CN218043659U - 一种白芍加工用脱皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种白芍加工用脱皮装置，包括底座和动力机箱，所述动力机箱安装在底座右侧上端，所述底座左侧上端设置有联动机箱，所述动力机箱与联动机箱之间设置有开口向上的脱皮箱，所述脱皮箱最下侧前端外壁上设置有排渣门，所述排渣门左右两侧均设置有排污阀，通过在该白芍加工用脱皮装置的脱皮箱上增加有一个新型的辅助脱皮装置，当白芍表皮依靠脱皮滚筒进行脱皮加工时效果较差时，此时可手持使用该辅助脱皮装置并对脱皮滚筒上的白芍施加适当压力则能够使得白芍表皮充分与脱皮滚筒接触，而白芍表皮充分与脱皮滚筒接触又一直受到辅助脱皮装置施加的压力，这样则能够使得脱皮滚筒可更加快速且充分的完成对白芍的脱皮加工。

Description

一种白芍加工用脱皮装置

技术领域

本实用新型属于脱皮机相关技术领域，具体涉及一种白芍加工用脱皮装置。

背景技术

脱皮装置能够使得投放其内的白芍表皮被剥离，且在脱皮的同时脱皮装置也能够同时对白芍表面进行清洗，增加白芍脱皮品质，其中，白芍通过毛刷转动，白芍表面与毛刷磨擦，从而达到白芍要清洗、去皮、抛光的效果，清洗、去皮、抛光要选择毛刷的粗细。

现有的白芍加工用脱皮装置技术存在以下问题：现有的白芍加工用脱皮装置在通过多个脱皮滚筒对白芍进行脱皮加工时，脱皮滚筒在滚动的时候需要充分与白芍表皮接触，通过滚动把白芍表皮慢慢消磨掉，而因为白芍重量有轻有重，所以重量较轻或者异型的白芍与脱皮滚筒接触时，因为接触不充分，所以会容易造成白芍被脱皮的不够充分，影响到白芍的加工品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白芍加工用脱皮装置，以解决上述背景技术中提出的因为白芍重量有轻有重，所以重量较轻或者异型的白芍与脱皮滚筒接触时，因为接触不充分，所以会容易造成白芍被脱皮的不够充分，影响到白芍的加工品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白芍加工用脱皮装置，包括底座和动力机箱，所述动力机箱安装在底座右侧上端，所述底座左侧上端设置有联动机箱，所述动力机箱与联动机箱之间设置有开口向上的脱皮箱，所述脱皮箱最下侧前端外壁上设置有排渣门，所述排渣门左右两侧均设置有排污阀，所述脱皮箱内部横向设置有多个脱皮滚筒，多个所述脱皮滚筒一侧设置有辅助脱皮装置，所述动力机箱和联动机箱靠近后侧上端外壁上均设置有固定支架，两个所述固定支架顶端连接有集水管，所述集水管下端等距设置有多个清洗喷头，所述集水管右端设置有外接管头，所述辅助脱皮装置包括防滑套、操作支架、弧形连接架、滚筒转轴、按压滚筒A、金属连杆和按压滚筒B，所述按压滚筒A设置在按压滚筒B的一侧，所述按压滚筒A和按压滚筒B中心处内部均横向贯穿有滚筒转轴，两个所述滚筒转轴的两端均分别连接有一个弧形连接架，两个所述弧形连接架最外侧中心处连接有金属连杆，所述金属连杆中心处设置有向外伸出的操作支架，所述操作支架外部套接有防滑套。

优选的，所述动力机箱靠近上侧前端外壁内部内嵌有控制箱，所述控制箱靠近上侧前端外壁内部内嵌有显示屏，所述显示屏下侧设置有多个控制按钮。

优选的，所述脱皮箱整体采用不锈钢制成，所述脱皮箱的内壁采用打磨抛光处理，所述脱皮箱靠近下侧前端外壁内部贯穿有排渣口，所述排渣门关闭之后可完整的密封在排渣口外部。

优选的，所述动力机箱内部设置有动力电机，多个所述脱皮滚筒的右端均设置有齿轮，所述动力电机的输出轴通过链条与多个齿轮传动连接，所述动力电机工作时会通过链条和齿轮同步带动多个脱皮滚筒按照相同方向匀速转动。

