CN218046750U - 反冲洗排污过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反冲洗排污过滤器，在筒体内设置滤筒；筒体的一端设置进口；在筒体的一侧设置出口；在筒体的另一侧设置排污口，排污口穿过筒体与滤筒进行连接；在滤筒的一侧，在滤筒内设置水流导向阀,旋转水流导向阀的方向，切换流体方向，对滤筒在正常使用和反冲洗排污之间进行切换。实现了在不影响系统运行的前提下对过滤器进行清洗以获得更长使用周期；在不影响系统正常工作的状态下，完成过滤、反冲洗及排污；解决了在现有技术中清洗过滤器基本上都要对设备进行停机清洗，这样，影响了使用效率的技术问题。

Description

反冲洗排污过滤器

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种过滤器，特别涉及一种反冲洗排污过滤器。

背景技术

在各种供水系统、工艺水系统及工业冷却水系统中，大都属于24小时连续运行的不停机系统。为了确保系统的正常工作，并尽量延长系统的使用寿命，需要在管道中安装过滤器，并在不影响系统运行的前提下对过滤器进行清洗以获得更长使用周期；希望在不影响系统正常工作的状态下，完成过滤、反冲洗及排污；以此来去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻和锈蚀的产生，并改善水质和保护其他设备的正常工作。在现有技术中清洗过滤器基本上都要对设备进行停机清洗，这样，影响了使用效率。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种响系统正常工作的状态下，完成过滤、反冲洗及排污的反冲洗排污过滤器。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种反冲洗排污过滤器，包括：

筒体；

滤筒，在所述的筒体内设置所述的滤筒；

进口，所述的筒体的一端设置所述的进口；

出口，在所述的筒体的一侧设置所述的出口；

排污口，在所述的筒体的另一侧设置所述的排污口，所述排污口穿过所述筒体与所述的滤筒进行连接；

水流导向阀,在所述的滤筒的一侧，在所述的滤筒内设置所述水流导向阀,旋转所述水流导向阀的方向，切换流体方向，对所述的滤筒在正常使用和反冲洗排污之间进行切换。

进一步，在所述的出口上固定出口法兰；在所述的进口上固定进口法兰。

进一步，所述的水流导向阀，还包括：

导向阀板，在所述的筒体内设置所述的导向阀板；所述的导向阀板与所述的体内的通道贴合，进行密封；

导杆，在所述的导向阀板的上方固定所述的导杆的一端；所述的导杆的另一端穿过所述的筒体；所述的导杆与所述的筒体之间设置密封圈进行密封；

驱动杆，在所述的导杆的上方固定所述的驱动杆，来改变所述导向阀板的方向；切换流体方向。

进一步，在所述的出口法兰上连接截止阀；在所述的滤筒的一侧设置排污管，所述的排污管穿过所述的筒体与所述的滤筒固定连接并导通；在所述的排污管固定排污阀门。

进一步，所述的截止阀与所述的排污阀门不能同时开启。

进一步，所述的反冲洗排污过滤器的材料为铸铁或不锈钢。

本实用新型的实施方式同现有技术相比，在筒体内设置滤筒；筒体的一端设置进口；在筒体的一侧设置出口；在筒体的另一侧设置排污口，排污口穿过筒体与滤筒进行连接；在滤筒的一侧，在滤筒内设置水流导向阀,旋转水流导向阀的方向，切换流体方向，对滤筒在正常使用和反冲洗排污之间进行切换。实现了在不影响系统运行的前提下对过滤器进行清洗以获得更长使用周期；在不影响系统正常工作的状态下，完成过滤、反冲洗及排污；来去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻和锈蚀的产生，并改善水质和保护其他设备的正常工作。解决了在现有技术中清洗过滤器基本上都要对设备进行停机清洗，这样，影响了使用效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视方向结构示意图；

图2为本实用新型的俯视方向结构示意图；

图3为本实用新型的左视方向结构示意。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种反冲洗排污过滤器，如图1-图3所示，包括：

本实施例中的筒体2，作为本实施例中的反冲洗排污过滤器的基础架构；

在筒体2内设置滤筒3；滤筒3作为本实施例中的反冲洗排污过滤器的过滤材料；

筒体2的一端设置进口1；进口1用于本实施例中的反冲洗排污过滤器的介质进入；

在筒体2的一侧设置出口5；出口5用于反冲洗排污过滤器的介质的流出；

在筒体2的另一侧设置排污口6，排污口6穿过筒体2与滤筒3进行连接；排污口6用于对本实施例中的滤筒3进行反冲洗后，进行排污。

在滤筒3的一侧，在滤筒3内设置水流导向阀4,旋转所述水流导向阀4的方向，切换流体方向，对滤筒3在正常使用和反冲洗排污之间进行切换。水流导向阀4主要起到切换流体方向的作用。

