CN218034789U - 电镀杆径spc检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化检测技术领域，具体涉及电镀杆径SPC检测设备，包括安装底板，安装底板顶面设有的外壳体内侧安装有工作主机，安装底板顶面安装有KK模组、安装架和拖链，安装架包括安装座和安装板，安装板安装在安装座内底面上且安装板位于KK模组上方，KK模组的滑座顶面安装有直径检测组件，直径检测组件包括底座、直径检测仪和滑块，底座底面连接KK模组的滑座和滑块，滑块滑动连接支撑导轨，直径检测仪安装在底座顶面，安装板顶面安装有长度调节模组、标准组件和防尘组件，标准组件上安装有电镀杆夹持机构，通过电镀杆夹持机构定置不同直径与长度的电镀杆，使直径检测组件在KK模组上前后移动对电镀杆进行自动化检测有效提高检测效率和质量。

Description

电镀杆径SPC检测设备

技术领域

本实用新型属于自动化检测技术领域，具体涉及电镀杆径SPC检测设备。

背景技术

目前，通常采用游标卡尺、千分尺、环规或卡规等量具通过手工检测的方式来检测电镀杆的直径，不仅劳动强度大、效率低，而且受人为因素的影响也较大；测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型提供了电镀杆径SPC检测设备，通过电镀杆夹持机构定置不同直径与长度的电镀杆，使直径检测组件在KK模组上前后移动对电镀杆进行自动化检测有效提高检测效率和质量。

本实用新型提供如下技术方案：电镀杆径SPC检测设备，包括安装底板，所述安装底板的顶面固定设有外壳体，所述外壳体的前端活动安装有活动门，所述外壳体的内侧固定安装有工作主机，所述安装底板的顶面固定安装有KK模组、安装架和拖链，所述安装架包括安装座和安装板，所述安装板固定安装在安装座的内底面上，且所述安装板位于KK模组的上方，所述KK模组的滑座顶面安装有直径检测组件，所述直径检测组件包括底座、直径检测仪和滑块，所述底座的底面固定连接KK模组的滑座和滑块，所述滑块滑动连接支撑导轨，所述直径检测仪固定安装在底座顶面的左右两侧，所述安装板的顶面前后相邻固定安装有长度调节模组、标准组件和防尘组件，所述长度调节模组包括导轨、滑座组件和固定座组件，所述标准组件的顶面固定安装有电镀杆夹持机构。

其中，所述安装座的数量为两个，均固定安装在安装底板的顶面上，且分别位于KK模组的前后两侧，所述导轨固定安装在安装板的顶面，所述滑座组件包括滑座和定置座一，所述固定座组件包括固定座、定置座二和端部定位块。

其中，所述滑座滑动安装在导轨上，所述固定座固定安装在导轨后侧的安装板的顶面，且固定座的前端面紧贴导轨的后端面，所述端部定位块固定安装在标准组件的前端面，所述定置座一固定安装在滑座的顶面，所述定置座二固定安装在固定座的顶面，所述定置座二与定置座一结构大小相同；电镀杆可定位放置在滑座组件和固定座组件上，可滑动调节的滑座组件可适用支撑不同长度的电镀杆。

其中，所述定置座二与定置座一的顶面均开设有V型槽结构；定置座二与定置座一顶面开设的V型槽可用于定置不同直径的电镀杆。

其中，所述电镀杆夹持机构包括竖板、直线模组一、电机一、连接头和弹性块，所述竖板固定安装在标准组件的顶面上，所述竖板的前端面固定安装有直线模组一中的导轨，所述直线模组一传动连接电机一，所述直线模组一中的滑座的前端面固定安装有连接头，所述连接头的底端固定安装有弹性块，所述弹性块的轴线所在的直线垂直经过定置座二上开设的V型槽的中心；电机一可通过直线模组一驱动弹性块下移，配合定置座二夹持固定电镀杆的一端。

其中，所述防尘组件包括防尘盖、直线模组二、支撑架和电机二，所述支撑架固定安装在安装板的顶面上，所述支撑架的顶面固定安装有电机二和直线模组二中的导轨，所述防尘盖固定安装在直线模组二中的滑座的顶面上，所述直线模组二滑动套装在标准组件的外侧；防尘盖可遮盖标准组件起到防尘作用，并可在电机二的带动下自动启闭便于操作人员取放标准件。

其中，所述底座位于安装板的下方，所述滑块的数量为两个，且分别固定安装在底座底面的左右两侧，所述KK模组中的导轨固定安装在安装底板的顶面，所述KK模组传动连接有主电机；主电机可通过KK模组驱动直径检测组件前后移动，从而对安装在长度调节模组上的电镀杆进行测量。

