CN218040632U - 一种预制装配式电缆沟槽组装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预制装配式电缆沟槽组装结构,属于混凝土预制件技术领域,包括下槽体和上槽体,所述下槽体和上槽体一端内壁均固定有侧插口,所述下槽体和上槽体另一端内壁均开设有与侧插口卡接的侧承口,所述下槽体侧壁顶部开设有铆接承口,所述上槽体底部固定有卡接在铆接承口内部的铆接插口,所述下槽体和上槽体侧壁均开设有锚固槽,所述锚固槽侧壁开设有分别贯穿上槽体和下槽体且水平设置的穿筋孔,所述穿筋孔内部设置有钢绞线。该预制装配式电缆沟槽组装结构,通过设置钢绞线以及锚固环,施工人员可以通过钢绞线以及锚固环将相邻的上槽体以及相邻的下槽体相互稳定连接在一起,能够有效减少电缆沟槽的建设工期,有效增加电缆沟槽的建设速度。

Description

一种预制装配式电缆沟槽组装结构
技术领域
本实用新型属于混凝土预制件技术领域,尤其涉及一种预制装配式电缆沟槽组装结构。
背景技术
电力作为能源使用需要使用电缆进行运输,为了避免电缆受到破坏以及避免假设电缆架的麻烦,架设人员会将电缆埋在地下,同时为了防止电缆受到破坏,施工人员也会在地下通过砖块和混凝土浇筑电缆管道。
但是现有的砖块混凝土浇筑管道因为现场施工导致质量不稳定。而且砖块之间的混凝土干燥需要时间,这延长了电缆沟槽的施工时间,降低了施工效率。
为此,我们提出来一种预制装配式电缆沟槽组装结构解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,现有混凝土电缆沟槽建设工期长的问题,而提出的一种预制装配式电缆沟槽组装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种预制装配式电缆沟槽组装结构,包括下槽体和上槽体,所述下槽体和上槽体一端内壁均固定有侧插口,所述下槽体和上槽体另一端内壁均开设有与侧插口卡接的侧承口,所述下槽体侧壁顶部开设有铆接承口,所述上槽体底部固定有卡接在铆接承口内部的铆接插口,所述下槽体和上槽体侧壁均开设有锚固槽,所述锚固槽侧壁开设有分别贯穿上槽体和下槽体且水平设置的穿筋孔,所述穿筋孔内部设置有钢绞线,所述钢绞线延伸至锚固槽的端部套设有垫片,所述垫片一侧设置套设在钢绞线上的锚固环。
通过设置钢绞线以及锚固环,当上槽体彼此之间以及下槽体彼此之间通过侧承口和侧插口相互连接,且上槽体和下槽体之间通过铆接承口和铆接插口铆接完毕之后,施工人员可以通过钢绞线以及锚固环将相邻的上槽体以及相邻的下槽体相互稳定连接在一起,能够有效减少电缆沟槽的建设工期,有效增加电缆沟槽的建设速度。
优选的,所述上槽体侧壁开设有预留穿入卡槽,所述下槽体侧壁开设有预留紧固槽,所述预留穿入卡槽底部和预留紧固槽顶部均开始设有相互连通的穿入孔,所述上槽体和下槽体通过设置在穿入孔内部的螺杆固定连接,且所述下槽体和上槽体交错固定连接。
通过设置螺杆,螺杆能够插入穿入孔中连接是上槽体和下槽体,有效避免上槽体和下槽体相互之间出现滑动。
优选的,所述上槽体的顶部四角均固定有吊环。
通过设置吊环,便于施工人员通过吊环吊住上槽体进行移动。
优选的,所述下槽体侧壁开设有贯穿下槽体的吊装孔。
通过设置吊装孔,施工人员可以在吊装孔内部插入吊装钢管然后进行吊装转运,同时能够表面在下槽体上安装吊环。
优选的,所述侧插口和侧承口之间由上而下依次卡接有止水胶条、楔形密封胶条和丁基腻子复合密封条。
通过设置止水胶条、楔形密封胶条和丁基腻子复合密封条,能够有效堵住侧插口和侧承口之间的缝隙,有效避免电缆沟槽外部的水分通过缝隙进入沟槽内部腐蚀电缆。
优选的,所述铆接插口和铆接承口之间卡接有两个丁基腻子复合密封条。
