氧仓18，机壳11内中间后部设有风道20，空压机2安装在上层空压机仓16内，空压机2为无油涡旋空压机2，冷凝器包括一级串片风冷式冷凝器3和二级串片风冷式冷凝器4，空压机2的出口通过管路依次连接一级串片风冷式冷凝器3、二级串片风冷式冷凝器4和除水器5，除水器5的出气口通过管道连接排气阀6、安全阀7和吸附塔8的主管路，吸附塔8 制氧出口连接缓冲罐12，缓冲罐12连接调压阀13和增压机14，增压机14连接储气罐15，冷凝器和除水器5安装在下层空压机仓16内，吸附塔8安装在上层制氧仓18内，缓冲罐12 安装在下层制氧仓18内，增压机14和储气罐15安装在增压机仓17内。

吸附塔8的氮气出口连接有反吹阀9，反吹阀9和排气阀6上均安装有消音器10，反吹阀9和排气阀6设置在风道20内。前后盖都能打开，安装和维护比较方便。

机壳11内中间前部设有控制仓19，控制仓19内设有控制器。

空压机2的进口连接有过滤器1，增压机14为三台串联结构。

选用低功率高转速(5.5kw/2850r/min)，无油涡旋空压机2，设计采用大口径(18+DN32) 的进、出气孔，加大进出气量(1200L/min)的效率高，此空压机自带两个精密的空气过滤器 1(0.01um)，更能阻止大颗粒物进入，使进入空压机的气体更加纯净，而且此空气过滤器更换方便快捷；空压机2压缩空气通过出气孔排出的气体经过安装在空压机主体的一级串片风冷式冷凝器冷凝3后，再经过二级串片风冷式冷凝器冷凝4后，使气体温度充分降低(采用的冷凝器尺寸加大，厚度变大，冷凝效果更好)；二级串片风冷式冷凝器冷凝4出口连接除水器 5，把冷凝的水分通过除水器5排水汽口排掉，提高空气的干燥度，延长设备使用寿命，出口管路连接有排气阀7用于将空压机运行停止的时候滞留在管路内的多余气体排空，排气阀上装有消音器，降低排气噪音(≤75dB)，安全阀6起到了管路受到压力冲击的保护作用，然后出气管路通过软管连接到吸附塔8的主管路，一个模块机组采用的四个吸附塔8，所以从主管路分出四路通过快换接头分别连接到四个吸附塔8底部进气口，气体通过各支管路从吸附塔8底部进气口进入各吸附塔8。分离出的氮气通过连接的反吹阀9将氮气通过消音器10 (≤75dB)排空，反吹阀9上连接有两位三通阀，通过控制器的控制指令控制吸附塔8的加压吸附时间和降压解吸时间(≤7s)。四个吸附塔8分成两组，相邻两个为一组，一组中的两个吸附塔8进气口交替打开关闭，吸附塔8分离出来的氧气汇留到主管路，通过连接到缓冲罐 12进气口主管路，氧气进入到缓冲罐12，以缓解氧气压力的冲击力达到平稳输出，氧气从缓冲罐另一端出口出来，通过调压阀13调节出需要的出气量(5m3x2/h)，氧气沿着调压阀13出来软管进入到增压机14，通过三台串联增压机14的增压，氧气汇入连接出氧口的主管路上。后通过出氧口将氧气排到备用储气罐15中。

综上所述，本实用新型的机壳采用方管作为外框架，薄板焊接包裹，左侧下部两层是空压机仓，上部是增压机仓，右侧分两层是制氧仓，中间前部是控制仓，后部是风道，整体看起来结构比较紧凑，且比较合理，美观大方，集成感较强；外形尺寸适中，体积不大，占地面积小；前后盖都能打开，安装和维护比较方便；采用了涡旋无油空压机，体积小、出气量大，氧浓度上升快，压力小，能够延长分子筛的使用寿命；功耗小，效率高；每个必要位置都设有独特消音装置，运行噪音低。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种组合式分子筛制氧系统，包括空压机(2)、冷凝器、除水器(5)、吸附塔(8)、缓冲罐(12)和增压机(14)，其特征在于：还包括机壳(11)，机壳(11)的前后侧设有可拆卸的盖板，机壳(11)内左侧从上至下设有增压机仓(17)和两层空压机仓(16)，机壳(11)内右侧上下设有两层制氧仓(18)，机壳(11)内中间后部设有风道(20)，空压机(2)安装在上层空压机仓(16)内，空压机(2)为无油涡旋空压机(2)，冷凝器包括一级串片风冷式冷凝器(3)和二级串片风冷式冷凝器(4)，空压机(2)的出口通过管路依次连接一级串片风冷式冷凝器(3)、二级串片风冷式冷凝器(4)和除水器(5)，除水器(5)的出气口通过管道连接排气阀(6)、安全阀(7)和吸附塔(8)的主管路，吸附塔(8)制氧出口连接缓冲罐(12)，缓冲罐(12)连接调压阀(13)和增压机(14)，增压机(14)连接储气罐(15)，冷凝器和除水器(5)安装在下层空压机仓(16)内，吸附塔(8)安装在上层制氧仓(18)内，缓冲罐(12)安装在下层制氧仓(18)内，增压机(14)和储气罐(15)安装在增压机仓(17)内。

2.根据权利要求1所述的组合式分子筛制氧系统，其特征在于：吸附塔(8)的氮气出口连接有反吹阀(9)，反吹阀(9)和排气阀(6)上均安装有消音器(10)，反吹阀(9)和排气阀(6)设置在风道(20)内。

3.根据权利要求2所述的组合式分子筛制氧系统，其特征在于：机壳(11)内中间前部设有控制仓(19)，控制仓(19)内设有控制器。

4.根据权利要求3所述的组合式分子筛制氧系统，其特征在于：空压机(2)的进口连接有过滤器(1)，增压机(14)为三台串联结构。

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