CN218036327U - 一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属检测技术领域，且公开了一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，包括箱体，所述箱体的表面安装有箱门，所述箱门的表面栓接有控制器，所述箱体的底部栓接有支撑杆，所述箱体的内部设置有喷盐机构，所述箱体的底部栓接有电机；本实用新型通过电机带动转盘转动使转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮转动使转动杆自转的方式，能够达到均匀喷洒盐雾的目的，保证了测试的结果，减小了误差，提高了测试的质量，本实用新型通过收集箱将盐水收集并沉淀后，在经过活性炭处理，处理后由过滤网进行过滤的方式，能够达到对盐水进行处理的目的，保护了环境，保证了人的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属检测技术领域，具体为一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱。
背景技术
盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，而现有的试验箱，不能对均匀喷洒盐雾，一般金属都是直接放置在试验箱内部的隔板上，在测试时，由于喷头和金属的位置是固定的，造成金属板表面受到的盐雾不均匀，影响测试结果，也不能对盐水进行处理，一般喷洒过后烟雾形成液体，从排水孔直接排掉，造成环境污染，同时对人体的身体健康存在影响，不利于环保，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，具备能对均匀喷洒盐雾和能对盐水进行处理的优点，解决了现有的试验箱不能对均匀喷洒盐雾和不能对盐水进行处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，包括箱体，所述箱体的表面安装有箱门，所述箱门的表面栓接有控制器，所述箱体的底部栓接有支撑杆，所述箱体的内部设置有喷盐机构，所述箱体的底部栓接有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部并栓接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿环，且齿环的底部与箱体的内壁栓接，且齿环与转盘转动套接，所述转动杆的顶部设置有固定机构，所述箱体的底部连通有收集箱，所述收集箱的内壁栓接有隔板和过滤网，所述过滤网和隔板之间填充有活性炭，所述隔板的表面开设有通孔，通过电机带动转盘转动使转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮转动使转动杆自转的方式，能够达到均匀喷洒盐雾的目的，保证了测试的结果，减小了误差，提高了测试的质量，通过收集箱将盐水收集并沉淀后，在经过活性炭处理，处理后由过滤网进行过滤的方式，能够达到对盐水进行处理的目的，保护了环境，保证了人的健康。
优选的，所述喷盐机构包括盐箱，所述盐箱的顶部与箱体的顶部栓接，所述盐箱的内壁栓接有喷盐泵，所述喷盐泵的输出端延伸至箱体的内部并连通有连接管，所述连接管的两端均连通有喷头，且喷头与箱体的内壁栓接，通过设置喷盐机构，方便喷盐，提高喷洒均匀性。
优选的，所述固定机构包括固定头，所述固定头的底部与转动杆的顶部栓接，所述固定头的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，通过设置固定机构，方便对金属固定。
优选的，所述盐箱和收集箱的表面均印刷有刻度线，通过设置刻度线，便于查看盐水的量。
优选的，所述收集箱的表面连通有阀门，通过设置阀门，便于排出盐水。
优选的，所述箱体的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部，通过设置保护壳，保护电机。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电机带动转盘转动使转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮转动使转动杆自转的方式，能够达到均匀喷洒盐雾的目的，保证了测试的结果，减小了误差，提高了测试的质量；
2、本实用新型通过收集箱将盐水收集并沉淀后，在经过活性炭处理，处理后由过滤网进行过滤的方式，能够达到对盐水进行处理的目的，保护了环境，保证了人的健康。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构剖面图；
图3为本实用新型局部结构俯视剖面图；
图4为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1、箱体；2、箱门；3、控制器；4、支撑杆；5、喷盐机构；6、电机；7、转盘；8、转动杆；9、齿轮；10、齿环；11、固定机构；12、收集箱；13、隔板；14、过滤网；15、活性炭；16、通孔；17、盐箱；18、喷盐泵；19、连接管；20、喷头；21、固定头；22、螺杆；23、压板；24、刻度线；25、阀门；26、保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，包括箱体1，箱体1的表面安装有箱门2，箱门2的表面栓接有控制器3，箱体1的底部栓接有支撑杆4，箱体1的内部设置有喷盐机构5，箱体1的底部栓接有电机6，电机6的输出端延伸至箱体1的内部并栓接有转盘7，转盘7的顶部转动连接有转动杆8，转动杆8的表面固定套接有齿轮9，齿轮9的表面啮合有齿环10，且齿环10的底部与箱体1的内壁栓接，且齿环10与转盘7转动套接，转动杆8的顶部设置有固定机构11，箱体1的底部连通有收集箱12，收集箱12的内壁栓接有隔板13和过滤网14，过滤网14和隔板13之间填充有活性炭15，隔板13的表面开设有通孔16，通过电机6带动转盘7转动使转动杆8转动，转动杆8带动齿轮9转动，齿轮9转动使转动杆8自转的方式，能够达到均匀喷洒盐雾的目的，保证了测试的结果，减小了误差，提高了测试的质量，通过收集箱12将盐水收集并沉淀后，在经过活性炭15处理，处理后由过滤网14进行过滤的方式，能够达到对盐水进行处理的目的，保护了环境，保证了人的健康。
