CN218032056U - 一种管道吹扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种管道吹扫装置，包括管道本体、连接件、固定箱和灰尘粘板，连接件设置在管道本体的左侧，固定箱设置在连接件的左侧，固定箱靠近连接件的一侧固定连通有固定管，固定管的另一端固接有固定环，且固定环的另一侧与管道本体的左侧抵接，固定箱的前后两侧对称开设有防尘口，且防尘口内均嵌设有防尘网板，固定箱的底部固定连通有收集箱，灰尘粘板设置在固定箱内；本实用新型的有益效果是，在进行灰尘检测时，无需拆卸固定箱，可直接进行快速更换灰尘粘板，从而增加了检测的效率，也降低了工作人员的劳动量，使用起来更加方便、快捷。

Description

一种管道吹扫装置

技术领域

本实用新型涉及管道吹扫技术领域，具体涉及一种管道吹扫装置。

背景技术

燃气管道在施工安装完成之后，要进行管道内杂物的清扫工作，清扫方法目前最常用的有清管球法和气体增压爆破法两种，清管球法一般适用于管径一致，距离较长的输送管道，气体增压爆破法则多用于管道不是很长，管径可不一致，甚至有支管的市区中低压管网，虽然有些地区为使管道清理的尽可能干净，也尝试着用清管球法进行市区管网的清扫，但因条件所限，操作起来稍显复杂，且一旦清扫过程中出现卡球现象，还需要重新拆装。设备进行反吹，甚至要切割管道取球等原因而不能在市区管网的清扫中得到广泛应用，而气体增压爆破的方法相比之下简单易行，不存在以上的弊端，至今仍在市区管网的清扫过程中被广泛应用。

如公开号为CN216989007U的专利一种环保型燃气管道吹扫装置，包括燃气管道，所述燃气管道上安装有压力检测装置，所述燃气管道左侧安装有安装框架一，所述安装框架一靠近燃气管道的上方贯穿设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一上方与旋转把手一连接，所述螺纹杆一下方与上弧形板一连接，所述安装框架一靠近燃气管道的下方安装有下弧形板一，所述安装框架一下方安装有灰尘收集槽，所述燃气管道右侧安装有安装框架二，所述安装框架二靠近燃气管道的一侧上方贯穿设置有螺纹杆二，所述螺纹杆二上方与旋转把手二连接，所述螺纹杆二下方与上弧形板二连接。本实用新型有利于对管道进行清理。

上述方案中，是通过观察灰尘粘板上是否粘有灰尘来判断燃气管道是否清理干净，为了得到准确的检测结果，每检测一次就需要更换新的灰尘粘板，由于灰尘检测结构安装在安装框一内的燃气管道上，在更换新的灰尘粘板时需要先将安装框架一进行拆除才能进行更换，从而降低了检测的效率，也增加了工作人员的劳动量。

因此，有必要提出一种管道吹扫装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种管道吹扫装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种管道吹扫装置，包括管道本体、连接件、固定箱和灰尘粘板，所述连接件设置在管道本体的左侧，所述连接件包括两个半圆弧板以及固接在半圆弧板上的连接块，各所述半圆弧板的两端端部均固接有向外延伸的连接板，两个所述半圆弧板的相对一侧分别卡合在管道本体的外表面上并通过在连接板上的螺栓紧固，各所述连接块上均螺纹连接有螺柱，所述固定箱设置在连接件的左侧，所述固定箱靠近连接件的一侧固定连通有固定管，所述固定管的另一端固接有固定环，且固定环的另一侧与管道本体的左侧抵接，所述固定环上固接有与连接块对应位置的固定块，所述固定块上开设有与对应螺柱插接的固定孔，所述固定箱的前后两侧对称开设有防尘口，且防尘口内均嵌设有防尘网板，所述固定箱的底部固定连通有收集箱，所述灰尘粘板设置在固定箱内。

优选的，各所述半圆弧板上的连接块数量均为两个，所述固定块的数量与连接块的数量保持一致。

优选的，所述固定环与管道本体的左侧之间设置有密封圈。

优选的，所述固定箱的顶部位于收集箱的右侧开设有通槽，所述灰尘粘板插接在对应的通槽内，且灰尘粘板的底端延伸到固定箱的底部，所述灰尘粘板的上下端对称开设有固定槽，所述固定箱的底部固接有与对应下侧固定槽插接的第一插板，所述灰尘粘板的顶部设置有安装板，所述安装板的底部固接有与对应上侧固定槽插接的第二插板，所述安装板的底部前后两侧对称固接有插杆，所述灰尘粘板的顶部开设有与对应插杆插接的插槽，各所述插杆的底部均设有与插槽滑动连接的橡胶塞，且橡胶塞的直径在自然转态下略大于插槽的直径。