其中，所述支撑导轨的数量为两个，左右平行安装在安装底板的顶面，且拖链平行于支撑导轨安装在安装底板的顶面；支撑导轨起到支撑直径检测组件的作用。

本实用新型的有益效果是：

1、电镀杆可定位放置在滑座组件和固定座组件上，可滑动调节的滑座组件可适用支撑不同长度的电镀杆；定置座二与定置座一顶面开设的V型槽可用于定置不同直径的电镀杆；电机一可通过直线模组一驱动弹性块下移，配合定置座二夹持固定电镀杆的一端。

2、防尘盖可遮盖标准组件起到防尘作用，并可在电机二的带动下自动启闭便于操作人员取放标准件；主电机可通过KK模组驱动直径检测组件前后移动，从而对安装在长度调节模组上的电镀杆进行测量；支撑导轨起到支撑直径检测组件的作用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型除去外壳体的结构示意图一；

图2为本实用新型除去外壳体的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型除去活动门的结构示意图；

图5为本实用新型中A的放大图；

图中：1、安装底板；100、外壳体；200、活动门；300、工作主机；2、主电机；3、电镀杆夹持机构；31、竖板；32、直线模组一；33、电机一；34、连接头；35、弹性块；4、直径检测组件；41、底座；42、直径检测仪；43、滑块；5、长度调节模组；51、导轨；52、滑座组件；521、滑座；522、定置座一；53、固定座组件；531、固定座；532、定置座二；533、端部定位块；6、支撑导轨；7、安装架；71、安装座；72、安装板；8、KK模组；9、拖链；10、标准组件；11、防尘组件；111、防尘盖；112、直线模组二；113、支撑架；114、电机二。

具体实施方式

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：电镀杆径SPC检测设备，包括安装底板1，所述安装底板1的顶面固定设有外壳体100，所述外壳体100的前端活动安装有活动门200，所述外壳体100的内侧固定安装有工作主机300，所述安装底板1的顶面固定安装有KK模组8、安装架7和拖链9，所述安装架7包括安装座71和安装板72，所述安装板72固定安装在安装座71的内底面上，且所述安装板72位于KK模组8的上方，所述KK模组8的滑座顶面安装有直径检测组件4，所述直径检测组件4包括底座41、直径检测仪42和滑块43，所述底座41的底面固定连接KK模组8的滑座和滑块43，所述滑块43滑动连接支撑导轨6，所述直径检测仪42固定安装在底座41顶面的左右两侧，所述安装板72的顶面前后相邻固定安装有长度调节模组5、标准组件10和防尘组件11，所述长度调节模组5包括导轨51、滑座组件52和固定座组件53，所述标准组件10的顶面固定安装有电镀杆夹持机构3。

所述安装座71的数量为两个，均固定安装在安装底板1的顶面上，且分别位于KK模组8的前后两侧，所述导轨51固定安装在安装板72的顶面，所述滑座组件52包括滑座521和定置座一522，所述固定座组件53包括固定座531、定置座二532和端部定位块533。

所述滑座521滑动安装在导轨51上，所述固定座531固定安装在导轨51后侧的安装板72的顶面，且固定座531的前端面紧贴导轨51的后端面，所述端部定位块533固定安装在标准组件10的前端面，所述定置座一522固定安装在滑座521的顶面，所述定置座二532固定安装在固定座531的顶面，所述定置座二532与定置座一522结构大小相同；电镀杆可定位放置在滑座组件52和固定座组件53上，可滑动调节的滑座组件52可适用支撑不同长度的电镀杆。

所述定置座二532与定置座一522的顶面均开设有V型槽结构；定置座二532与定置座一522顶面开设的V型槽可用于定置不同直径的电镀杆。

所述电镀杆夹持机构3包括竖板31、直线模组一32、电机一33、连接头34和弹性块35，所述竖板31固定安装在标准组件10的顶面上，所述竖板31的前端面固定安装有直线模组一32中的导轨，所述直线模组一32传动连接电机一33，所述直线模组一32中的滑座的前端面固定安装有连接头34，所述连接头34的底端固定安装有弹性块35，所述弹性块35的轴线所在的直线垂直经过定置座二532上开设的V型槽的中心；电机一33可通过直线模组一32驱动弹性块35下移，配合定置座二532夹持固定电镀杆的一端。

所述防尘组件11包括防尘盖111、直线模组二112、支撑架113和电机二114，所述支撑架113固定安装在安装板72的顶面上，所述支撑架113的顶面固定安装有电机二114和直线模组二112中的导轨，所述防尘盖111固定安装在直线模组二112中的滑座的顶面上，所述直线模组二112滑动套装在标准组件10的外侧；防尘盖111可遮盖标准组件10起到防尘作用，并可在电机二114的带动下自动启闭便于操作人员取放标准件。

所述底座41位于安装板72的下方，所述滑块43的数量为两个，且分别固定安装在底座41底面的左右两侧，所述KK模组8中的导轨固定安装在安装底板1的顶面，所述KK模组8传动连接有主电机2；主电机2可通过KK模组8驱动直径检测组件4前后移动，从而对安装在长度调节模组5上的电镀杆进行测量。