通过在上下槽体之间设置丁基腻子复合密封条,能够有效增加上下槽体之间的防水性能。
优选的,所述下槽体和上槽体外壁均固定连接有位于连接缝隙外部的防水卷材。
通过在上下槽体外部连接缝隙出设置防水卷材,防水卷材能够进一步防止外界水分进入连接缝隙中,有效增加电缆沟槽的防水性能。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该预制装配式电缆沟槽组装结构,通过设置钢绞线以及锚固环,施工人员可以通过钢绞线以及锚固环将相邻的上槽体以及相邻的下槽体相互稳定连接在一起,能够有效减少电缆沟槽的建设工期,有效增加电缆沟槽的建设速度;同时设置螺杆连接交错铆接的上槽体和下槽体,能够有效增加整个电缆沟槽的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部位放大图;
图3为本实用新型下槽体结构示意图;
图4为本实用新型上槽体结构示意图;
图5为本实用新型侧插口和侧承口连接示意图;
图6为本实用新型铆接承口和铆接插口连接示意图。
图中:1、下槽体;2、侧插口;3、侧承口;4、铆接承口;5、上槽体;6、铆接插口;7、吊环;8、吊装孔;9、预留穿入卡槽;10、预留紧固槽;11、穿入孔;12、螺杆;13、锚固槽;14、穿筋孔;15、钢绞线;16、垫片;17、锚固环;18、止水胶条;19、楔形密封胶条; 20、丁基腻子复合密封条;21、防水卷材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型实施例通过提供一种预制装配式电缆沟槽组装结构,解决了现有技术中电缆沟槽施工期长的问题,通过使用混凝土预制沟槽并使用螺杆和钢绞线连接上槽体和下槽体,能够有效减少电缆沟槽的试管时间。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1-3,一种预制装配式电缆沟槽组装结构,包括下槽体1 和上槽体5,下槽体1和上槽体5均通过模板由混凝土预制而成;下槽体1和上槽体5一端内壁均固定有侧插口2,下槽体1和上槽体5 另一端内壁均开设有与侧插口2卡接的侧承口3、相邻的下槽体1和相邻的上槽体5相互之间能够通过侧插口2和侧承口3卡接在一起;下槽体1侧壁顶部开设有铆接承口4,上槽体5底部固定有卡接在铆接承口4内部的铆接插口6,便于使用人员通过铆接插口6和铆接承口4铆接在一起;上槽体5的顶部四角均固定有吊环7,下槽体1侧壁开设有贯穿下槽体1的吊装孔8,便于使用人员通过吊环7和吊装孔8移动上槽体5和下槽体1。
参照图2-4,为避免相邻的下槽体1和相邻的上槽体5相互之间卡接不稳定,下槽体1和上槽体5侧壁均开设有锚固槽13,锚固槽 13侧壁开设有分别贯穿上槽体5和下槽体1且水平设置的穿筋孔14,穿筋孔14内部设置有钢绞线15,钢绞线15延伸至锚固槽13的端部套设有垫片16,首先将钢绞线15的一端固定,然后通过张拉机拉紧钢绞线15,垫片16一侧设置套设在钢绞线15上得锚固环17,此时锚固环17固定住被拉伸的钢绞线15,然后被拉伸的钢绞线15就会拉住相邻的上槽体5和相邻的下槽体1,使得相邻的槽体之间牢靠且紧密的卡接在一起。
参照图1、图5和图6,侧插口2和侧承口3之间由上而下依次卡接有止水胶条18、楔形密封胶条19和丁基腻子复合密封条20,止水胶条18、楔形密封胶条19以及丁基腻子复合密封条20都通过胶水与上下槽体固定连接,同时钢绞线15在拉扯相邻的槽体时,槽体会压迫这些胶条变型并紧贴在槽体之间,以此进一步增加沟槽的防水能力。
铆接插口6和铆接承口4之间卡接有两个丁基腻子复合密封条20,铆接插口6和铆接承口4之间缝隙的两侧可以设置聚氨酯密封膏进行密封,同时在两个丁基腻子复合密封条20所处空间内部可以灌注三分之二深度的膨胀水泥,用以密封连接缝。