优选的，所述集水管与多个清洗喷头内部连通，多个所述清洗喷头根据清洗需求可更换为不同型号，所述集水管通过右端的外接管头与外部供水管道对接。

优选的，所述按压滚筒A和按压滚筒B的形状大小和结构组成均相同，所述按压滚筒A和按压滚筒B的圆形外壁均采用打磨抛光处理，所述防滑套采用软硅胶一体制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种白芍加工用脱皮装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该白芍加工用脱皮装置的脱皮箱上增加有一个新型的辅助脱皮装置，该新型的辅助脱皮装置在不需要使用时可放置在脱皮箱外部一侧，这样则不会影响到整个白芍加工用脱皮装置的正常使用，而当白芍表皮依靠脱皮滚筒进行脱皮加工时效果较差时，此时可手持使用该辅助脱皮装置并对脱皮滚筒上的白芍施加适当压力则能够使得白芍表皮充分与脱皮滚筒接触，而白芍表皮充分与脱皮滚筒接触又一直受到辅助脱皮装置施加的压力，这样则能够使得脱皮滚筒可更加快速且充分的完成对白芍的脱皮加工，避免对白芍进行加工时脱皮效果较差的情况发生，同时也能够大大减小对白芍的脱皮时间；

2、本实用新型的辅助脱皮装置在使用时，只需要握住操作支架末端外部的防滑套，然后则需要把操作支架另外一端通过两个弧形连接架连接的按压滚筒A和按压滚筒B伸入到脱皮箱内部，然后则需要把按压滚筒A与按压滚筒B接触到脱皮不够彻底的白芍，此时白芍则处在按压滚筒A与按压滚筒B之间，然后则需要通过操作支架对白芍施加适当压力，适当按压滚筒A和按压滚筒B把白芍稳定的按压在脱皮滚筒上，这样则会使得脱皮滚筒在带动白芍转动时又能够保证白芍表皮充分与脱皮滚筒接触，这样则会使得脱皮滚筒能够快速的把白芍表皮给消磨掉，且因为按压滚筒A和按压滚筒B是通过滚筒转轴与两个弧形连接架连接的，所以白芍被脱皮滚筒带动而转动时会同步带动按压滚筒A和按压滚筒B转动，这样则会使得按压滚筒A和按压滚筒B与白芍之间处于滚动接触，这样则能够保证白芍表皮充分与脱皮滚筒接触并被快速的完成脱皮加工的同时又不会伤害到白芍，从而能够增加白芍被脱皮后的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种白芍加工用脱皮装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种白芍加工用脱皮装置截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的辅助脱皮装置平面结构示意图；

