CN218038999U - 一种真空断路器极柱 - Google Patents

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李海洋
李威南
罗勇
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Chenggao Electric Co ltd
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Chenggao Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型为一种真空断路器极柱,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳内形成内腔,所述内腔内设置有真空灭弧室,所述真空灭弧室的外侧设置有导热层,所述导热层的下方设置开口,所述真空灭弧室的动导杆从开口处伸出并向下延伸,所述动导杆连接有绝缘拉杆,所述动导杆与所述绝缘拉杆为圆柱形结构,两者之间通过联轴器连接,所述导热层连接有导热杆,所述导热杆位于绝缘外壳形成的通孔内。本实用新型通过设置导热层对真空灭弧室产生的热量进行导出,并配合导热杆,其中导热层与导热杆通过焊接的方式连接,焊接为锡焊,锡焊的导热效果更佳,同时设置联轴器连接动导杆和绝缘拉杆,避免了螺栓老化带来的寿命问题;同时能够提供一定的稳定性。

Description

一种真空断路器极柱
技术领域
本实用新型涉及真空断路器领域,尤其涉及一种真空断路器极柱。
背景技术
真空技术的飞速发展使得真空断路器应用日益广泛,真空断路器主要由导电主回路和操作机构组成,目前导电主回路已经从敞开结构发展成固封极柱式结构。固封极柱是将真空灭弧室浇注在环氧树脂固体绝缘材料中从而形成固封极柱,固封极柱的绝缘性能使外界环境对真空灭弧室的影响降低到最小,也大大提高了真空断路器的绝缘强度,但是由于在工作中,上出线座、真空灭弧室和下出线座等均发热,严重影响断路器的工作性能和使用寿命;另外真空灭弧室的动导杆与绝缘拉杆之间通过螺栓进行紧固连接,但是螺栓长期使用会产生疲劳,导致寿命下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空断路器极柱,本实用新型通过设置导热层对真空灭弧室产生的热量进行导出,并配合导热杆。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空断路器极柱,其特征在于,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳内形成内腔,所述内腔内设置有真空灭弧室,所述真空灭弧室的外侧设置有导热层,所述导热层的下方设置开口,所述真空灭弧室的动导杆从开口处伸出并向下延伸,所述动导杆连接有绝缘拉杆,所述动导杆与所述绝缘拉杆为圆柱形结构,两者之间通过联轴器连接,所述导热层连接有导热杆,所述导热杆位于绝缘外壳形成的通孔内。
本实用新型进一步设置,所述动导杆的两侧设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定在所述绝缘外壳的凹陷腔内,另外一端固定在所述动导杆上。
本实用新型进一步设置,所述绝缘外侧的一侧设置有散热伞裙。
本实用新型进一步设置,所述真空灭弧室通过环氧树脂填充于导热层内部。
本实用新型进一步设置,所述绝缘外壳上形成有上出线座和下出线座。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置导热层对真空灭弧室产生的热量进行导出,并配合导热杆,其中导热层与导热杆通过焊接的方式连接,焊接为锡焊,锡焊的导热效果更佳,同时设置联轴器连接动导杆和绝缘拉杆,避免了螺栓老化带来的寿命问题;同时能够提供一定的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的剖视图。
附图标记:10、绝缘外壳;20、内腔;30、真空灭弧室;40、导热层;50、动导杆;60、绝缘拉杆;70、联轴器;80、导热杆;90、限位弹簧;100、散热伞裙;110、上出线座;120、下出线座;
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1所示,本实用新型为一种真空断路器极柱,其包括绝缘外壳,所述绝缘外壳内形成内腔,所述内腔内设置有真空灭弧室,所述真空灭弧室的外侧设置有导热层,所述导热层的下方设置开口,所述真空灭弧室的动导杆从开口处伸出并向下延伸,所述动导杆连接有绝缘拉杆,所述动导杆与所述绝缘拉杆为圆柱形结构,两者之间通过联轴器连接,所述导热层连接有导热杆,所述导热杆位于绝缘外壳形成的通孔内,导热杆可伸出绝缘外壳外。
所述动导杆的两侧设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定在所述绝缘外壳的凹陷腔内,另外一端固定在所述动导杆上,上述弹簧的作用第一能够保证动导杆在移动时的导向效果,同时也能够提供一定的回复力;所述绝缘外侧的一侧设置有散热伞裙,所述真空灭弧室通过环氧树脂填充于导热层内部,所述绝缘外壳上形成有上出线座和下出线座。
本实用新型通过设置导热层对真空灭弧室产生的热量进行导出,并配合导热杆,其中导热层与导热杆通过焊接的方式连接,焊接为锡焊,锡焊的导热效果更佳,同时设置联轴器连接动导杆和绝缘拉杆,避免了螺栓老化带来的寿命问题;同时能够提供一定的稳定性。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明创造构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种真空断路器极柱,其特征在于,包括绝缘外壳,所述绝缘外壳内形成内腔,所述内腔内设置有真空灭弧室,所述真空灭弧室的外侧设置有导热层,所述导热层的下方设置开口,所述真空灭弧室的动导杆从开口处伸出并向下延伸,所述动导杆连接有绝缘拉杆,所述动导杆与所述绝缘拉杆为圆柱形结构,两者之间通过联轴器连接,所述导热层连接有导热杆,所述导热杆位于绝缘外壳形成的通孔内。
2.如权利要求1所述的一种真空断路器极柱,其特征在于,所述动导杆的两侧设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一端固定在所述绝缘外壳的凹陷腔内,另外一端固定在所述动导杆上。
3.如权利要求2所述的一种真空断路器极柱,其特征在于,所述绝缘外侧的一侧设置有散热伞裙。
4.如权利要求3所述的一种真空断路器极柱,其特征在于,所述真空灭弧室通过环氧树脂填充于导热层内部。
5.如权利要求4所述的一种真空断路器极柱,其特征在于,所述绝缘外壳上形成有上出线座和下出线座。
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