优选的，所述安装板的顶部固接有把手，所述安装板的顶部四角处开设有四个通孔，所述固定箱的顶部固接有与对应通孔插接的固定柱。

优选的，所述固定箱的顶部设置有固定件，所述固定件包括固定座和挡板，所述固定座固接在固定箱的顶部且位于安装板的左侧，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述滑槽内固接有滑杆，所述挡板滑动连接在固定块的顶部，且挡板的底部左侧固接有与对应滑杆滑动连接的滑块，所述挡板的底部右侧与安装板的顶部抵接。

优选的，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的左侧端固定连接，弹簧的另一端与滑块的左侧端固定连接。

优选的，所述收集箱的底部固定连通有排出管，且排出管上设有阀门，所述收集箱内的底部设置有斜坡，所述排出管位于斜坡的最低处。

本实用新型的有益效果是：

(1)本管道吹扫装置，通过设置的连接件、固定环和密封圈可用于直径不同大小的管道本体，增加了使用的范围性，同时相比于现有的吹扫装置具有更好的的密封性与稳定性，使用效果更好。

(2)本管道吹扫装置，通过与固定箱可拆卸式连接的灰尘粘板，在进行多次灰尘检测时，相比于现有技术来说，在进行灰尘检测时，无需拆卸固定箱，可直接进行快速更换灰尘粘板，从而增加了检测的效率，也降低了工作人员的劳动量，使用起来更加方便、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述整体的结构示意图；

图2：本实用新型所述固定箱的结构示意图；

图3：本实用新型所述固定箱内部的结构示意图；

图4：本实用新型所述连接件的结构示意图；

图5：本实用新型所述安装板与灰尘粘板的拆解示意图；

图6：本实用新型所述图3中A处的局部放大图。

附图标记如下：

1、管道本体；

2、连接件；21、半圆弧板；22、连接块；23、连接板；24、螺栓；25、螺柱；

3、固定箱；31、固定管；32、固定环；33、固定块；34、固定孔；35、防尘网板；36、收集箱；37、密封圈；38、通槽；39、第一插板；310、固定柱；311、排出管；312、阀门；

4、灰尘粘板；41、固定槽；42、安装板；43、第二插板；44、插杆；45、插槽；46、橡胶塞；47、把手；48、通孔；

5、固定件；51、固定座；52、挡板；53、滑槽；54、滑杆；55、滑块；56、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种管道吹扫装置，包括管道本体1、连接件2、固定箱3和灰尘粘板4，连接件2设置在管道本体1的左侧，连接件2包括两个半圆弧板21以及固接在半圆弧板21上的连接块22，各半圆弧板21的两端端部均固接有向外延伸的连接板23，两个半圆弧板21的相对一侧分别卡合在管道本体1的外表面上并通过在连接板23上的螺栓24紧固，各连接块22上均螺纹连接有螺柱25，固定箱3设置在连接件2的左侧，固定箱3靠近连接件2的一侧固定连通有固定管31，固定管31的另一端固接有固定环32，且固定环32的另一侧与管道本体1的左侧抵接，固定环32上固接有与连接块22对应位置的固定块33，固定块33上开设有与对应螺柱25插接的固定孔34，固定箱3的前后两侧对称开设有防尘口，且防尘口内均嵌设有防尘网板35，固定箱3的底部固定连通有收集箱36，灰尘粘板4设置在固定箱3内。通过设置的连接件2和固定环32可用于直径不同大小的管道本体1，增加了使用的范围性，同时相比于现有的吹扫装置具有更好的的密封性与稳定性，使用效果更好。

进一步的，各半圆弧板21上的连接块22数量均为两个，固定块33的数量与连接块22的数量保持一致。设置的多个连接块22与固定块33，可以增加固定箱3与管道本体1之间的连接稳定性。

