CN218039409U - 电池及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及储能器件技术领域，公开了一种电池及电子设备，电池包括电池主体、电池保护板和感温探测器，感温探测器包括热敏器件和引脚延伸部，热敏器件用于检测电池主体的温度，引脚延伸部连接于热敏器件，并与电池保护板电连接，从而能够将热敏器件获取的温度信息反馈到电池保护板，其中，热敏器件与电池主体接触，从而能够直接测量电池主体的温度，避免温度散失，从而提高温度采样精度，电池保护板可依据热敏器件反馈的温度信息进行更为精确的充电调节，从而提高电池保护板的可靠性以及电池的安全性。具有上述电池的电子设备也局部上述优点。

Description

电池及电子设备

技术领域

本申请涉及储能器件技术领域，尤其是涉及一种电池及电子设备。

背景技术

目前的电池中，通常是在电池保护板的PCB板上贴设用于进行温度检测感应的热敏器件，以检测电池的内部温度并反馈到PCB板，从而有助于电池保护板依据热敏器件反馈的温度信息进行电池的充电调节和保护。但在实际应用当中，PCB板上的热敏器件反馈的温度信息与电池内部的实际温度存在较大的偏差，检测精度不高，导致电池保护板的可靠性降低，从而影响电池的安全性。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种电池，可减少电池温度检测的偏差，提高精确度，从而提高电池的安全性。

根据本申请第一方面实施例的电池，包括电池主体、电池保护板和感温探测器，其中，所述电池主体具有正极端和负极端；所述电池保护板连接于所述正极端和所述负极端；所述感温探测器包括热敏器件和引脚延伸部，所述引脚延伸部连接所述热敏器件，所述热敏器件与所述电池主体接触，用于检测所述电池主体的温度，所述引脚延伸部与所述电池保护板电连接。

本申请第一方面实施例的电池至少具有如下有益效果：热敏器件用于检测电池主体的温度，引脚延伸部连接于热敏器件，并与电池保护板电连接，从而能够将热敏器件获取的温度信息反馈到电池保护板，其中，热敏器件与电池主体接触，从而能够直接测量电池主体的温度，避免温度散失，从而提高温度采样精度，电池保护板可依据热敏器件反馈的温度信息进行更为精确的充电调节，从而提高电池保护板的可靠性以及电池的安全性。

根据本申请的一些实施例的电池，所述电池主体包括壳体和电芯，所述壳体具有内腔，所述电芯设置于所述内腔中，所述电芯具有所述正极端和所述负极端；其中，所述壳体和/或所述电芯上连接有所述热敏器件。

根据本申请的一些实施例的电池，所述热敏器件设置成贴片结构，其中：所述热敏器件贴附于所述壳体的内壁或外壁；或者，所述热敏器件贴附于所述电芯上；或者，所述电池包括两件所述感温探测器，其中一个所述感温探测器的所述热敏器件贴附于所述壳体的内壁或外壁，另一所述感温探测器的所述热敏器件贴附于所述电芯。

根据本申请的一些实施例的电池，所述热敏器件设置成长条状结构，其中：所述热敏器件缠绕于所述电芯的外部；或者，所述热敏器件缠绕于所述壳体的外部；或者，所述电池包括两件所述感温探测器，其中一个所述感温探测器的所述热敏器件缠绕于所述壳体的外部，另一所述感温探测器的所述热敏器件缠绕于所述电芯。

根据本申请的一些实施例的电池，所述热敏器件选用NTC贴片。

根据本申请的一些实施例的电池，所述电池保护板包括电路板和电子元器件，所述电子元器件贴装于所述电路板，所述电路板上设置有连接部，且所述连接部与所述电子元器件相互间隔设置；所述引脚延伸部连接于所述连接部，并通过所述连接部电连接于所述电路板。