进一步的，喷盐机构5包括盐箱17，盐箱17的顶部与箱体1的顶部栓接，盐箱17的内壁栓接有喷盐泵18，喷盐泵18的输出端延伸至箱体1的内部并连通有连接管19，连接管19的两端均连通有喷头20，且喷头20与箱体1的内壁栓接，通过设置喷盐机构5，方便喷盐，提高喷洒均匀性。
进一步的，固定机构11包括固定头21，固定头21的底部与转动杆8的顶部栓接，固定头21的表面螺纹连接有螺杆22，螺杆22的一端转动连接有压板23，通过设置固定机构11，方便对金属固定。
进一步的，盐箱17和收集箱12的表面均印刷有刻度线24，通过设置刻度线24，便于查看盐水的量。
进一步的，收集箱12的表面连通有阀门25，通过设置阀门25，便于排出盐水。
进一步的，箱体1的顶部栓接有保护壳26，且电机6位于保护壳26的内部，通过设置保护壳26，保护电机6。
使用时，电机6带动转盘7转动，转盘7带动转动杆8公转，转动杆8公转带动齿轮9公转，齿轮9公转使齿轮9沿着齿环10自转，齿轮9自转带动转动杆8自转，转动杆8自转带动固定机构11转动，从而达到均匀喷洒盐雾的目的；
盐水从箱体1流入收集箱12中，在收集箱12中经过沉淀后通过通孔16，就如活性炭15中，活性炭15处理后经过过滤网14过滤，过滤后的盐水经过饭呢排出，从而达到对盐水处理的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面安装有箱门(2)，所述箱门(2)的表面栓接有控制器(3)，所述箱体(1)的底部栓接有支撑杆(4)，所述箱体(1)的内部设置有喷盐机构(5)，所述箱体(1)的底部栓接有电机(6)，所述电机(6)的输出端延伸至箱体(1)的内部并栓接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的表面固定套接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的表面啮合有齿环(10)，且齿环(10)的底部与箱体(1)的内壁栓接，且齿环(10)与转盘(7)转动套接，所述转动杆(8)的顶部设置有固定机构(11)，所述箱体(1)的底部连通有收集箱(12)，所述收集箱(12)的内壁栓接有隔板(13)和过滤网(14)，所述过滤网(14)和隔板(13)之间填充有活性炭(15)，所述隔板(13)的表面开设有通孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，其特征在于：所述喷盐机构(5)包括盐箱(17)，所述盐箱(17)的顶部与箱体(1)的顶部栓接，所述盐箱(17)的内壁栓接有喷盐泵(18)，所述喷盐泵(18)的输出端延伸至箱体(1)的内部并连通有连接管(19)，所述连接管(19)的两端均连通有喷头(20)，且喷头(20)与箱体(1)的内壁栓接。
3.根据权利要求1所述的一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，其特征在于：所述固定机构(11)包括固定头(21)，所述固定头(21)的底部与转动杆(8)的顶部栓接，所述固定头(21)的表面螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的一端转动连接有压板(23)。
4.根据权利要求2所述的一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，其特征在于：所述盐箱(17)和收集箱(12)的表面均印刷有刻度线(24)。
5.根据权利要求1所述的一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，其特征在于：所述收集箱(12)的表面连通有阀门(25)。
6.根据权利要求1所述的一种金属耐腐蚀性测试盐雾试验箱，其特征在于：所述箱体(1)的顶部栓接有保护壳(26)，且电机(6)位于保护壳(26)的内部。
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| CN117299422A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 卡耐夫集团(山西)管道系统有限公司 | 一种铸管弯头喷粉装置及其使用方法 |
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- 2022-08-09 CN CN202222086788.5U patent/CN218036327U/zh active Active
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| CN117299422B (zh) * | 2023-11-29 | 2024-02-13 | 卡耐夫集团(山西)管道系统有限公司 | 一种铸管弯头喷粉装置及其使用方法 |
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