CN210459281U - 一种基坑上端可周转防水挡墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑上端可周转防水挡墙，包括挡墙本体，所述挡墙本体通过膨胀螺栓固定装配于混凝土地面上，所述挡墙本体的下表面右侧与混凝土地面之间插接有顶块，所述顶块的右侧固定装配有侧板，所述侧板的顶端固定装配有顶板。将顶块插接到挡墙本体的下表面右侧，对混凝土进行挤压，直至混凝土充满了顶块与挡墙本体之间的缝隙，混凝土硬化后形成混凝土层，增加挡墙本体与混凝土地面之间的密封性，避免水渗入到缝隙中，条形板和墙板用于对两个挡墙本体之间进行连接，避免两个挡墙本体之间的连接处渗水，增强了挡水性能，在建造的过程中，挡墙本体和墙板均是提前预制，建造方便，缩短了工期，省时省力。

Description

一种基坑上端可周转防水挡墙

技术领域

本实用新型涉及防水挡墙技术领域，具体领域为一种基坑上端可周转防水挡墙。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案，施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工，其内容包括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等，对重要的地下管线应采取相应措施，在进行基坑上端的防水挡墙砌筑时，采用传统的砖砌筑，施工时间较长，延长了施工的工期，费时费力，因此本技术方案提出了一种能够解决上述问题的基坑上端可周转防水挡墙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基坑上端可周转防水挡墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑上端可周转防水挡墙，包括挡墙本体，所述挡墙本体通过膨胀螺栓固定装配于混凝土地面上，所述挡墙本体的下表面右侧与混凝土地面之间插接有顶块，所述顶块的右侧固定装配有侧板，所述侧板的顶端固定装配有顶板，所述顶板与挡墙本体紧密贴合，所述挡墙本体与顶块之间填充有混凝土层，所述侧板的右侧装配有与膨胀螺栓配合使用的限位结构，所述挡墙本体的前后两侧均固定装配有条形板，所述条形板的左右两侧均固定装配有墙板。

优选的，所述限位结构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板分别位于膨胀螺栓的左右两侧，所述第一夹板和第二夹板铰接装配，所述第一夹板和第二夹板的外壁套接有套环，所述套环与第一夹板紧密贴合，所述套环的内壁贯穿有挂钩，所述挂钩的右侧端固定装配有挡块，所述挂钩的外壁套接有推板，所述挂钩的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于推板和挡块之间，所述推板的右侧顶端固定装配有拉杆，所述拉杆的右侧端固定装配有挡板，所述挡板与侧板紧密贴合。

优选的，所述条形板的上下两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均插接有横杆，两个所述横杆相互靠近的一侧固定装配有连杆，两个所述连杆紧密贴合，底端所述连杆的侧面顶端开设有通孔，所述通孔的内壁贯穿有钢丝，顶端所述横杆的外壁左右两侧均固定套接有套筒，所述钢丝的两端分别与两个所述套筒固定装配，所述套筒与墙板之间插接有竖杆。

优选的，所述侧板的右侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块与挡板固定装配。

优选的，所述挡墙本体的左侧面紧密贴合有橡胶板，所述橡胶板的左侧铰接装配有支杆，所述支杆与混凝土地面紧密贴合。

优选的，所述挡墙本体为铝合金制成。

优选的，所述横杆和竖杆均为钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种基坑上端可周转防水挡墙，通过墙体本体和膨胀螺栓的配合，挡墙本体由一个立面和一个平面组成，使用膨胀螺栓对挡墙本体进行固定，通过混凝土层和顶块的配合，将混凝土置于挡墙本体的下表面右侧，混凝土未凝固之前，将顶块插接到挡墙本体的下表面右侧，对混凝土进行挤压，直至混凝土充满了顶块与挡墙本体之间的缝隙，混凝土硬化后形成混凝土层，增加挡墙本体与混凝土地面之间的密封性，避免水渗入到缝隙中，通过条形板和墙板的配合，条形板和墙板用于对两个挡墙本体之间进行连接，避免两个挡墙本体之间的连接处渗水，增强了挡水性能，在建造的过程中，挡墙本体和墙板均是提前预制，建造方便，缩短了工期，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型的限位结构示意图；

图4为本实用新型的挡墙本体左视图；

图5为图4的B处结构放大图。

图中：1-挡墙本体、2-顶块、3-侧板、4-顶板、5-混凝土层、6-卡槽、7-卡块、8-挡板、9-拉杆、10-推板、11-挂钩、12-挡块、13-弹簧、14-套环、15-第一夹板、16-第二夹板、17-膨胀螺栓、18-条形板、19-凹槽、20-横杆、21-连杆、22-通孔、23-套筒、24-钢丝、25-套筒、26-竖杆、27-橡胶板、28-支杆、29-墙板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑上端可周转防水挡墙，包括挡墙本体1，挡墙本体1通过膨胀螺栓17固定装配于混凝土地面上，挡墙本体1的下表面右侧与混凝土地面之间插接有顶块2，顶块2的右侧固定装配有侧板3，侧板3的顶端固定装配有顶板4，顶板4与挡墙本体1紧密贴合，挡墙本体1与顶块2之间填充有混凝土层5，侧板3的右侧装配有与膨胀螺栓17配合使用的限位结构，挡墙本体1的前后两侧均固定装配有条形板18，条形板18的左右两侧均固定装配有墙板29。