根据本申请的一些实施例的电池，所述连接部包括焊盘，所述引脚延伸部焊接于所述焊盘。

根据本申请的一些实施例的电池，所述连接部包括电连接器，所述电连接器设置有第一扣合部，所述引脚延伸部设置有第二扣合部，所述第一扣合部适于与所述第二扣合部扣合连接。

根据本申请的一些实施例的电池，所述电路板包括第一区域和第二区域，所述电子元器件贴装于所述电路板的所述第一区域，所述连接部设置于所述电路板的所述第二区域。

根据本申请第二方面实施例的电子设备，包括主机和上述第一方面实施例的电池，所述主机上设置有电池安装部，所述电池安装于所述电池安装部，所述电池适于为所述主机提供电能。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

图1为本申请一实施例的电池的结构示意图；

图2为图1的部分结构透视图；

图3为本申请一实施例中的感温探测器的示意图；

图4为本申请一实施例中的电池保护板的示意图；

图5为本申请另一实施例的电池的结构示意图。

附图标记：

电池主体100，电芯101，正极端102，负极端103，壳体104，宽面105，窄面106，底面107；

电池保护板200，电路板201，电子元器件202，连接部203，第一区域204，第二区域205；

感温探测器300，热敏器件301，引脚延伸部302，第二扣合部303。

具体实施方式

以下将结合实施例对本申请的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本申请的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本申请的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或器件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本申请实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

目前常用的电池中，通常配置保护板实现电池本体温度的检测和反馈，以便调节电池状态，实现电池的有效保护，例如，在保护板上贴装热敏器件，用于检测电池本体的温度，在充电时，当热敏器件采集温度达到设定值时，调节充电电流从而避免电池损伤，但由于电池本体与保护板存在一定的距离，通过该保护板上的热敏器件对电池本体内部的温度进行检测，会存在一定的热量散失，采集的温度与电池本体实际的温度存在较大的偏差，温度检测的精确度不高，导致保护板对充电的调节可靠性低，从而电池的安全性较差。本申请实施例提供了一种电池，通过将热敏器件与电池本体接触的方式，直接采集电池本体的温度，通过引脚延伸部连接电路板，有效提高温度检测的精确度，从而提高电池保护板的可靠性和电池的安全性。

参考图1至图5，本申请第一方面实施例的提供了一种电池，包括电池主体100、电池保护板200和感温探测器300，电池主体100具有正极端102和负极端103，电池保护板200连接于正极端102和负极端103，感温探测器300包括热敏器件301和引脚延伸部302，引脚延伸部302连接热敏器件301，热敏器件301与电池主体100接触，热敏器件301用于检测电池主体100的温度，引脚延伸部302连接于热敏器件301，并与电池保护板200电连接，从而能够将热敏器件301获取的温度信息反馈到电池保护板200，其中，热敏器件301与电池主体100接触，从而能够直接测量电池主体100的温度，避免温度散失，从而提高温度采样精度，电池保护板200可依据热敏器件301反馈的温度信息进行更为精确的充电调节，例如，在热敏器件301反馈温度高于设定值时降低充电电流，从而提高电池保护板200的可靠性以及电池的安全性。

参考图1和图2，在一些实施例中，电池主体100包括壳体104和电芯101，壳体104具有内腔，电芯101设置于内腔中，电芯101具有正极端102和负极端103，电池保护板200连接于正极端102和负极端103，电池保护板200与正极端102、负极端103的连接方式，可以采用常规电池结构中的接触连接或焊接等。其中，电池工作时，电芯101的热量直接传导于电池壳体104，电池壳体104的温度能够有效反应内部电芯101的温度，因此，可根据电池具体结构选择具体的检测位置设置热敏器件301，例如：

可在电池主体100的壳体104上连接热敏器件301，能够直接检测壳体104的温度，从而减小检测温度与电芯101实际温度的偏差，可将热敏器件301连接于壳体104的设定位置，例如，采用方形壳体104时，方形通常壳体104具有底面107、一对宽面105和一对窄面106，可将热敏器件301连接于壳体104的底面107或宽面105或窄面106的内壁或外壁的任意位置，只需该位置具有适于连接热敏器件301的空间即可；

或者，可在电芯101上连接热敏器件301，从而直接测量电芯101的实际温度，可将热敏器件301连接于电芯101的设定位置，例如，连接于电芯101的侧表面或底面的任意位置，只需该位置具有适于连接热敏器件301的空间即可；

