CN218047128U - 一种中央除尘系统粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及粉尘处理技术领域，公开了一种中央除尘系统粉尘收集装置。本申请中包括推车和收集桶，推车的上表面焊接有液压缸，液压缸的输出端焊接在收集桶的下表面，收集桶的进料口拆卸连接有连接管，连接管远离收集桶的一端内部表面拆卸连接有软管，的外表面设置有U型连接板，U型连接板的内壁底部开设有卡槽，且U型连接板的卡槽内部表面滑动连接有两组弧形固定板，U型连接板的左右两侧均开设有螺纹孔，且U型连接板的左右两侧内部螺纹均连接有螺栓，通过转动两组螺栓推动两组弧形固定板进行移动，使得两组弧形固定板推动软管的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，从而尽量避免粉尘沿着软管和中央除尘系统导料端连接处溢出。
Description
技术领域
本申请属于粉尘处理技术领域，具体为一种中央除尘系统粉尘收集装置。
背景技术
粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒，习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限，国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。
如公告号为CN215311076U的实用新型专利公开了一种中央除尘系统粉尘收集装置包括箱体与手推车，所述箱体固定安装于手推车的上端，所述箱体的内部开设有降尘水流道，所述降尘水流道的上端延伸至箱体的外部形成有进水口，且所述箱体的内部安装有降尘水管，且所述箱体位于出风口的一侧固定安装有抽风机，所述出风口连通于抽风机，所述进料口和出风口呈对称设置，且所述降尘水管平行于进料口和出风口的中心点连线，通过在箱体的内部开设降尘水流道，且降尘水流道的上端延伸至箱体的外部形成有进水口，在使用时，可以通过利用水泵给降尘水流道供水，利用出水孔喷水来对粉尘进行沉降，通过这样的设置，可以减小对人体造成的危害以及降低发生粉尘爆炸事故的几率。
在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：中央除尘系统导料管向该粉尘收集装置橡胶软管内部倾倒粉尘时，粉尘容易从中央除尘系统导料管和橡胶软管的连接处溢出，从而造成二次污染。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出中央除尘系统导料管向现有的粉尘收集装置橡胶软管内部倾倒粉尘时，粉尘容易从中央除尘系统导料管和橡胶软管的连接处溢出的问题，提供一种中央除尘系统粉尘收集装置。
本申请采用的技术方案如下：
一种中央除尘系统粉尘收集装置，包括推车和收集桶，所述推车的上表面焊接有液压缸，所述液压缸的输出端焊接在所述收集桶的下表面，所述收集桶的进料口拆卸连接有连接管，所述连接管远离所述收集桶的一端内部表面拆卸连接有软管，所述连接管的外表面设置有U型连接板，所述U型连接板的内壁底部开设有卡槽，且所述U型连接板的卡槽内部表面滑动连接有两组弧形固定板，所述U型连接板的左右两侧均开设有螺纹孔，且所述U型连接板的左右两侧内部螺纹均连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，通过转动两组螺栓推动两组弧形固定板进行移动，使得两组弧形固定板推动软管的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，从而尽量避免中央除尘系统导料端向软管内部排入粉尘时粉尘沿着软管和中央除尘系统导料端连接处溢出。
在一优选的实施方式中，所述收集桶包括有排水管和进水管，所述进水管远离所述收集桶的一端拆卸连接有储水箱，所述进水管的外表面设置有阀门，所述储水箱的进水口拆卸连接有防护盖。
通过采用上述技术方案，通过转动阀门，将储水箱内部水流通过进水管导入收集桶的内部，使得进水管导入收集桶内部的水流对收集桶内部粉尘进行沉降，从而尽量避免工作人员对收集桶内部收集的粉尘进行清理时收集桶内部的粉尘溢出而导致空气遭受二次污染。
在一优选的实施方式中，所述收集桶的外表面开设有卡槽，且所述收集桶的卡槽内部表面滑动连接有存储盒，且所述存储盒位于所述进水管和所述连接管导料端的正下端，所述收集桶的外表面转动连接有旋转杆。
通过采用上述技术方案，通过转动旋转杆将旋转杆靠近收集桶的一侧抵接在存储盒的外表面，从而尽量避免存储盒在收集桶的卡槽内部产生移动而导致存储盒无法对收集桶内部粉尘及液体进行收集。
在一优选的实施方式中，所述存储盒的内壁底部开设有卡槽，且所述存储盒的卡槽内部焊接有过滤网，所述排水管远离所述推车的一端内部拆卸连接有储水罐。