本实施例中的反冲洗排污过滤器实现了在不影响系统运行的前提下对过滤器进行清洗以获得更长使用周期；在不影响系统正常工作的状态下，完成过滤、反冲洗及排污；来去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻和锈蚀的产生，并改善水质和保护其他设备的正常工作。解决了在现有技术中清洗过滤器基本上都要对设备进行停机清洗，这样，影响了使用效率的技术问题。

为了实现上述的技术效果本实施例中的的反冲洗排污过滤器，如图1-图3所示，在出口5上固定出口法兰51；在进口1上固定进口法兰11。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的的反冲洗排污过滤器，如图1-图3所示，水流导向阀4，还包括：

在筒体2内设置导向阀板41；导向阀板41与筒体2内的通道贴合，进行密封；本实施例中的反冲洗排污过滤器中的导向阀板41主要起到切换流体方向的作用。

在导向阀板41的上方固定导杆42的一端；导杆42的另一端穿过筒体2；导杆42与筒体2之间设置密封圈43进行密封；导杆42主要起到驱动导向阀板41旋转。

在导杆42的上方固定驱动杆44，来改变导向阀板41的方向；切换流体方向。驱动杆44主要起到转动的作用。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的的反冲洗排污过滤器，如图1-图3所示，在出口法兰51上连接截止阀52；在滤筒3的一侧设置排污管53，排污管53穿过筒体2与滤筒3固定连接并导通；在排污管53固定排污阀门54。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的的反冲洗排污过滤器，如图1-图3所示，截止阀52与排污阀门54不能同时开启。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的反冲洗排污过滤器，如图1-图3所示，本实施例中的反冲洗排污过滤器的材料为铸铁或不锈钢。

本实施例中的反冲洗排污过滤器滤筒3内靠左约1/3处安装了水流导向阀4，水流导向阀4可控制正常过滤及反冲洗和排污。正常过滤时，流体从进口1进、从出口5流出。排污时污水从排污口6流出。打开水流导向阀4，即转动水流导向阀4 90°，流体在从进口1进入滤筒3内部，过滤后流出滤筒3，从出口5处流出，完成整个流程。

反冲洗和排污时关闭水流导向阀4，打开排污阀门54，流体进入滤筒3左面并流出，进入滤筒3右面内部进行冲洗，污水从排污口6流出，当排污口6流出清水时，反冲洗完成，关闭排污口，打开水流导向阀，进行正常过滤。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (6)

1.一种反冲洗排污过滤器，其特征在于，包括：

筒体；

滤筒，在所述的筒体内设置所述的滤筒；

进口，所述的筒体的一端设置所述的进口；

出口，在所述的筒体的一侧设置所述的出口；

排污口，在所述的筒体的另一侧设置所述的排污口，所述排污口穿过所述筒体与所述的滤筒进行连接；

水流导向阀,在所述的滤筒的一侧，在所述的滤筒内设置所述水流导向阀,旋转所述水流导向阀的方向，切换流体方向，对所述的滤筒在正常使用和反冲洗排污之间进行切换。

2.根据权利要求1所述的反冲洗排污过滤器，其特征在于，在所述的出口上固定出口法兰；在所述的进口上固定进口法兰。

3.根据权利要求1所述的反冲洗排污过滤器，其特征在于，所述的水流导向阀，还包括：

导向阀板，在所述的筒体内设置所述的导向阀板；所述的导向阀板与所述的筒体内的通道贴合，进行密封；

导杆，在所述的导向阀板的上方固定所述的导杆的一端；所述的导杆的另一端穿过所述的筒体；所述的导杆与所述的筒体之间设置密封圈进行密封；

驱动杆，在所述的导杆的上方固定所述的驱动杆，来改变所述导向阀板的方向；切换流体方向。

4.根据权利要求2所述的反冲洗排污过滤器，其特征在于，在所述的出口法兰上连接截止阀；在所述的滤筒的一侧设置排污管，所述的排污管穿过所述的筒体与所述的滤筒固定连接并导通；在所述的排污管固定排污阀门。

5.根据权利要求4所述的反冲洗排污过滤器，其特征在于，所述的截止阀与所述的排污阀门不能同时开启。

6.根据权利要求1-5中任意一种所述的反冲洗排污过滤器，其特征在于，所述的反冲洗排污过滤器的材料为铸铁或不锈钢。

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