下槽体1和上槽体5外壁均固定连接有位于连接缝隙外部的防水卷材21,防水卷材21宽度为400mm且使用水泥胶浆与槽体粘连在一起。
工作原理:使用人员首先可以将铺设坑道底部铺设垫层之后可以将通过吊装孔8将两个下槽体1吊装放置在坑道底部,再将止水胶条 18、楔形密封胶条19以及丁基腻子复合密封条20通过胶水粘连在侧插口2外壁,并且使得两个下槽体1的侧插口2与侧承口3卡接在一起,此时对铆接承口4放置丁基腻子复合密封条20并灌注水泥浆,再将上槽体5通过吊环7吊装在下槽体1上方并通过铆接承口4和铆接插口6铆接在一起,上槽体5压迫下槽体1使得水泥浆溢出铆接承口4并弥漫到连接缝隙内部;然后使用人员可以将钢绞线15插入穿筋孔14中并固定一端,然后通过张拉机拉扯钢绞线15并通过锚固环 17固定住拉伸的钢绞线15;此时施工人员将螺杆12贯穿穿入孔11 连接下槽体1和上槽体5进行连接,在上下槽体连接完毕后再将防水卷材21通过水泥浆粘连在槽体外壁即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制装配式电缆沟槽组装结构,包括下槽体(1)和上槽体(5),其特征在于,所述下槽体(1)和上槽体(5)一端内壁均固定有侧插口(2),所述下槽体(1)和上槽体(5)另一端内壁均开设有与侧插口(2)卡接的侧承口(3),所述下槽体(1)侧壁顶部开设有铆接承口(4),所述上槽体(5)底部固定有卡接在铆接承口(4)内部的铆接插口(6),所述下槽体(1)和上槽体(5)侧壁均开设有锚固槽(13),所述锚固槽(13)侧壁开设有分别贯穿上槽体(5)和下槽体(1)且水平设置的穿筋孔(14),所述穿筋孔(14)内部设置有钢绞线(15),所述钢绞线(15)延伸至锚固槽(13)的端部套设有垫片(16),所述垫片(16)一侧设置套设在钢绞线(15)上得锚固环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆沟槽组装结构,其特征在于,所述上槽体(5)侧壁开设有预留穿入卡槽(9),所述下槽体(1)侧壁开设有预留紧固槽(10),所述预留穿入卡槽(9)底部和预留紧固槽(10)顶部均开始设有相互连通的穿入孔(11),所述上槽体(5)和下槽体(1)通过设置在穿入孔(11)内部的螺杆(12)固定连接,且所述下槽体(1)和上槽体(5)交错固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆沟槽组装结构,其特征在于,所述上槽体(5)的顶部四角均固定有吊环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆沟槽组装结构,其特征在于,所述下槽体(1)侧壁开设有贯穿下槽体(1)的吊装孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆沟槽组装结构,其特征在于,所述侧插口(2)和侧承口(3)之间由上而下依次卡接有止水胶条(18)、楔形密封胶条(19)和丁基腻子复合密封条(20)。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆沟槽组装结构,其特征在于,所述铆接插口(6)和铆接承口(4)之间卡接有两个丁基腻子复合密封条(20)。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式电缆沟槽组装结构,其特征在于,所述下槽体(1)和上槽体(5)外壁均固定连接有位于连接缝隙外部的防水卷材(21)。
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