进一步的，固定箱3的顶部位于收集箱36的右侧开设有通槽38，灰尘粘板4插接在对应的通槽38内，且灰尘粘板4的底端延伸到固定箱3的底部，灰尘粘板4的上下端对称开设有固定槽41，固定箱3的底部固接有与对应下侧固定槽41插接的第一插板39，灰尘粘板4的顶部设置有安装板42，安装板42的底部固接有与对应上侧固定槽41插接的第二插板43，安装板42的底部前后两侧对称固接有插杆44，灰尘粘板4的顶部开设有与对应插杆44插接的插槽45，各插杆44的底部均设有与插槽45滑动连接的橡胶塞46，且橡胶塞46的直径在自然转态下略大于插槽45的直径。通过与固定箱3可拆卸式连接的灰尘粘板4，在进行多次灰尘检测时，相比于现有技术来说，在进行灰尘检测时，无需拆卸固定箱3，可直接进行快速更换灰尘粘板4，从而增加了检测的效率，也降低了工作人员的劳动量，使用起来更加方便、快捷；通过设置的插杆44、橡胶塞46和插槽45，便于在拉动安装板42时将灰尘粘板4从固定箱3内取出的同时便于将使用过的灰尘粘板4从安装板42上取下并进行更换新的。

进一步的，收集箱36的底部固定连通有排出管311，且排出管311上设有阀门312，收集箱36内的底部设置有斜坡，排出管311位于斜坡的最低处。通过设置的排出管311以及阀门312便于将每次吹扫的灰尘排出到固定箱3外，从而避免造成下一次灰尘检测的不准确，同时通过设置的斜坡可以使灰尘更好的排出。

本实施例的具体实施方式为：

在使用本装置时，首先将空气压缩机的输出端与管道本体1的一侧进行连接，之后通过连接件2上的两个半圆弧板21卡合在管道本体1的另一侧，并通过螺栓24进行紧固，之后将固定环32的一侧与管道本体1的另一侧进行贴合并通过各个连接块22上的螺柱25进行连接，从而完成固定箱3与管道本体1的连接，启动空气压缩机将压缩的空气送入到管道本体1内，从而对管道本体1内部进行吹扫，吹扫后的灰尘进入固定箱3内的同时会接触到防尘粘板4，防尘粘板4将会对灰尘是否清理干净进行检测，在防尘网板35的作用下可将气体排出固定箱3并阻止灰尘排出，吹扫完毕后，灰尘在重力作用下会进入到下方的收集箱36，当对收集箱36内的灰尘进行清理时，通过打开排出管311上的阀门312，即可将收集箱36内的灰尘进行排出，同时可通过灰尘粘板4上是否粘有灰尘，可判断管道本体1是否清理干净。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

固定环32与管道本体1的左侧之间设置有密封圈37。

本实施例中：

通过设置的密封圈37可以增加管道本体1与固定箱3之间连接的密封性，防止在吹扫管道本体1并进行检测时的气体泄露，从而增加进行检测时的准确性。

实施例三

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

安装板42的顶部固接有把手47，安装板42的顶部四角处开设有四个通孔48，固定箱3的顶部固接有与对应通孔48插接的固定柱310。通过设置的把手47便于拉动安装板42，从而便于将灰尘粘板4从固定箱3内取出；通过设置的通孔48和固定柱310可以增加安装板42的稳定性，可防止在进行管道本体1吹扫时对安装板42的晃动。

进一步的，固定箱3的顶部设置有固定件5，固定件5包括固定座51和挡板52，固定座51固接在固定箱3的顶部且位于安装板42的左侧，固定座51的顶部开设有滑槽53，滑槽53内固接有滑杆54，挡板52滑动连接在固定块33的顶部，且挡板52的底部左侧固接有与对应滑杆54滑动连接的滑块55，挡板52的底部右侧与安装板42的顶部抵接。