图中：1、底座；2、动力机箱；3、控制箱；4、排污阀；5、脱皮箱；6、排渣门；7、联动机箱；8、辅助脱皮装置；9、固定支架；10、脱皮滚筒；11、集水管；12、清洗喷头；13、外接管头；14、防滑套；15、操作支架；16、弧形连接架；17、滚筒转轴；18、按压滚筒A；19、金属连杆；20、按压滚筒B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种白芍加工用脱皮装置，包括底座1和动力机箱2，动力机箱2安装在底座1右侧上端，底座1左侧上端设置有联动机箱7，动力机箱2与联动机箱7之间设置有开口向上的脱皮箱5，脱皮箱5最下侧前端外壁上设置有排渣门6，脱皮箱5整体采用不锈钢制成，脱皮箱5的内壁采用打磨抛光处理，脱皮箱5靠近下侧前端外壁内部贯穿有排渣口，排渣门6关闭之后可完整的密封在排渣口外部，白芍在被脱皮滚筒10剥离掉表皮之后，被剥离的表皮会掉落在脱皮箱5底部，此时可打开排渣门6集中的对白芍表皮进行处理，排渣门6左右两侧均设置有排污阀4，脱皮箱5内部横向设置有多个脱皮滚筒10，动力机箱2内部设置有动力电机，多个脱皮滚筒10的右端均设置有齿轮，动力电机的输出轴通过链条与多个齿轮传动连接，动力电机工作时会通过链条和齿轮同步带动多个脱皮滚筒10按照相同方向匀速转动，脱皮滚筒10与白芍表皮充分接触的同时，又能够通过滚动作用可使得白芍表皮被充分剥离，从而能够增加对白芍的脱皮效率，多个脱皮滚筒10一侧设置有辅助脱皮装置8，动力机箱2和联动机箱7靠近后侧上端外壁上均设置有固定支架9，两个固定支架9顶端连接有集水管11，集水管11下端等距设置有多个清洗喷头12，集水管11右端设置有外接管头13，动力机箱2靠近上侧前端外壁内部内嵌有控制箱3，控制箱3靠近上侧前端外壁内部内嵌有显示屏，显示屏下侧设置有多个控制按钮，集水管11与多个清洗喷头12内部连通，多个清洗喷头12根据清洗需求可更换为不同型号，集水管11通过右端的外接管头13与外部供水管道对接，在通过多个脱皮滚筒10对白芍进行脱皮加工时，清洗喷头12能够对白芍进行喷水，使得白芍的表皮被及时的清洗干净，同时也能够帮助表皮与白芍彻底分离。

实施例二

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种白芍加工用脱皮装置，辅助脱皮装置8包括防滑套14、操作支架15、弧形连接架16、滚筒转轴17、按压滚筒A18、金属连杆19和按压滚筒B20，按压滚筒A18设置在按压滚筒B20的一侧，按压滚筒A18和按压滚筒B20中心处内部均横向贯穿有滚筒转轴17，两个滚筒转轴17的两端均分别连接有一个弧形连接架16，两个弧形连接架16最外侧中心处连接有金属连杆19，金属连杆19中心处设置有向外伸出的操作支架15，操作支架15外部套接有防滑套14，按压滚筒A18和按压滚筒B20的形状大小和结构组成均相同，按压滚筒A18和按压滚筒B20的圆形外壁均采用打磨抛光处理，防滑套14采用软硅胶一体制成，使用辅助脱皮装置8时，只需要握住操作支架15末端外部的防滑套14，然后则需要把操作支架15另外一端通过两个弧形连接架16连接的按压滚筒A18和按压滚筒B20伸入到脱皮箱5内部，然后则需要把按压滚筒A18与按压滚筒B20接触到脱皮不够彻底的白芍，此时白芍则处在按压滚筒A18与按压滚筒B20之间，然后则需要通过操作支架15对白芍施加适当压力，适当按压滚筒A18和按压滚筒B20把白芍稳定的按压在脱皮滚筒10上，这样则会使得脱皮滚筒10在带动白芍转动时又能够保证白芍表皮充分与脱皮滚筒10接触，这样则会使得脱皮滚筒10能够快速的把白芍表皮给消磨掉，且因为按压滚筒A18和按压滚筒B20是通过滚筒转轴17与两个弧形连接架16连接的，所以白芍被脱皮滚筒10带动而转动时会同步带动按压滚筒A18和按压滚筒B20转动，这样则会使得按压滚筒A18和按压滚筒B20与白芍之间处于滚动接触，这样则能够保证白芍表皮充分与脱皮滚筒10接触并被快速的完成脱皮加工的同时又不会伤害到白芍。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该白芍加工用脱皮装置时，首先需要通过底座1把整个白芍加工用脱皮装置安放到加工车间地面上，然后则需要给动力机箱2进行通电，并且把外部供水管道与集水管11右端的外接管头13进行对接，然后即可正常启动该白芍加工用脱皮装置对白芍进行脱皮加工，工作时，动力机箱2内部的动力电机则会通过链条和齿轮带动脱皮箱5内部的多个脱皮滚筒10同步且匀速转动，且外部供水管道则会对集水管11内部进行供水，高压水流则会通过多个清洗喷头12向着脱皮箱5内部喷水，与此同时则把需要被脱皮的白芍投放到脱皮箱5内部，而白芍则会掉落到相邻的两个脱皮滚筒10之间，此时因为脱皮滚筒10在转动，所以脱皮滚筒10在转动时则会把白芍表皮慢慢消磨掉，而消磨掉的表皮则会顺着相邻两个脱皮滚筒10之间的间隙掉落到脱皮箱5底部，且白芍在被脱皮时，通过清洗喷头12喷出的高压水流则会对白芍表面进行清洗，保证白芍被脱皮完成之后不会沾染泥浆，从而能够使得白芍被脱皮完成之后保持干净状态，脱皮完成之后直接取出白芍即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种白芍加工用脱皮装置，包括底座（1）和动力机箱（2），其特征在于：所述动力机箱（2）安装在底座（1）右侧上端，所述底座（1）左侧上端设置有联动机箱（7），所述动力机箱（2）与联动机箱（7）之间设置有开口向上的脱皮箱（5），所述脱皮箱（5）最下侧前端外壁上设置有排渣门（6），所述排渣门（6）左右两侧均设置有排污阀（4），所述脱皮箱（5）内部横向设置有多个脱皮滚筒（10），多个所述脱皮滚筒（10）一侧设置有辅助脱皮装置（8），所述动力机箱（2）和联动机箱（7）靠近后侧上端外壁上均设置有固定支架（9），两个所述固定支架（9）顶端连接有集水管（11），所述集水管（11）下端等距设置有多个清洗喷头（12），所述集水管（11）右端设置有外接管头（13），所述辅助脱皮装置（8）包括防滑套（14）、操作支架（15）、弧形连接架（16）、滚筒转轴（17）、按压滚筒A（18）、金属连杆（19）和按压滚筒B（20），所述按压滚筒A（18）设置在按压滚筒B（20）的一侧，所述按压滚筒A（18）和按压滚筒B（20）中心处内部均横向贯穿有滚筒转轴（17），两个所述滚筒转轴（17）的两端均分别连接有一个弧形连接架（16），两个所述弧形连接架（16）最外侧中心处连接有金属连杆（19），所述金属连杆（19）中心处设置有向外伸出的操作支架（15），所述操作支架（15）外部套接有防滑套（14）。