根据具体的使用场景，需要对不同尺寸的挡墙本体1和墙板29进行预制，挡墙本体1由一个立面和一个平面组成，使用膨胀螺栓17对挡墙本体1进行固定，在进行混凝土层5浇筑的过程中，将混凝土置于挡墙本体1的下表面右侧，混凝土未凝固之前，将顶块2插接到挡墙本体1的下表面右侧，对混凝土进行挤压，直至混凝土充满了顶块2与挡墙本体1之间的缝隙，混凝土硬化后形成混凝土层5，增加挡墙本体1与混凝土地面之间的密封性，避免水渗入到缝隙中，条形板18和墙板29用于对两个挡墙本体1之间进行连接。

具体而言，限位结构包括第一夹板15和第二夹板16，第一夹板15和第二夹板16分别位于膨胀螺栓17的左右两侧，第一夹板15和第二夹板16铰接装配，第一夹板15和第二夹板16的外壁套接有套环14，套环14与第一夹板15紧密贴合，套环14的内壁贯穿有挂钩11，挂钩11的右侧端固定装配有挡块12，挂钩11的外壁套接有推板10，挂钩11的外壁套接有弹簧13，弹簧13位于推板10和挡块12之间，推板10的右侧顶端固定装配有拉杆9，拉杆9的右侧端固定装配有挡板8，挡板8与侧板3紧密贴合。

在进行混凝土层5浇筑的过程中，将混凝土置于挡墙本体1的下表面右侧，混凝土未凝固之前，将顶块2插接到挡墙本体1的下表面右侧，对混凝土进行挤压，直至混凝土充满了顶块2与挡墙本体1之间的缝隙，将第一夹板15和第二夹板16置于膨胀螺栓17的左右两侧，第一夹板15和第二夹板16之间能够摆动，挂钩11贯穿套环14，第一夹板15的左侧面上设有豁口，防止套环14随意移动，于此同时，拉动挡板8，挡板8带动拉杆9一起移动，拉杆9在移动的过程中带动推板10在拉杆9的外壁进行移动，推板10在移动的过程中对弹簧13施加压力，挡块12对弹簧13进行限位，将挡板8贴合到侧板3的右侧面上，弹簧13因自身的弹性性能发生弹性形变，使挡板8紧密得贴合到侧板3上，对侧板3进行限位，等到混凝土完全硬化，形成混凝土层5后，将限位结构取下，混凝土5层使挡墙本体1与混凝土地面之间密封更好，避免水渗入。

具体而言，条形板18的上下两侧均开设有凹槽19，两个凹槽19的内壁均插接有横杆20，两个横杆20相互靠近的一侧固定装配有连杆21，两个连杆21紧密贴合，底端连杆21的侧面顶端开设有通孔22，通孔22的内壁贯穿有钢丝24，顶端横杆20的外壁左右两侧均固定套接有套筒25，钢丝24的两端分别与两个套筒25固定装配，套筒25与墙板29之间插接有竖杆26。

在进行施工的过程中，将钢丝24贯穿底端连杆21上的通孔22，将底端的横杆20卡接到位于底端的凹槽19中，横杆20的另一端卡接到另一个挡墙本体1上的条形孔18中，对两个挡墙本体1进行连接，将顶端的横杆20卡接到位于定的凹槽19中后，此时两个连杆21贴合到一起，拉动钢丝24，将钢丝24缠绕到套筒25上，通过钢丝24的形变，将钢丝24的端部固定到套筒25上，横杆20固定完成之后，将竖杆26插接到套筒25与墙板29之间，在左右两个墙板29之间，浇筑混凝土，对两个墙板29和两个挡墙主体1之间进行连接，使防水挡墙更加的稳固。

具体而言，侧板3的右侧面开设有卡槽6，卡槽6的内壁卡接有卡块7，卡块7与挡板8固定装配。

在侧板3上开设卡槽6，在使用限位结构时，将卡块7卡接到卡槽6的内部，能够增加侧板3与挡板8之间的摩擦力，使挡板8能够的稳定。

具体而言，挡墙本体1的左侧面紧密贴合有橡胶板27，橡胶板27的左侧铰接装配有支杆28，支杆28与混凝土地面紧密贴合。

橡胶板27能够增加与挡墙本体1之间的摩擦力，在进行建造的过程中，将橡胶板27贴合到挡墙本体1上，扳动支杆28，支杆28能够摆动，将支杆28的底端与混凝土地面接触，从而对挡墙本体1进行支撑，便于施工，使挡墙本体1更加的稳定。