或者，也可以按上述方式在壳体104和电芯101上均连接热敏器件301，多位置的检测能够有效提高检测结果的可靠性，从而提高检测精度。

参考图1至图5，为便于观察，图2和图5中通过虚线表示被遮挡的轮廓线。在一些实施例中，电池本体的壳体104采用方形壳体104，壳体104具有设定的宽度和厚度，壳体104在宽度方向具有相对设置的一对窄面106，在厚度方向有相对设置的一对宽面105，电池保护板200沿壳体104的宽度方向延伸设定长度，感温探测器300的热敏器件301连接于壳体104的窄面106，从而便于引脚延伸部302与电池保护板200的连接。

在上述实施例中，热敏器件301的连接可采用多种实施方式，以下提供一些具体的方式：

在一些实施例中，热敏器件301可设置成贴片结构，从而可采用贴附的方式连接于壳体104或电芯101。例如：热敏器件301可贴附于壳体104的上述设定位置的内壁或外壁；或者，热敏器件301可贴附于电芯101的上述设定位置；或者，电池包括两件感温探测器300，其中一个感温探测器300的热敏器件301可贴附于壳体104的上述设定位置的内壁或外壁，另一感温探测器300的热敏器件301可贴附于电芯101的上述设定位置。采用贴片结构的热敏器件301，可减少空间的占用，且便于贴附上述设定位置的表面，以便于检测温度。其中，热敏器件301可选用NTC贴片，引脚延伸部302是热敏器件301通过引脚向外延伸的部分，以便于连接外部结构，电连接于电池保护板200后，可采集电池的温度并将温度信号反馈至电池保护板200，NTC贴片是常用的用于检测电池温度的热敏电阻，其检测原理在此不做赘述。

在另一些实施例中，热敏器件301可设置成长条状结构(未图示)，可以是线型结构或长条的贴片结构等，从而可采用缠绕的方式连接于壳体104或电芯101。例如：热敏器件301可缠绕于电芯101的设定位置的外部；或者，热敏器件301可缠绕于壳体104设定位置的外部；或者，电池包括两件感温探测器300，其中一个感温探测器300的热敏器件301可缠绕于壳体104的设定位置的外部，另一感温探测器300的热敏器件301缠绕于电芯101的设定位置的外部。长条状结构的热敏器件301便于通过缠绕的方式接触壳体104或电芯101的多个表面，从而提高检测精度，且便于连接。

参考图4，在一些实施例中，电池保护板200包括电路板201和电子元器件202，电子元器件202贴装于电路板201，电子元器件202和电路板201的设置可采用常规电池保护板200的结构。另外，为便于感温探测器300和电路板201的连接，本实施例中，电路板201上设置有连接部203，且连接部203与电子元器件202相互间隔设置以免干涉，感温探测器300的引脚延伸部302连接于该连接部203，并通过连接部203电连接于电路板201，由此实现感温探测器300与电路板201的连接，从而串联于电池，从而便于根据温度信息实现充电调节，保障电池的安全性。

上述实施例中，引脚延伸部302和连接部203可采用固定连接或可拆式连接等多种连接方式，例如：在一些实施例中，电路板201的连接部203可包括焊盘，焊盘是印制电路板201中常用于电气连接、器件固定或两者兼备的部分导电图形，引脚延伸部302焊接于焊盘，从而实现电连接和固定；或者，在一些其他的实施例中，连接部203包括电连接器，连接部203可与电连接器插接或扣合连接，电连接器是电气连接常用的元件，用于结构的固定和电气连接，可根据所需的连接方式配置相应的接口结构，以扣合连接为例，电连接器可设置有第一扣合部，引脚延伸部302可设置有第二扣合部303，第一扣合部适于与第二扣合部303扣合连接，以实现引脚延伸部302的固定，以及引脚延伸部302与电连接器的电连接。

参考图4和图5，在一些实施例中，电路板201包括第一区域204和第二区域205，电子元器件202贴装于电路板201的第一区域204，连接部203设置于电路板201的第二区域205，从而，实现电子元器件202和引脚延伸部302的分隔布置，引脚延伸部302连接于电路板201的连接部203后，引脚延伸部302与电子元器件202分别位于电路板201的不同区域，可避免工作产生的热量相互影响，并且也便于电路板201上的元器件的布置。