通过采用上述技术方案，通过过滤网对存储盒内部收集的粉尘和液体进行分离，再通过排水管将过滤网分离的液体导入储水罐的内部，再将储水罐内部收集的液体倾倒至储水箱的内部，使得水资源可重复利用。
在一优选的实施方式中，所述储水罐的材质为透明材质。
通过采用上述技术方案，使得工作人员可透过储水罐的外表面查看储水罐内部的水位，从而在一定程度上便于工作人员及时对储水罐内部液体进行处理。
在一优选的实施方式中，所述收集桶的下表面焊接有限位板，且所述限位板下表面和所述收集桶下表面之间的间距大于所述储水罐下表面和所述收集桶下表面之间的间距。
通过采用上述技术方案，通过限位板限制液压缸带动收集桶向下移动的距离，从而尽量避免收集桶向下移动的过程中对储水罐造成挤压而导致储水罐产生损坏。
综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
1、本申请中，通过转动两组螺栓推动两组弧形固定板进行移动，使得两组弧形固定板推动软管的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，从而尽量避免中央除尘系统导料端向软管内部排入粉尘时粉尘沿着软管和中央除尘系统导料端连接处溢出。
2、本申请中，通过软管的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，使得工作人员无需通过手动对软管进行扶持，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
附图说明
图1为本申请粉尘收集装置的正面结构示意图；
图2为本申请粉尘收集装置的顶面结构示意图；
图3为本申请粉尘收集装置中收集桶的剖面图；
图4为本申请粉尘收集装置中存储盒的结构示意图；
图5为本申请图2中A处的放大图。
图中标记：1、推车；2、液压缸；3、储水罐；4、排水管；5、存储盒；6、旋转杆；7、收集桶；8、阀门；9、进水管；10、防护盖；11、储水箱；12、连接管；13、U型连接板；14、弧形固定板；15、软管；16、螺栓；17、过滤网；18、限位板。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例：
参照图1-5，
一种中央除尘系统粉尘收集装置，包括推车1和收集桶7，推车1的上表面焊接有液压缸2，液压缸2的输出端焊接在收集桶7的下表面，收集桶7的进料口拆卸连接有连接管12，连接管12远离收集桶7的一端内部表面拆卸连接有软管15，连接管12的外表面设置有U型连接板13，U型连接板13的内壁底部开设有卡槽，且U型连接板13的卡槽内部表面滑动连接有两组弧形固定板14，U型连接板13的左右两侧均开设有螺纹孔，且U型连接板13的左右两侧内部螺纹均连接有螺栓16。
将软管15插接在中央除尘系统导料端的外表面后，通过转动两组螺栓16推动两组弧形固定板14进行移动，使得两组弧形固定板14分别抵接在软管15的左右两侧，从而使得软管15的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，因此尽量避免中央除尘系统导料端向软管15内部排入粉尘时粉尘沿着软管15和中央除尘系统导料端连接处溢出。
同时，通过软管15的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，使得工作人员无需通过手动对软管15进行扶持，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
收集桶7包括有排水管4和进水管9，进水管9远离收集桶7的一端拆卸连接有储水箱11，进水管9的外表面设置有阀门8，储水箱11的进水口拆卸连接有防护盖10。
通过转动阀门8，将储水箱11内部水流通过进水管9导入收集桶7的内部，使得进水管9导入收集桶7内部的水流对收集桶7内部粉尘进行沉降，从而尽量避免工作人员对收集桶7内部收集的粉尘进行清理时收集桶7内部的粉尘溢出而导致空气遭受二次污染。
收集桶7的外表面开设有卡槽，且收集桶7的卡槽内部表面滑动连接有存储盒5，且存储盒5位于进水管9和连接管12导料端的正下端，通过存储盒5对收集桶7内部沉降的粉尘及液体进行收集，再通过存储盒5滑动连接在收集桶7的卡槽内部，使得存储盒5可从收集桶7的卡槽内部移出，从而在一定程度上便于工作人员对存储盒5内部收集的粉尘及液体进行清理。
收集桶7的外表面转动连接有旋转杆6，通过转动旋转杆6，将旋转杆6靠近收集桶7的一侧抵接在存储盒5的外表面，使得存储盒5的移动距离被旋转杆6限制，从而尽量避免存储盒5在收集桶7的卡槽内部产生移动。
存储盒5的内壁底部开设有卡槽，且存储盒5的卡槽内部焊接有过滤网17，排水管4远离推车1的一端内部拆卸连接有储水罐3。