具体而言，挡墙本体1为铝合金制成。

挡墙本体采用铝合金一体成型支撑，需要根据具体的统一进行预制。

具体而言，横杆20和竖杆26均为钢筋。

根据不同的使用环境选择不同型号的钢筋，横杆20的两端弯折，能够插接到凹槽19中。

工作原理：进行施工时，使用膨胀螺栓17对挡墙本体1与混凝土地面之间进行固定，在挡墙本体1的右侧浇筑混凝土，将混凝土置于挡墙本体1的下表面右侧，混凝土未凝固之前，将顶块2插接到挡墙本体1的下表面右侧，对混凝土进行挤压，直至混凝土充满了顶块2与挡墙本体1之间的缝隙，将第一夹板15和第二夹板16置于膨胀螺栓17的左右两侧，挂钩11贯穿套环14，于此同时拉动挡板8，挡板8带动拉杆9一起移动，拉杆9在移动的过程中带动推板10在拉杆9的外壁进行移动，推板10在移动的过程中对弹簧13施加压力，挡块12对弹簧13进行限位，将挡板8贴合到侧板3的右侧面上，弹簧13因自身的弹性性能发生弹性形变，使挡板8紧密得贴合到侧板3上，对侧板3进行限位，钢丝24贯穿底端连杆21上的通孔22，将底端的横杆20卡接到位于底端的凹槽19中，横杆20的另一端卡接到另一个挡墙本体1上的条形孔18中，对两个挡墙本体1进行连接，将顶端的横杆20卡接到位于定的凹槽19中后，拉动钢丝24，将钢丝24的端部固定到套筒25上，横杆20固定完成之后，将竖杆26插接到套筒25与墙板29之间，在左右两个墙板29之间，浇筑混凝土，对两个墙板29和两个挡墙主体1之间进行连接，等到混凝土完全硬化，将限位结构取下。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基坑上端可周转防水挡墙，包括挡墙本体(1)，其特征在于：所述挡墙本体(1)通过膨胀螺栓(17)固定装配于混凝土地面上，所述挡墙本体(1)的下表面右侧与混凝土地面之间插接有顶块(2)，所述顶块(2)的右侧固定装配有侧板(3)，所述侧板(3)的顶端固定装配有顶板(4)，所述顶板(4)与挡墙本体(1)紧密贴合，所述挡墙本体(1)与顶块(2)之间填充有混凝土层(5)，所述侧板(3)的右侧装配有与膨胀螺栓(17)配合使用的限位结构，所述挡墙本体(1)的前后两侧均固定装配有条形板(18)，所述条形板(18)的左右两侧均固定装配有墙板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种基坑上端可周转防水挡墙，其特征在于：所述限位结构包括第一夹板(15)和第二夹板(16)，所述第一夹板(15)和第二夹板(16)分别位于膨胀螺栓(17)的左右两侧，所述第一夹板(15)和第二夹板(16)铰接装配，所述第一夹板(15)和第二夹板(16)的外壁套接有套环(14)，所述套环(14)与第一夹板(15)紧密贴合，所述套环(14)的内壁贯穿有挂钩(11)，所述挂钩(11)的右侧端固定装配有挡块(12)，所述挂钩(11)的外壁套接有推板(10)，所述挂钩(11)的外壁套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)位于推板(10)和挡块(12)之间，所述推板(10)的右侧顶端固定装配有拉杆(9)，所述拉杆(9)的右侧端固定装配有挡板(8)，所述挡板(8)与侧板(3)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种基坑上端可周转防水挡墙，其特征在于：所述条形板(18)的上下两侧均开设有凹槽(19)，两个所述凹槽(19)的内壁均插接有横杆(20)，两个所述横杆(20)相互靠近的一侧固定装配有连杆(21)，两个所述连杆(21)紧密贴合，底端所述连杆(21)的侧面顶端开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内壁贯穿有钢丝(24)，顶端所述横杆(20)的外壁左右两侧均固定套接有套筒(25)，所述钢丝(24)的两端分别与两个所述套筒(25)固定装配，所述套筒(25)与墙板(29)之间插接有竖杆(26)。

4.根据权利要求2所述的一种基坑上端可周转防水挡墙，其特征在于：所述侧板(3)的右侧面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内壁卡接有卡块(7)，所述卡块(7)与挡板(8)固定装配。

5.根据权利要求1所述的一种基坑上端可周转防水挡墙，其特征在于：所述挡墙本体(1)的左侧面紧密贴合有橡胶板(27)，所述橡胶板(27)的左侧铰接装配有支杆(28)，所述支杆(28)与混凝土地面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种基坑上端可周转防水挡墙，其特征在于：所述挡墙本体(1)为铝合金制成。

7.根据权利要求3所述的一种基坑上端可周转防水挡墙，其特征在于：所述横杆(20)和竖杆(26)均为钢筋。

Images