CN218032689U - 一种用于氯化炉漏点的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛白粉生产技术领域，公开了一种用于氯化炉漏点的密封装置，包括集气罩与气源，所述集气罩设于氯化炉漏点处，所述气源用于向集气罩充入气体，集气罩和气源之间通过供气管路连接。本实用新型结构简单，使用方便，通过集气罩、气源等在氯化炉漏点处形成局部高压以防止氯化炉内的气体经漏点泄漏，可保证氯化炉在泄漏不严重的情况下继续使用，延长其使用周期，保证了正常生产，降低了停车检修的频率，从而大大提高了经济效益。

Description

一种用于氯化炉漏点的密封装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产技术领域，尤其涉及一种用于氯化炉漏点的密封装置。

背景技术

钛白粉是一种重要的化工产品，具有优越的介电常数和折射率，且光泽度好、密度适宜、稳定性高，是性能很好的一种白色颜料。目前氯化法是生产钛白粉的一种常用方法，氯化炉是氯化法生产钛白粉的一种重要设备，氯化炉长时间运行后会发生泄漏，导致其使用周期大大缩短，降低经济效率，严重正常生产从而影响氯化法的产业化，因此，需要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于氯化炉漏点的密封装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氯化炉漏点的密封装置，包括集气罩与气源，所述集气罩设于氯化炉漏点处，所述气源用于向集气罩充入气体，集气罩和气源之间通过供气管路连接。

通过在氯化炉漏点的外部添加集气罩，再往集气罩内充入气体(选用不会与氯化炉内气体发生反应的惰性气体，例如氮气)，使得集气罩内压力大于氯化炉内压力，从而在集气罩处形成一个高压点，氯化炉内的气体就不会通过漏点向外界漏气。

优选的，所述供气管路包括供气总管和供气支路，气源通过供气总管连接有气体分配台，所述气体分配台与集气罩通过供气支路连接。

气体分配台用于对气源的气体进行分配，分配后的气体经相应的供气支路充入集气罩内。

优选的，所述供气总管上沿供气方向依次设有减压阀、止回阀和总阀门。

减压阀的作用是防止压力过大而导致管道、集气罩崩裂，实际使用时，一般将气体分配台的压力控制在1.5～3bar内。

止回阀的作用是防止氯化炉内的气体反串。

优选的，所述气体分配台上设有分配台压力表。

优选的，所述供气支路上设有流量计、支路阀门、支路压力表和支路泄压阀。

在正常使用时，应保证供气支路压力(即支路压力表的压力值)比氯化炉炉底压力高0.1～0.5bar；可以通过监控供气支路上支路压力表的压力和流量计的流量来判断相应漏点的泄漏情况。

支路泄压阀的作用是对其相应的供气支路泄压。

本实用新型还包括能够使一种用于氯化炉漏点的密封装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型结构简单，使用方便，通过集气罩、气源等在氯化炉漏点处形成局部高压以防止氯化炉内的气体经漏点泄漏，可保证氯化炉在泄漏不严重的情况下继续使用，延长其使用周期，保证了正常生产，降低了停车检修的频率，从而大大提高了经济效益。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中：1、集气罩；2、气源；3、氯化炉漏点；4、供气总管；5、供气支路；6、气体分配台；7、减压阀；8、止回阀；9、总阀门；10、分配台压力表；11、流量计；12、支路阀门；13、支路压力表；14、支路泄压阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1，一种用于氯化炉漏点的密封装置，包括集气罩1与气源2，所述集气罩1设于氯化炉漏点处，所述气源2用于向集气罩1充入气体，集气罩1和气源2之间通过供气管路连接。

通过在氯化炉漏点3的外部添加集气罩1，再往集气罩1内充入气体(选用不会与氯化炉内的气体发生反应的惰性气体，例如氮气)，使得集气罩1内的压力大于氯化炉内压力，从而在集气罩1处形成一个高压点，氯化炉内的气体就不会通过漏点向外界漏气。

所述供气管路包括供气总管4和供气支路5，气源2通过供气总管4连接有气体分配台6，所述气体分配台6与集气罩1通过供气支路5连接。

本实施例中，共设置了三个供气支路，分别用于氯化炉上的三个漏点充气，气体分配台6用于对气源2的气体进行分配，分配后的气体经相应的供气支路5充入集气罩1内。

所述供气总管4上沿供气方向依次设有减压阀7、止回阀8和总阀门9。

减压阀7的作用是防止压力过大而导致管道、分配台和集气罩等崩裂，实际使用时，一般将气体分配台6的压力控制在1.5～3bar内。

止回阀8的作用是防止氯化炉内的气体反串。

所述气体分配台6上设有分配台压力表10。

所述供气支路5上设有流量计11、支路阀门12、支路压力表13和支路泄压阀14。

在正常使用时，应保证供气支路压力(即支路压力表13的压力值)比氯化炉炉底压力高0.1～0.5bar；可以通过监控供气支路上支路压力表13的压力和流量计11的流量来判断相应漏点的泄漏情况。

支路泄压阀的作用是对其相应的供气支路泄压。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种用于氯化炉漏点的密封装置，其特征在于：包括集气罩与气源，所述集气罩设于氯化炉漏点处，所述气源用于向集气罩充入气体，集气罩和气源之间通过供气管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于氯化炉漏点的密封装置，其特征在于：所述供气管路包括供气总管和供气支路，气源通过供气总管连接有气体分配台，所述气体分配台与集气罩通过供气支路连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于氯化炉漏点的密封装置，其特征在于：所述供气总管上沿供气方向依次设有减压阀、止回阀和总阀门。

4.根据权利要求2所述的一种用于氯化炉漏点的密封装置，其特征在于：所述气体分配台上设有分配台压力表。

5.根据权利要求2所述的一种用于氯化炉漏点的密封装置，其特征在于：所述供气支路上设有流量计、支路阀门、支路压力表和支路泄压阀。

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