CN216594999U - 一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，属于不锈钢钝化膏清洗性能检测技术领域。该不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，包括连接组件和喷涂组件。在上述实现过程中，需要对不锈钢钝化膏清洗性能检测时，将用不锈钢钝化膏清洗过后的不锈钢，放置于第一夹板与第二夹板之间，使螺纹杆带动第一夹板向第二夹板移动，进而会使第一夹板和第二夹板对不锈钢进行夹持固定，然后通过电机带动第二夹板旋转，水泵吸取腐蚀性溶液会通过喷头喷在不锈钢上，在喷头喷腐蚀性溶液时，便可打开电动滑台带动喷头进行移动，进而便可均匀的对不锈钢的表面喷涂腐蚀性溶液，可提高检测的准确性，且喷涂的速度较快安全性较高。
Description
技术领域
本申请涉及不锈钢钝化膏清洗性能检测领域，具体而言，涉及一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置。
背景技术
不锈钢酸洗钝化膏主要用于对不锈钢进行酸洗钝化，提高其抗腐蚀能力，使不锈钢表面光亮如新，不锈钢钝化膏在批量生产完后，需要抽取一部分进行率先使用，主要用于检测不锈钢钝化膏清洗的性能，而耐腐蚀检测是检测不锈钢钝化膏清洗的性能主要方法。
在耐腐蚀检测中，需要将腐蚀性溶液涂抹在被不锈钢钝化膏清洗过的不锈钢的表面，传统得涂抹方式是工人手持喷雾器将腐蚀性溶液喷在不锈钢钝钢的表面，亦或者是工人通过刷子等工具将腐蚀性溶液刷在不锈钢的表面，手动操作占主导地位，会使得腐蚀性溶液涂抹的均匀度较低，会影响检测的准确性，且涂抹的速度较慢安全性较低。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，旨在改善腐蚀性溶液涂抹的均匀度较低，会影响检测的准确性，且速度较慢安全性较低的问题。
本申请实施例提供了一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，包括连接组件和喷涂组件。
所述连接组件包括壳体、螺纹杆、第一夹板、电机和第二夹板，所述壳体的顶部完全开口，所述螺纹杆的杆体螺纹贯穿于所述壳体的一侧，所述第一夹板一面的中心与所述螺纹杆位于所述壳体内部的一端转动连接，所述电机连接于所述壳体的另一侧，所述电机的输出端转动贯穿于所述壳体的侧壁，所述第二夹板一面的中心与所述电机的输出端固定连接，所述第二夹板与所述第一夹板对应设置。
所述喷涂组件包括储液箱、伸缩软管、电动滑台、连接架、水泵和喷头，所述储液箱连接于所述壳体一侧的外壁，所述储液箱的顶部设置有进液口，所述电动滑台连接于所述壳体一面的内壁，所述电动滑台位于所述第二夹板与所述第一夹板的一侧，所述连接架与所述电动滑台的移动端固定连接，所述水泵与所述连接架相连，所述伸缩软管的一端与所述储液箱的底部相连通，所述伸缩软管的另一端与所述水泵的吸水口相连通，所述喷头与所述连接架相连，所述喷头位于所述第二夹板与所述第一夹板的一侧，所述喷头与所述水泵排水口相连通。
在上述实现过程中，需要对不锈钢钝化膏清洗性能检测时，将用不锈钢钝化膏清洗过后的不锈钢，放置于第一夹板与第二夹板之间，然后旋转螺纹杆，使螺纹杆带动第一夹板向第二夹板移动，进而会使第一夹板和第二夹板对不锈钢进行夹持固定，然后通过电机带动第二夹板旋转，进而带动不锈钢和第一夹板旋转，然后通过水泵吸取储液箱内部的腐蚀性溶液，水泵吸取腐蚀性溶液会通过喷头喷在不锈钢上，在喷头喷腐蚀性溶液时，便可打开电动滑台带动喷头进行移动，进而便可均匀的对不锈钢的表面喷涂腐蚀性溶液，可提高检测的准确性，且喷涂的速度较快安全性较高。
在一种具体的实施方案中，所述壳体一侧的底部设置有出水件，所述螺纹杆位于所述壳体外部的一端设置有旋转件。
在一种具体的实施方案中，所述出水件包括出水管和阀门，所述出水管的一端与所述壳体一侧的底部相连通，所述阀门与所述出水管相连。
在一种具体的实施方案中，所述旋转件包括旋转手盘和旋转手柄，所述旋转手盘一面的中心与所述螺纹杆位于所述壳体外部的一端固定连接，所述旋转手柄的一端与所述旋转手盘另一面的边缘固定连接。
在一种具体的实施方案中，所述第一夹板靠近所述第二夹板的一面设置有第一防滑纹，所述第二夹板靠近所述第一夹板的一面设置有第二防滑纹。
在一种具体的实施方案中，进液口连通有进水件，所述进水件包括进水管和漏斗，所述进水管的底端与进液口相连通，所述漏斗与所述进水管的顶端相连通。
在一种具体的实施方案中，所述储液箱的箱壁开设有观察窗。
在一种具体的实施方案中，所述伸缩软管的管体滑动贯穿于所述壳体的一侧壁。
在一种具体的实施方案中，所述喷头的一侧设置有连接管，连接管与所述水泵排水口相连通。
在一种具体的实施方案中，该不锈钢钝化膏清洗性能检测装置还包括支撑底座，所述支撑底座连接于所述壳体的底面。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的不锈钢钝化膏清洗性能检测装置主视剖面结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的不锈钢钝化膏清洗性能检测装置俯视结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的喷涂组件主视结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的连接组件主视结构示意图。