所述支撑导轨6的数量为两个，左右平行安装在安装底板1的顶面，且拖链9平行于支撑导轨6安装在安装底板1的顶面；支撑导轨6起到支撑直径检测组件4的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本装置前，将活动门200打开或取下，通过工作主机300控制启动本装置，进行测量前，操作人员首先将待检测的电镀杆放置在滑座组件52和固定座组件53上，并根据电镀杆的长度适当的调节滑座组件52在导轨51上的位置以对电镀杆的两端进行支撑，随后通过工作主机300启动电机一33，使电机一33通过直线模组一32驱动弹性块35下移，配合定置座二532夹持固定电镀杆的一端；随后即可进行测量工作；进行测量时，主电机2驱动KK模组8中的滑座向前移动，KK模组8的滑座带动底座41同步移动，同时滑块43在支撑导轨6上滑动为底座41提供稳定的支撑，底座41带动直径检测仪42移动时，直径检测仪42对电镀杆的直径进行测量。

Claims (8)

1.电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：包括安装底板（1），所述安装底板（1）的顶面固定设有外壳体（100），所述外壳体（100）的前端活动安装有活动门（200），所述外壳体（100）的内侧固定安装有工作主机（300），所述安装底板（1）的顶面固定安装有KK模组（8）、安装架（7）和拖链（9），所述安装架（7）包括安装座（71）和安装板（72），所述安装板（72）固定安装在安装座（71）的内底面上，且所述安装板（72）位于KK模组（8）的上方，所述KK模组（8）的滑座顶面安装有直径检测组件（4），所述直径检测组件（4）包括底座（41）、直径检测仪（42）和滑块（43），所述底座（41）的底面固定连接KK模组（8）的滑座和滑块（43），所述滑块（43）滑动连接支撑导轨（6），所述直径检测仪（42）固定安装在底座（41）顶面的左右两侧，所述安装板（72）的顶面前后相邻固定安装有长度调节模组（5）、标准组件（10）和防尘组件（11），所述长度调节模组（5）包括导轨（51）、滑座组件（52）和固定座组件（53），所述标准组件（10）的顶面固定安装有电镀杆夹持机构（3）。

2.根据权利要求1所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述安装座（71）的数量为两个，均固定安装在安装底板（1）的顶面上，且分别位于KK模组（8）的前后两侧，所述导轨（51）固定安装在安装板（72）的顶面，所述滑座组件（52）包括滑座（521）和定置座一（522），所述固定座组件（53）包括固定座（531）、定置座二（532）和端部定位块（533）。

3.根据权利要求2所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述滑座（521）滑动安装在导轨（51）上，所述固定座（531）固定安装在导轨（51）后侧的安装板（72）的顶面，且固定座（531）的前端面紧贴导轨（51）的后端面，所述端部定位块（533）固定安装在标准组件（10）的前端面，所述定置座一（522）固定安装在滑座（521）的顶面，所述定置座二（532）固定安装在固定座（531）的顶面，所述定置座二（532）与定置座一（522）结构大小相同。

4.根据权利要求2所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述定置座二（532）与定置座一（522）的顶面均开设有V型槽结构。

5.根据权利要求1所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述电镀杆夹持机构（3）包括竖板（31）、直线模组一（32）、电机一（33）、连接头（34）和弹性块（35），所述竖板（31）固定安装在标准组件（10）的顶面上，所述竖板（31）的前端面固定安装有直线模组一（32）中的导轨，所述直线模组一（32）传动连接电机一（33），所述直线模组一（32）中的滑座的前端面固定安装有连接头（34），所述连接头（34）的底端固定安装有弹性块（35），所述弹性块（35）的轴线所在的直线垂直经过定置座二（532）上开设的V型槽的中心。

6.根据权利要求1所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述防尘组件（11）包括防尘盖（111）、直线模组二（112）、支撑架（113）和电机二（114），所述支撑架（113）固定安装在安装板（72）的顶面上，所述支撑架（113）的顶面固定安装有电机二（114）和直线模组二（112）中的导轨，所述防尘盖（111）固定安装在直线模组二（112）中的滑座的顶面上，所述直线模组二（112）滑动套装在标准组件（10）的外侧。

7.根据权利要求1所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述底座（41）位于安装板（72）的下方，所述滑块（43）的数量为两个，且分别固定安装在底座（41）底面的左右两侧，所述KK模组（8）中的导轨固定安装在安装底板（1）的顶面，所述KK模组（8）传动连接有主电机（2）。

8.根据权利要求1所述的电镀杆径SPC检测设备，其特征在于：所述支撑导轨（6）的数量为两个，左右平行安装在安装底板（1）的顶面，且拖链（9）平行于支撑导轨（6）安装在安装底板（1）的顶面。

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