2.根据权利要求1所述的一种白芍加工用脱皮装置，其特征在于：所述动力机箱（2）靠近上侧前端外壁内部内嵌有控制箱（3），所述控制箱（3）靠近上侧前端外壁内部内嵌有显示屏，所述显示屏下侧设置有多个控制按钮。

3.根据权利要求1所述的一种白芍加工用脱皮装置，其特征在于：所述脱皮箱（5）整体采用不锈钢制成，所述脱皮箱（5）的内壁采用打磨抛光处理，所述脱皮箱（5）靠近下侧前端外壁内部贯穿有排渣口，所述排渣门（6）关闭之后可完整的密封在排渣口外部。

4.根据权利要求1所述的一种白芍加工用脱皮装置，其特征在于：所述动力机箱（2）内部设置有动力电机，多个所述脱皮滚筒（10）的右端均设置有齿轮，所述动力电机的输出轴通过链条与多个齿轮传动连接，所述动力电机工作时会通过链条和齿轮同步带动多个脱皮滚筒（10）按照相同方向匀速转动。

5.根据权利要求1所述的一种白芍加工用脱皮装置，其特征在于：所述集水管（11）与多个清洗喷头（12）内部连通，多个所述清洗喷头（12）根据清洗需求可更换为不同型号，所述集水管（11）通过右端的外接管头（13）与外部供水管道对接。

6.根据权利要求1所述的一种白芍加工用脱皮装置，其特征在于：所述按压滚筒A（18）和按压滚筒B（20）的形状大小和结构组成均相同，所述按压滚筒A（18）和按压滚筒B（20）的圆形外壁均采用打磨抛光处理，所述防滑套（14）采用软硅胶一体制成。

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