图中：100-连接组件；110-壳体；120-螺纹杆；130-第一夹板；140-电机；150-第二夹板；160-出水件；161-出水管；162-阀门；170-旋转件；171-旋转手盘；172-旋转手柄；200-喷涂组件；210-储液箱；212-观察窗；220-伸缩软管；230-电动滑台；240-连接架；250-水泵；260-喷头；270-进水件；271-进水管；272-漏斗；300-支撑底座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，本申请提供一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，包括连接组件100和喷涂组件200。
请参阅图1、2和4，连接组件100包括壳体110、螺纹杆120、第一夹板130、电机140和第二夹板150，壳体110的顶部完全开口，壳体110一侧的底部设置有出水件160，出水件160包括出水管161和阀门162，出水管161的一端与壳体110一侧的底部相连通，阀门162与出水管161相连，打开阀门162便可将壳体110内部的液体排出，螺纹杆120的杆体螺纹贯穿于壳体110的一侧，螺纹杆120位于壳体110外部的一端设置有旋转件170，旋转件170方便检测人员对螺纹杆120进行旋转，旋转件170包括旋转手盘171和旋转手柄172，旋转手盘171一面的中心与螺纹杆120位于壳体110外部的一端固定连接，旋转手柄172的一端与旋转手盘171另一面的边缘固定连接，第一夹板130一面的中心与螺纹杆120位于壳体110内部的一端转动连接，电机140连接于壳体110的另一侧，电机140的输出端转动贯穿于壳体110的侧壁，第二夹板150一面的中心与电机140的输出端固定连接，第二夹板150与第一夹板130对应设置，第一夹板130靠近第二夹板150的一面设置有第一防滑纹，第二夹板150靠近第一夹板130的一面设置有第二防滑纹。
请参阅图1-3，喷涂组件200包括储液箱210、伸缩软管220、电动滑台230、连接架240、水泵250和喷头260，储液箱210连接于壳体110一侧的外壁，储液箱210的顶部设置有进液口，进液口连通有进水件270，进水件270包括进水管271和漏斗272，进水管271的底端与进液口相连通，漏斗272与进水管271的顶端相连通，漏斗272和进水管271使得检测人员向储液箱210内部加入腐蚀性溶液较为方便，储液箱210的箱壁开设有观察窗212，观察窗212用于观察储液箱210内部的溶液剩余量，电动滑台230连接于壳体110一面的内壁，电动滑台230位于第二夹板150与第一夹板130的一侧，连接架240与电动滑台230的移动端固定连接，水泵250与连接架240相连，伸缩软管220的一端与储液箱210的底部相连通，伸缩软管220的管体滑动贯穿于壳体110的一侧壁，伸缩软管220的另一端与水泵250的吸水口相连通，喷头260与连接架240相连，喷头260位于第二夹板150与第一夹板130的一侧，喷头260与水泵250排水口相连通，喷头260的一侧设置有连接管，连接管与水泵250排水口相连通。
请参阅图1，该不锈钢钝化膏清洗性能检测装置还包括支撑底座300，支撑底座300连接于壳体110的底面，支撑底座300用于对壳体110进行支撑，方便检测人员进行操作。
需要需要说明的是，在本申请中，该不锈钢钝化膏清洗性能检测装置所用到的零件结构均需要采用耐腐蚀性能优良的。
该不锈钢钝化膏清洗性能检测装置的工作原理：需要对不锈钢钝化膏清洗性能检测时，将用不锈钢钝化膏清洗过后的不锈钢，放置于第一夹板130与第二夹板150之间，然后旋转螺纹杆120，使螺纹杆120带动第一夹板130向第二夹板150移动，进而会使第一夹板130和第二夹板150对不锈钢进行夹持固定，然后打开电机140带动第二夹板150旋转，进而带动不锈钢和第一夹板130旋转，然后打开水泵250吸取储液箱210内部的腐蚀性溶液，水泵250吸取腐蚀性溶液会通过喷头260喷在不锈钢上，在喷头260喷腐蚀性溶液时，便可打开电动滑台230带动喷头260进行移动，进而便可均匀的对不锈钢的表面喷涂腐蚀性溶液，可提高检测的准确性，且喷涂的速度较快安全性较高。
需要说明的是，电机140、电动滑台230和水泵250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机140、电动滑台230和水泵250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，包括
连接组件(100)，所述连接组件(100)包括壳体(110)、螺纹杆(120)、第一夹板(130)、电机(140)和第二夹板(150)，所述壳体(110)的顶部完全开口，所述螺纹杆(120)的杆体螺纹贯穿于所述壳体(110)的一侧，所述第一夹板(130)一面的中心与所述螺纹杆(120)位于所述壳体(110)内部的一端转动连接，所述电机(140)连接于所述壳体(110)的另一侧，所述电机(140)的输出端转动贯穿于所述壳体(110)的侧壁，所述第二夹板(150)一面的中心与所述电机(140)的输出端固定连接，所述第二夹板(150)与所述第一夹板(130)对应设置；
