CN218042515U - 除虫菊收割屉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除虫菊种植采收设备，特别是一种快速采收除虫菊头状花序的除虫菊收割屉。解决除虫菊只需要采收话多部分的问题。包括手持仓、握把、切刀和若干分离杆，手持仓呈长方体且侧壁开口，握把位于手持仓顶部朝向开口；握把界面呈直角梯形结构，且斜面位于正上方；手持仓底部向内缩进去，分离杆平行排列在手持仓底板上，且分离杆末端焊接在一块固定板上，分离杆上端设有限位块，每根分离杆焊接在限位块上；切刀水平放置在分离杆下方，刀刃向外且刀背抵住手持仓底板，切刀中间设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓穿过分离杆与分离杆上方的卡板的安装孔固定住。这样能够直接单独采收除虫菊的滑动部分，减少晾晒场地和工作量。

Description

除虫菊收割屉

技术领域

本实用新型涉及除虫菊种植采收设备，特别是一种快速采收除虫菊头状花序的除虫菊收割屉。

背景技术

除虫菊为菊科多年草本植物是一种古老的天然杀虫植物，是迄今为止发现的含有高效杀虫活性成分，且对人畜无害的极少数有价值的植物之一。除虫菊（学名：Pyrethrumcinerariifolium Trev.）是菊科，匹菊属多年生草本植物，高可达60厘米。根状茎短。头状花序单生茎顶或茎生3-10个头状花序，排成疏松伞房花序。总苞片约4层。外层披针形，长约4毫米，几无膜质狭边，中内层披针形至宽线形，长5-6毫米，边缘白色狭膜质。全部苞片硬草质，外面有腺点及短毛，外层的毛较多。舌状花白色，舌片长12-15毫米，宽4-5毫米，顶端平截或微凹。瘦果长2.5-3.5毫米，约5-7条椭圆形纵肋，舌状花瘦果的肋常集中于瘦果腹面。

除虫菊的主要成分就是顶部的花朵部分，但是现在一般采收是把茎杆底部用镰刀等其它收割工具收割以后，再进行晾晒采收，晾晒以后再把茎杆部分去除掉以后，把花朵部分作为主要成分交售出去。此方式虽然分离花朵速度较快，但分离质量较差，常出现花朵被打坏的情况。手工采摘除虫菊花朵，虽然采收质量可靠，但是采摘效率低，且长时间弯腰，给采收工作人员带来的劳动强度较大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种能够直接采收除虫菊的有效成分，提高采收效率，降低工作量，直接晾晒有效成分部分就可以的除虫菊收割屉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：除虫菊收割屉，包括手持仓、握把、切刀和若干分离杆，手持仓呈长方体且侧壁开口，握把位于手持仓顶部朝向开口；握把界面呈直角梯形结构，且斜面位于正上方，这样手持仓的重心在后面，采收时候更为省力；手持仓底部向内缩进去，分离杆平行排列在手持仓底板上，且分离杆末端焊接在一块固定板上，固定板位于分离杆和底板之间，固定板焊接在底板上，分离杆上端设有限位块，限位块外侧与手持仓底部齐平，每根分离杆焊接在限位块上；切刀水平放置在分离杆下方，刀刃向外且刀背抵住手持仓底板，切刀中间设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓穿过分离杆与分离杆上方的卡板的安装孔固定住。

更优技术方案，所述分离杆的长短间隔，且中间部分分离杆缩短，相邻分离杆之间间隙小于除虫菊花朵。这样便于除虫菊杆茎被分离到不同的分离杆之间，尽量保证相邻两个分离杆之间能有1-2枝除虫菊杆，分离更到位，更加节省力度。所述分离杆一体成型固定在手持仓底板上。

本实用新型具有以下有益效果：人员手持手持仓对着除虫菊，顺势向前推进就能把除虫菊的有效成分花朵从茎杆上分离出来，进行晾晒后期就不再需要分离，减少晾晒场地和工作量。而且手持情况可以根据握把来适应不同人员高度，减少人员弯腰，减少劳作强度，利用前置刀片，减少操作过程中由于强度，采收除虫菊花朵更为轻便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

如图1、2、3所示，除虫菊收割屉，包括手持仓1、握把2、切刀3和若干分离杆4，手持仓1呈长方体且侧壁开口，握把2位于手持仓1顶部朝向开口；握把2界面呈直角梯形结构，且斜面位于正上方，这样手持仓1的重心在后面，采收时候更为省力。

手持仓1底部向内缩进去，分离杆4平行排列在手持仓1底板上，且分离杆4末端焊接在一块固定板5上，固定板5位于分离杆4和底板之间，固定板5焊接在底板上，分离杆4上端设有限位块6，限位块6外侧与手持仓1底部齐平，每根分离杆4焊接在限位块6上。由于手持仓内部不好焊接，先把分离杆焊接在固定板上，再把固定板焊接在底板上，这样加工时候便于进行，焊接工作更好进行。

切刀3水平放置在分离杆4下方，刀刃向外且刀背抵住手持仓底板，切刀3中间设有安装孔，安装孔内设有螺栓7，螺栓7穿过分离杆4与分离杆4上方的卡板8的安装孔固定住。由于刀片本身属于损耗件，后期要更换刀片只需要拆掉螺丝就可以进行更换，同时切刀抵住手持仓底板，这样增加切刀向前切割时的力度，同时避免刀片滑动影响切割除虫菊茎杆的力度。

所述分离杆的长短间隔，且中间部分分离杆缩短，相邻分离杆之间间隙小于除虫菊花朵。这样便于除虫菊杆茎被分离到不同的分离杆之间，尽量保证相邻两个分离杆之间能有1-2枝除虫菊杆，分离更到位，更加节省力度。

工作原理：人员手持握把，把分离杆一端朝前对着除虫菊茎杆，除虫菊茎杆被分开进入到不同的分离杆区域内，由于相邻分离杆之间的间隙小于除虫菊花朵。人工再把手持仓向前推进，花朵和茎杆被刀片进行切割后落入到手持仓内，利用刀片切割，减轻使用强度，由于把手的设计，手持仓后端偏重，可以利用惯性就甩动手持仓进行操作，实现对除虫菊花朵的瞬间切割。

实施例2

具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述分离杆一体成型固定在手持仓底板上。这样直接在加工时候就采用一体成型基数，减少加工工序。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

Claims (3)

1.除虫菊收割屉，其特征在于：包括手持仓、握把、切刀和若干分离杆，手持仓呈长方体且侧壁开口，握把位于手持仓顶部朝向开口，握把界面呈直角梯形结构，且斜面位于正上方；

手持仓底部向内缩进去，分离杆平行排列在手持仓底板上，且分离杆末端焊接在一块固定板上，固定板位于分离杆和底板之间，固定板焊接在底板上，分离杆上端设有限位块，限位块外侧与手持仓底部齐平，每根分离杆焊接在限位块上；

切刀水平放置在分离杆下方，刀刃向外且刀背抵住手持仓底板，切刀中间设有安装孔，安装孔内设有螺栓，螺栓穿过分离杆与分离杆上方的卡板的安装孔固定住。

2.如权利要求1所述除虫菊收割屉，其特征在于：所述分离杆的长短间隔，且中间部分分离杆缩短，相邻分离杆之间间隙小于除虫菊花朵。

3.如权利要求1或2所述除虫菊收割屉，其特征在于：所述分离杆一体成型固定在手持仓底板上。

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