进一步的，滑杆54上套设有弹簧56，弹簧56的一端与滑槽53的左侧端固定连接，弹簧56的另一端与滑块55的左侧端固定连接。

本实施例中：

在进行更换灰尘粘板4时，首先拉动挡板52向左滑动，从而使挡板52不在限制安装板42向上运动，之后通过拉动把手47，在插杆44、橡胶塞46和插槽45的作用下，可将灰尘粘板4从固定箱3内取出，之后将使用过的灰尘粘板4从安装板42上取下并进行更换新的，再次通过把手47将灰尘粘板4插入到固定箱3内，并使固定箱3底部的第一插板39插接在灰尘粘板4底部的固定槽41内，同时固定箱3顶部的固定柱310也会插接在安装板42上的通孔48中，当插接完成后松开挡板52，在弹簧56的作用下，将推动滑块55向右运动，进而带动挡板52同向运动，从而阻挡安装板42向上运动，进而完成对灰尘粘板4的固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种管道吹扫装置，包括管道本体(1)，其特征在于：还包括连接件(2)、固定箱(3)和灰尘粘板(4)，所述连接件(2)设置在管道本体(1)的左侧，所述连接件(2)包括两个半圆弧板(21)以及固接在半圆弧板(21)上的连接块(22)，各所述半圆弧板(21)的两端端部均固接有向外延伸的连接板(23)，两个所述半圆弧板(21)的相对一侧分别卡合在管道本体(1)的外表面上并通过在连接板(23)上的螺栓(24)紧固，各所述连接块(22)上均螺纹连接有螺柱(25)，所述固定箱(3)设置在连接件(2)的左侧，所述固定箱(3)靠近连接件(2)的一侧固定连通有固定管(31)，所述固定管(31)的另一端固接有固定环(32)，且固定环(32)的另一侧与管道本体(1)的左侧抵接，所述固定环(32)上固接有与连接块(22)对应位置的固定块(33)，所述固定块(33)上开设有与对应螺柱(25)插接的固定孔(34)，所述固定箱(3)的前后两侧对称开设有防尘口，且防尘口内均嵌设有防尘网板(35)，所述固定箱(3)的底部固定连通有收集箱(36)，所述灰尘粘板(4)设置在固定箱(3)内。

2.根据权利要求1所述一种管道吹扫装置，其特征在于：各所述半圆弧板(21)上的连接块(22)数量均为两个，所述固定块(33)的数量与连接块(22)的数量保持一致。

3.根据权利要求1所述一种管道吹扫装置，其特征在于：所述固定环(32)与管道本体(1)的左侧之间设置有密封圈(37)。

4.根据权利要求1所述一种管道吹扫装置，其特征在于：所述固定箱(3)的顶部位于收集箱(36)的右侧开设有通槽(38)，所述灰尘粘板(4)插接在对应的通槽(38)内，且灰尘粘板(4)的底端延伸到固定箱(3)的底部，所述灰尘粘板(4)的上下端对称开设有固定槽(41)，所述固定箱(3)的底部固接有与对应下侧固定槽(41)插接的第一插板(39)，所述灰尘粘板(4)的顶部设置有安装板(42)，所述安装板(42)的底部固接有与对应上侧固定槽(41)插接的第二插板(43)，所述安装板(42)的底部前后两侧对称固接有插杆(44)，所述灰尘粘板(4)的顶部开设有与对应插杆(44)插接的插槽(45)，各所述插杆(44)的底部均设有与插槽(45)滑动连接的橡胶塞(46)，且橡胶塞(46)的直径在自然转态下略大于插槽(45)的直径。

5.根据权利要求4所述一种管道吹扫装置，其特征在于：所述安装板(42)的顶部固接有把手(47)，所述安装板(42)的顶部四角处开设有四个通孔(48)，所述固定箱(3)的顶部固接有与对应通孔(48)插接的固定柱(310)。

6.根据权利要求5所述一种管道吹扫装置，其特征在于：所述固定箱(3)的顶部设置有固定件(5)，所述固定件(5)包括固定座(51)和挡板(52)，所述固定座(51)固接在固定箱(3)的顶部且位于安装板(42)的左侧，所述固定座(51)的顶部开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)内固接有滑杆(54)，所述挡板(52)滑动连接在固定块(33)的顶部，且挡板(52)的底部左侧固接有与对应滑杆(54)滑动连接的滑块(55)，所述挡板(52)的底部右侧与安装板(42)的顶部抵接。

7.根据权利要求6所述一种管道吹扫装置，其特征在于：所述滑杆(54)上套设有弹簧(56)，所述弹簧(56)的一端与滑槽(53)的左侧端固定连接，弹簧(56)的另一端与滑块(55)的左侧端固定连接。

8.根据权利要求1所述一种管道吹扫装置，其特征在于：所述收集箱(36)的底部固定连通有排出管(311)，且排出管(311)上设有阀门(312)，所述收集箱(36)内的底部设置有斜坡，所述排出管(311)位于斜坡的最低处。

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