喷涂组件(200)，所述喷涂组件(200)包括储液箱(210)、伸缩软管(220)、电动滑台(230)、连接架(240)、水泵(250)和喷头(260)，所述储液箱(210)连接于所述壳体(110)一侧的外壁，所述储液箱(210)的顶部设置有进液口，所述电动滑台(230)连接于所述壳体(110)一面的内壁，所述电动滑台(230)位于所述第二夹板(150)与所述第一夹板(130)的一侧，所述连接架(240)与所述电动滑台(230)的移动端固定连接，所述水泵(250)与所述连接架(240)相连，所述伸缩软管(220)的一端与所述储液箱(210)的底部相连通，所述伸缩软管(220)的另一端与所述水泵(250)的吸水口相连通，所述喷头(260)与所述连接架(240)相连，所述喷头(260)位于所述第二夹板(150)与所述第一夹板(130)的一侧，所述喷头(260)与所述水泵(250)排水口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述壳体(110)一侧的底部设置有出水件(160)，所述螺纹杆(120)位于所述壳体(110)外部的一端设置有旋转件(170)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述出水件(160)包括出水管(161)和阀门(162)，所述出水管(161)的一端与所述壳体(110)一侧的底部相连通，所述阀门(162)与所述出水管(161)相连。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述旋转件(170)包括旋转手盘(171)和旋转手柄(172)，所述旋转手盘(171)一面的中心与所述螺纹杆(120)位于所述壳体(110)外部的一端固定连接，所述旋转手柄(172)的一端与所述旋转手盘(171)另一面的边缘固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述第一夹板(130)靠近所述第二夹板(150)的一面设置有第一防滑纹，所述第二夹板(150)靠近所述第一夹板(130)的一面设置有第二防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，进液口连通有进水件(270)，所述进水件(270)包括进水管(271)和漏斗(272)，所述进水管(271)的底端与进液口相连通，所述漏斗(272)与所述进水管(271)的顶端相连通。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述储液箱(210)的箱壁开设有观察窗(212)。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述伸缩软管(220)的管体滑动贯穿于所述壳体(110)的一侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，所述喷头(260)的一侧设置有连接管，连接管与所述水泵(250)排水口相连通。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置，其特征在于，还包括支撑底座(300)，所述支撑底座(300)连接于所述壳体(110)的底面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122704245.0U CN216594999U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122704245.0U CN216594999U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置 |
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|---|---|
| CN216594999U true CN216594999U (zh) | 2022-05-24 |
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ID=81642348
Family Applications (1)
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| CN202122704245.0U Active CN216594999U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种不锈钢钝化膏清洗性能检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216594999U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115753574A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 江苏三里港高空建筑防腐有限公司 | 一种防腐材料的耐候性能检测装置及其工艺 |
-
2021
- 2021-11-05 CN CN202122704245.0U patent/CN216594999U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115753574A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-07 | 江苏三里港高空建筑防腐有限公司 | 一种防腐材料的耐候性能检测装置及其工艺 |
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