CN218043561U - 一种可降低浓缩奶损耗的调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓缩奶加工技术领域，尤其涉及一种可降低浓缩奶损耗的调配装置。其技术方案包括：面板、第一罐体和第二罐体，所述面板的顶端面焊接有第一罐体和第二罐体，所述面板的底端面焊接有固定架，所述第一罐体的内壁安装有第一蒸发器，且第二罐体的内壁安装有第二蒸发器，所述第一罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且第二罐体的顶端面嵌入固定有出气管，所述进料管的侧端面嵌入固定有连接管，且连接管的侧端面嵌入固定有固定管，所述固定管背离连接管的一端嵌入固定在第二罐体内，且第二罐体的内壁两端均固定有冷凝板。本实用新型满足浓缩奶加工，防止直接排放对奶制品造成损耗，使加工更加便捷，方便人员进行使用。

Description

一种可降低浓缩奶损耗的调配装置

技术领域

本实用新型涉及浓缩奶加工技术领域，具体为一种可降低浓缩奶损耗的调配装置。

背景技术

浓缩乳是将乳中的水分部分地去除而获得的一类乳制品。最常见最传统的水分去除方式是蒸发，也可采用超滤或反渗透等现代膜技术进行脱水浓缩。

经检索，专利公告号为CN216254525U公开了一种牛奶加热装置，包括支架，设置于支架上方的盛奶桶以及设置于支架上的奶泵；所述盛奶桶通过进奶管与奶泵连接，盛奶桶的一侧设置有电加热器，电加热器上设置有温度控制器，电加热器与奶泵之间设置有输奶管，通过输奶管向电加热器输送牛奶；电加热器上设置有可旋转的出奶管，加热的牛奶通过出奶管流出；所述电加热器和奶泵均与电气控制柜连接，由电气控制柜控制电路。该装置采用高流速循环电加热方式实现牛奶加热，结构简单，使用方便；其次其加热采用温控装置，可调节加热温度，满足不同牛奶加工工艺需要，牛奶不易糊焦；小型牛奶加工单位提供一种简单价廉的牛奶加热装置。

现有的可降低浓缩奶损耗的调配装置存在的缺陷是：

1、目前的可降低浓缩奶损耗的调配装置没有较好的蒸发机构，在进行使用时无法快速对奶制品进行存放，影响后期实际使用和加工；

2、一般可降低浓缩奶损耗的调配装置在使用时蒸发的蒸汽中还存留一部分奶制品，直接排放容易造成浪费，影响后期实际调配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，包括面板、第一罐体和第二罐体，所述面板的顶端面焊接有第一罐体和第二罐体，所述第一罐体的内壁安装有第一蒸发器，且第二罐体的内壁安装有第二蒸发器，所述第一罐体的顶端面嵌入固定有进料管，且第二罐体的顶端面嵌入固定有出气管，所述进料管的侧端面嵌入固定有连接管，且连接管的侧端面嵌入固定有固定管，所述固定管背离连接管的一端嵌入固定在第二罐体内，且第二罐体的内壁两端均固定有冷凝板。

优选的，所述第一罐体的底端面嵌入固定有第二出料管，第二出料管与第一罐体液体连通，且第二出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过第一罐体的底端面嵌入固定有第二出料管，使人员可打开阀门通过第二出料管对第一罐体内浓缩的奶制品进行排放。

优选的，所述第二罐体的底端面嵌入固定有第一出料管，第一出料管与第二罐体液体连通，且第一出料管上通过法兰盘安装有阀门。通过第二罐体的底端面嵌入固定有第一出料管，使人员可打开阀门通过第一出料管对第二罐体内的奶制品进行排放。

优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座对面板进行支撑和限位。

优选的，所述出气管与第二罐体相连通，且进料管与第一罐体相连通。通过出气管可对第二罐体内的蒸汽进行排放，且通过进料管可对第一罐体内注入需要加工的奶制品，并且第一罐体内的蒸汽通过进料管进行排放。

优选的，所述连接管的内壁固定有风机，且风机的大小和连接管的内径大小相适配。通过连接管的内壁固定有风机，使人员可外接电源打开风机后抽取进料管内的蒸汽进入连接管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一罐体，人员在对奶制品进行加工时，通过出气管可对第二罐体内的蒸汽进行排放，且通过进料管可对第一罐体内注入需要加工的奶制品，并且第一罐体内的蒸汽通过进料管进行排放，在对第一罐体内注入奶制品后通过第一蒸发器对奶制品进行蒸发，使蒸发更加便捷，方便对奶制品进行存放和调配。