通过过滤网17对存储盒5内部收集的粉尘和液体进行分离，使得存储盒5内部液体沿着过滤网17滴落至收集桶7的内壁底部，再通过排水管4将过滤网17分离的液体导入储水罐3的内部，再将储水罐3内部收集的液体倾倒至储水箱11的内部，使得水资源可重复利用，从而在一定程度上降低了粉尘收集的成本。
储水罐3的材质为透明材质，使得工作人员可透过储水罐3的外表面查看储水罐3内部的水位，从而在一定程度上便于工作人员及时对储水罐3内部液体进行处理。
收集桶7的下表面焊接有限位板18，且限位板18下表面和收集桶7下表面之间的间距大于储水罐3下表面和收集桶7下表面之间的间距，通过限位板18限制液压缸2带动收集桶7向下移动的距离，从而尽量避免收集桶7向下移动的过程中对储水罐3造成挤压而导致储水罐3产生损坏，因此在一定程度上提高储水罐3的使用寿命。
本申请一种中央除尘系统粉尘收集装置实施例的实施原理为：
将软管15插接在中央除尘系统导料端的外表面后，通过转动两组螺栓16推动两组弧形固定板14进行移动，使得两组弧形固定板14分别抵接在软管15的左右两侧，从而使得软管15的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，因此尽量避免中央除尘系统导料端向软管15内部排入粉尘时粉尘沿着软管15和中央除尘系统导料端连接处溢出。
同时，通过软管15的内部表面贴合在中央除尘系统导料端的外表面，使得工作人员无需通过手动对软管15进行扶持，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
通过转动阀门8，将储水箱11内部水流通过进水管9导入收集桶7的内部，使得进水管9导入收集桶7内部的水流对收集桶7内部粉尘进行沉降，从而尽量避免工作人员对收集桶7内部收集的粉尘进行清理时收集桶7内部的粉尘溢出而导致空气遭受二次污染。
通过存储盒5对收集桶7内部沉降的粉尘及液体进行收集，再通过存储盒5滑动连接在收集桶7的卡槽内部，使得存储盒5可从收集桶7的卡槽内部移出，从而在一定程度上便于工作人员对存储盒5内部收集的粉尘及液体进行清理。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种中央除尘系统粉尘收集装置，包括推车(1)和收集桶(7)，其特征在于：所述推车(1)的上表面焊接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端焊接在所述收集桶(7)的下表面，所述收集桶(7)的进料口拆卸连接有连接管(12)，所述连接管(12)远离所述收集桶(7)的一端内部表面拆卸连接有软管(15)，所述连接管(12)的外表面设置有U型连接板(13)，所述U型连接板(13)的内壁底部开设有卡槽，且所述U型连接板(13)的卡槽内部表面滑动连接有两组弧形固定板(14)，所述U型连接板(13)的左右两侧均开设有螺纹孔，且所述U型连接板(13)的左右两侧内部螺纹均连接有螺栓(16)。
2.如权利要求1所述的一种中央除尘系统粉尘收集装置，其特征在于：所述收集桶(7)包括有排水管(4)和进水管(9)，所述进水管(9)远离所述收集桶(7)的一端拆卸连接有储水箱(11)，所述进水管(9)的外表面设置有阀门(8)，所述储水箱(11)的进水口拆卸连接有防护盖(10)。
3.如权利要求2所述的一种中央除尘系统粉尘收集装置，其特征在于：所述收集桶(7)的外表面开设有卡槽，且所述收集桶(7)的卡槽内部表面滑动连接有存储盒(5)，且所述存储盒(5)位于所述进水管(9)和所述连接管(12)导料端的正下端，所述收集桶(7)的外表面转动连接有旋转杆(6)。
4.如权利要求3所述的一种中央除尘系统粉尘收集装置，其特征在于：所述存储盒(5)的内壁底部开设有卡槽，且所述存储盒(5) 的卡槽内部焊接有过滤网(17)，所述排水管(4)远离所述推车(1)的一端内部拆卸连接有储水罐(3)。
5.如权利要求4所述的一种中央除尘系统粉尘收集装置，其特征在于：所述储水罐(3)的材质为透明材质。
6.如权利要求4所述的一种中央除尘系统粉尘收集装置，其特征在于：所述收集桶(7)的下表面焊接有限位板(18)，且所述限位板(18)下表面和所述收集桶(7)下表面之间的间距大于所述储水罐(3)下表面和所述收集桶(7)下表面之间的间距。
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| CN202222104942.7U CN218047128U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种中央除尘系统粉尘收集装置 |
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