可以理解的是，上述电路板201的第一区域204和第二区域205，可以是电路板201上通过分隔结构划分形成的区域，也可以是根据相对应的方位而言的两个部分，可以不具有明显的结构划分，例如，参考图4，其中电路板201沿左右方向延伸设定长度，电路板201上的右侧的部分区域为第一区域204，左侧的部分区域为第二区域205，在该第二区域205设置连接部203可方便连接设置于电池壳体104侧部的感温探测器300的引脚延伸部302，并且不干涉位于右侧的第一区域204的结构布置，由此方便电子元器件202的布置，引脚延伸部302连接于电路板201的连接部203后，引脚延伸部302与电子元器件202分别位于电路板201的左右两侧区域，可避免工作产生的热量相互影响。

本申请实施例的电池可适用于为电子设备供电，与常规的电池相比，本申请实施例的电池能够提高温度检测的精度，从而提高电池的安全性，提高电子设备运行的稳定性。

本申请第二方面实施例提供了一种电子设备(未图示)，包括主机和上述第一方面实施例的电池，主机上设置有电池安装部，电池安装部可采用电子设备常用于容纳和连接电池的电池仓的设置，电池安装于该电池安装部，电池适于为主机提供电能。电子设备可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相机等移动电子设备，经由电池供电而运行。由上述可知，本申请实施例的电池能够直接测量电池本体的温度，可减少温度测量的偏差，提高检测精度，从而提高电池的安全性能，从而提高保障电子设备主机运行的稳定性。另外，温度检测精度的提高，有益于优化电池保护板对充电电流的调节，从而有助于优化电子设备的充电性能。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.电池，其特征在于，包括：

电池主体，具有正极端和负极端；

电池保护板，连接于所述正极端和所述负极端；

感温探测器，包括热敏器件和引脚延伸部，所述引脚延伸部连接所述热敏器件，所述热敏器件与所述电池主体接触，用于检测所述电池主体的温度，所述引脚延伸部与所述电池保护板电连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池主体包括壳体和电芯，所述壳体具有内腔，所述电芯设置于所述内腔中，所述电芯具有所述正极端和所述负极端；其中，所述壳体和/或所述电芯上连接有所述热敏器件。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述热敏器件设置成贴片结构，其中：

所述热敏器件贴附于所述壳体的内壁或外壁；

或者，所述热敏器件贴附于所述电芯上；

或者，所述电池包括两件所述感温探测器，其中一个所述感温探测器的所述热敏器件贴附于所述壳体的内壁或外壁，另一所述感温探测器的所述热敏器件贴附于所述电芯。

4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述热敏器件设置成长条状结构，其中：

所述热敏器件缠绕于所述电芯的外部；

或者，所述热敏器件缠绕于所述壳体的外部；

或者，所述电池包括两件所述感温探测器，其中一个所述感温探测器的所述热敏器件缠绕于所述壳体的外部，另一所述感温探测器的所述热敏器件缠绕于所述电芯。

5.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述热敏器件选用NTC贴片。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池保护板包括电路板和电子元器件，所述电子元器件贴装于所述电路板，所述电路板上设置有连接部，且所述连接部与所述电子元器件相互间隔设置；所述引脚延伸部连接于所述连接部，并通过所述连接部电连接于所述电路板。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述连接部包括焊盘，所述引脚延伸部焊接于所述焊盘。

8.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述连接部包括电连接器，所述电连接器设置有第一扣合部，所述引脚延伸部设置有第二扣合部，所述第一扣合部适于与所述第二扣合部扣合连接。

9.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述电路板包括第一区域和第二区域，所述电子元器件贴装于所述电路板的所述第一区域，所述连接部设置于所述电路板的所述第二区域。

10.电子设备，其特征在于，包括主机和如权利要求1至9中任一项所述的电池，所述主机上设置有电池安装部，所述电池安装于所述电池安装部，所述电池适于为所述主机提供电能。

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