2、本实用新型通过设置第二罐体，在对第一罐体内注入奶制品后通过第一蒸发器对奶制品进行蒸发后，蒸汽进入进料管内后，通过连接管的内壁固定有风机，使人员可外接电源打开风机后抽取进料管内的蒸汽进入连接管内，蒸汽进入连接管内后通过固定管进入第二罐体内，进入第二罐体内后通过冷凝板对蒸汽进行冷凝后滴落在第二罐体内后通过第二蒸发器再次进行蒸发，可对蒸汽中的奶制品进行快速回收，防止直接排放造成损耗。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的连接管侧视结构示意图。

图中：1、固定架；2、底座；3、第一出料管；4、面板；5、第二出料管；6、第一蒸发器；7、第一罐体；8、进料管；9、连接管；10、固定管；11、风机；12、出气管；13、第二罐体；14、第二蒸发器；15、冷凝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，包括面板4、第一罐体7和第二罐体13，面板4的顶端面焊接有第一罐体7和第二罐体13，第二罐体13的底端面嵌入固定有第一出料管3，第一出料管3与第二罐体13液体连通，且第一出料管3上通过法兰盘安装有阀门，第一罐体7的底端面嵌入固定有第二出料管5，第二出料管5与第一罐体7液体连通，且第二出料管5上通过法兰盘安装有阀门，第一罐体7的内壁安装有第一蒸发器6，且第二罐体13的内壁安装有第二蒸发器14，第一罐体7的顶端面嵌入固定有进料管8，且第二罐体13的顶端面嵌入固定有出气管12，进料管8的侧端面嵌入固定有连接管9，且连接管9的侧端面嵌入固定有固定管10，固定管10背离连接管9的一端嵌入固定在第二罐体13内，且第二罐体13的内壁两端均固定有冷凝板15，连接管9的内壁固定有风机11，且风机11的大小和连接管9的内径大小相适配，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述第一蒸发器6和第二蒸发器14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

基于实施例1的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置工作原理是：人员在对奶制品进行加工时，通过出气管12可对第二罐体13内的蒸汽进行排放，且通过进料管8可对第一罐体7内注入需要加工的奶制品，并且第一罐体7内的蒸汽通过进料管8进行排放，在对第一罐体7内注入奶制品后通过第一蒸发器6对奶制品进行蒸发。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，相较于实施例一，本实施例还包括：面板4、第一罐体7和第二罐体13，面板4的顶端面焊接有第一罐体7和第二罐体13，面板4的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面焊接有底座2，第一罐体7的内壁安装有第一蒸发器6，且第二罐体13的内壁安装有第二蒸发器14，第一罐体7的顶端面嵌入固定有进料管8，且第二罐体13的顶端面嵌入固定有出气管12，进料管8的侧端面嵌入固定有连接管9，且连接管9的侧端面嵌入固定有固定管10，固定管10背离连接管9的一端嵌入固定在第二罐体13内，且第二罐体13的内壁两端均固定有冷凝板15，出气管12与第二罐体13相连通，且进料管8与第一罐体7相连通。

本实施例中，在对第一罐体7内注入奶制品后通过第一蒸发器6对奶制品进行蒸发后，蒸汽进入进料管8内后，通过连接管9的内壁固定有风机11，使人员可外接电源打开风机11后抽取进料管8内的蒸汽进入连接管9内，蒸汽进入连接管9内后通过固定管10进入第二罐体13内，进入第二罐体13内后通过冷凝板15对蒸汽进行冷凝后滴落在第二罐体13内后通过第二蒸发器14再次进行蒸发。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，包括面板(4)、第一罐体(7)和第二罐体(13)，其特征在于：所述面板(4)的顶端面焊接有第一罐体(7)和第二罐体(13)，所述第一罐体(7)的内壁安装有第一蒸发器(6)，且第二罐体(13)的内壁安装有第二蒸发器(14)，所述第一罐体(7)的顶端面嵌入固定有进料管(8)，且第二罐体(13)的顶端面嵌入固定有出气管(12)，所述进料管(8)的侧端面嵌入固定有连接管(9)，且连接管(9)的侧端面嵌入固定有固定管(10)，所述固定管(10)背离连接管(9)的一端嵌入固定在第二罐体(13)内，且第二罐体(13)的内壁两端均固定有冷凝板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，其特征在于：所述第一罐体(7)的底端面嵌入固定有第二出料管(5)，第二出料管(5)与第一罐体(7)液体连通，且第二出料管(5)上通过法兰盘安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，其特征在于：所述第二罐体(13)的底端面嵌入固定有第一出料管(3)，第一出料管(3)与第二罐体(13)液体连通，且第一出料管(3)上通过法兰盘安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，其特征在于：所述面板(4)的底端面焊接有固定架(1)，且固定架(1)的底端面焊接有底座(2)。

5.根据权利要求1所述的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，其特征在于：所述出气管(12)与第二罐体(13)相连通，且进料管(8)与第一罐体(7)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种可降低浓缩奶损耗的调配装置，其特征在于：所述连接管(9)的内壁固定有风机(11)，且风机(11)的大小和连接管(9)的内径大小相适配。

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